一、鋼筋原材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收

1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后首先檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告單、每捆（盤）鋼筋的標(biāo)牌；首先核對(duì)出廠標(biāo)牌與材質(zhì)證明是否一致，同時(shí)收集出廠標(biāo)牌，并復(fù)印在材質(zhì)證明書的背面或單印；如下圖所示：

（另外需要注意：如材質(zhì)單為復(fù)印件時(shí)需加蓋供貨單位紅章。）

2、外觀檢查。鋼筋應(yīng)平直，表面無損傷、裂紋、結(jié)疤、折疊和油污，鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的最大高度。

3、檢查鋼筋堆放。鋼筋宜堆放在倉(cāng)庫(kù)或料棚內(nèi)，當(dāng)條件不具備時(shí)，也可堆放在露天場(chǎng)地，但應(yīng)選擇地勢(shì)較高，有一定的排水坡度的地方堆放，距地面高度不小于200mm.

4.鋼筋原材料取樣

頻率：一般每批由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格的鋼筋組成，每批重量不大于60t。

取樣方法：

（1）熱軋帶肋、熱軋光圓鋼筋GB1499-2008《鋼筋混凝土用鋼》第一、第二部分。

（2）冷軋帶肋鋼筋GB13788-2000《冷軋帶肋鋼筋》

（3）冷軋扭鋼筋JG190-2006《冷軋扭鋼筋》

每批由同一型號(hào)、同一強(qiáng)度等級(jí)、同一規(guī)格尺寸、同一臺(tái)（套）軋機(jī)生產(chǎn)的鋼筋組成，且每批不大于20t。

對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的壁紙不應(yīng)小于1.25；

（2）鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值得比值不應(yīng)大于1.3

（3）最大力下總伸長(zhǎng)率不小于9%。

復(fù)試報(bào)告如下圖：

二、鋼筋加工

1、鋼筋除銹：

（1）辨別銹蝕程度。鋼筋保管不善或存放過久，在鋼筋表面形成鐵銹。鐵銹分為水銹（色銹）、陳銹和老銹三種，水銹使鋼筋表面呈黃褐色，一般可以不處理；陳銹呈紅褐色，在鋼筋表面已有鐵銹粉末，影響鋼筋與混凝土的粘結(jié)力，一定要清除干凈；老銹呈深褐色或黑色，鋼筋表面帶有顆粒狀或片狀的分離現(xiàn)象，不得使用。

（2）選擇除銹方法。除銹方法很多：鋼筋除銹機(jī)除銹、鋼筋調(diào)直中除銹、人工除銹和酸洗除銹等，由施工單位根據(jù)設(shè)備條件選擇，報(bào)監(jiān)理人員備查。

（3）檢查除銹效果。

2、鋼筋調(diào)直：鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法。鋼筋調(diào)直場(chǎng)地應(yīng)根據(jù)鋼筋長(zhǎng)度及冷拉率設(shè)置好伸長(zhǎng)標(biāo)識(shí)。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，HPB級(jí)（一級(jí)）鋼筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335級(jí)（二級(jí)）、HRB400級(jí)和RRB400級(jí)（三級(jí)）鋼筋的冷拉率不宜大于1%。

3、鋼筋切斷：檢查鋼筋斷料尺寸，其偏差應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)；鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎、裂紋等缺陷。

4、鋼筋彎曲成形:質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：

（1）受力鋼筋末端作180°彎鉤時(shí)，其彎弧內(nèi)徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤后平直部分長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的3倍；末端作135°彎鉤時(shí)，彎弧直徑不小于鋼筋直徑的4倍，彎后平直部分長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋作90°彎折時(shí)彎折處的彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的5倍；

（2）當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，對(duì)于有抗震要求的框架柱、梁、剪力墻暗柱等的箍筋應(yīng)滿足以下要求：①箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑HPB235級(jí)鋼筋不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍；②HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，且無論何種情況都不應(yīng)小于受力鋼筋直徑。箍筋彎鉤的彎折角度應(yīng)為135°；③成型及綁扎后兩彎勾應(yīng)保持平行；④箍筋彎鉤的平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍，且不小于75mm。

（3）鋼筋成形正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象；

（4）鋼筋彎曲點(diǎn)不得裂紋，對(duì)于Ⅱ級(jí)或Ⅱ級(jí)以上的鋼筋不能彎過頭再?gòu)澔兀?/p>

（5）鋼筋彎曲成形允許偏差為：全長(zhǎng)±10mm，彎起鋼筋彎起點(diǎn)位移20mm，彎起鋼筋的彎起高度±5mm，箍筋邊長(zhǎng)±5mm.

下圖1、2、3均為框架梁、柱（暗柱）的幾種常用箍筋示意圖，圖3拉勾筋也可用于剪力墻中。圖中d為箍筋直徑，D為彎弧直徑。

5、鋼筋加工的允許偏差應(yīng)滿足下表要求:

三、鋼筋焊接

1、電焊工必須持有焊工考試合格證書，方能上崗。各種施焊的鋼筋、鋼板等必須有質(zhì)量證明書，焊劑、焊條應(yīng)有產(chǎn)品合格證。在工程正式施焊前，參與該項(xiàng)施焊的焊工應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下焊接工藝試驗(yàn)，并經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可正式生產(chǎn)。

2、施工單位在施工方案中應(yīng)確定選擇焊接方法，焊接方法應(yīng)符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2012中的4.1.1的適用范圍；通常有閃光對(duì)接焊、電渣壓力焊、氣壓焊，各種焊接方法的操作要求及驗(yàn)收均依據(jù)JGJ18-2012的規(guī)定，通常如下表：

3、常用的電渣壓力焊要求如下：

（1）電渣壓力焊適用于豎向或斜向鋼筋，Ⅰ級(jí)熱軋鋼筋直徑14-20mm、Ⅱ級(jí)Ⅲ級(jí)熱軋鋼筋直徑14-32mm；除同直徑鋼筋相接外，不同直徑鋼筋的也可連接，但上下鋼筋的直徑限兩個(gè)規(guī)格內(nèi)。

（2）接頭處軸線偏移≤0.1d，且≤2mm；彎折角≤30；

（3）外觀檢查：鋼筋與電極接觸處無燒傷缺陷；焊包突出鋼筋表面高度≥4mm.外觀檢查不合格的應(yīng)切除重焊或采取補(bǔ)強(qiáng)焊接措施。

（4）電渣壓力焊接頭均進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，每一樓層或施工段中同級(jí)別鋼筋300個(gè)接頭作為一批，不足300個(gè)仍做一批，每批隨機(jī)取3個(gè)試件進(jìn)行試驗(yàn)。

（圖為電渣壓力焊）

4、閃光對(duì)焊

適用范圍廣，原則上能鑄造的金屬材料都可以用閃光對(duì)焊焊接。應(yīng)用十分廣泛，是一種經(jīng)濟(jì)、高效率的焊接方法。

常用的閃光對(duì)焊要求如下：

（1）適用于對(duì)接焊接，Ⅰ級(jí)熱軋鋼筋直徑8-20mm、Ⅱ級(jí)Ⅲ級(jí)熱軋鋼筋直徑6-40mm。

（2）接頭處的彎折角不得大于3°；接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。

（3）外觀檢查：接頭處不得有橫向裂紋；與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷；

（4）同一臺(tái)班內(nèi)由同一焊工完成的300個(gè)同牌號(hào)、同直徑鋼筋焊接接頭為一批，當(dāng)同一臺(tái)班，內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周內(nèi)累計(jì)計(jì)算，如累計(jì)仍不足300個(gè)接頭，也應(yīng)按一批計(jì)算。每批隨機(jī)抽取3個(gè)長(zhǎng)約450mm接頭做拉伸，抽取3個(gè)長(zhǎng)約350mm接頭做冷彎。

（圖為閃光對(duì)接焊）

5、氣壓焊

（1）用氧氣、乙炔火焰加熱鋼筋接頭，溫度達(dá)到塑性狀態(tài)時(shí)施加壓力，使鋼筋接頭壓接在一起的工藝就是氣壓焊。

（2）鋼筋氣壓焊適合于現(xiàn)場(chǎng)焊接梁、板、柱的Ⅱ、III級(jí)直徑為12一40mm的鋼筋。不同直徑的鋼筋也可焊接，但直徑差不大于7mm。鋼筋彎曲的地方不能焊。在垂直、水平和傾斜位置的縱向?qū)�接接頭的焊接。進(jìn)口鋼筋的焊接，要先做試驗(yàn)，以驗(yàn)證它的可焊性。

（3）焊接部位鋼筋軸線偏差應(yīng)小于鋼筋直徑的1/10。不同直徑焊接接頭偏心應(yīng)小于鋼筋直徑的1/10，而且小直徑鋼筋不得偌出大直徑鋼筋范圍。焊接處隆起的直徑不小于鋼筋直徑的1.4倍。隆起的變形長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的1.3—1.5倍。

焊接接頭隆起形狀不應(yīng)有顯著的凸出和塌陷；不應(yīng)有裂縫，并不得有過燒現(xiàn)象，即表面呈現(xiàn)狙糙裂縫和蜂窩狀。焊接鋼筋軸線夾角不得大于4度。

（4）取樣批量，在一般構(gòu)筑物中，以200個(gè)接頭為一批；在現(xiàn)澆鋼筋混凝土房屋結(jié)構(gòu)中，在同一樓層中以200個(gè)接頭為一批。不足200個(gè)接頭仍作為一批。

取樣方法和取樣數(shù)量：從每批接頭中隨機(jī)切取3個(gè)接頭做拉伸試驗(yàn)。根據(jù)工程需要，也可另切取3個(gè)接頭，做彎曲試驗(yàn)；拉伸試樣長(zhǎng)度取8d+300mm，彎曲試樣長(zhǎng)度應(yīng)不小于規(guī)定數(shù)值。

（圖為鋼筋氣壓焊）

6、通常還有鋼筋的機(jī)械連接，鋼筋機(jī)械連接是一項(xiàng)新型鋼筋連接工藝，常見的機(jī)械連接是直螺紋連接接頭：直螺紋接頭質(zhì)量穩(wěn)定可靠，連接強(qiáng)度高，可與套筒擠壓連接接頭相媲美，而且施工方便、速度快的特點(diǎn)。施工單位應(yīng)向機(jī)械連接加工單位索取有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告，對(duì)每種型式、級(jí)別、規(guī)格、材料、工藝的鋼筋機(jī)械連接接頭，型式檢驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括3個(gè)單向拉伸試件、3個(gè)高應(yīng)力反復(fù)拉壓試件、3個(gè)大變形反復(fù)拉壓試件及3個(gè)鋼筋原材抗拉強(qiáng)度試件的試驗(yàn)值，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足接頭設(shè)計(jì)級(jí)別的要求。

（1）鋼筋的機(jī)械連接接頭分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三個(gè)等級(jí)，Ⅰ級(jí)接頭具有強(qiáng)度最高、高延性及反復(fù)拉壓性能；混凝土結(jié)構(gòu)中要充分發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度或?qū)�接頭延性要求較高的部位，應(yīng)采用Ⅰ級(jí)或Ⅱ級(jí)接頭；混凝土接頭中鋼筋應(yīng)力較高但對(duì)接頭延性要求不高的部位，可采用Ⅲ級(jí)接頭。加工好的鋼筋接頭進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和工藝檢驗(yàn)，合格后方可用于施工。

（2）直螺紋連接時(shí)鋼筋的規(guī)格應(yīng)與連接套筒規(guī)格一致，并保證鋼筋絲頭與連接套筒絲扣干凈、完好無損，鋼筋套筒連接完畢后，應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置互相頂緊，允許外露1-2絲，采用扳手長(zhǎng)度不小于500mm的管鉗擰緊，以聽到響聲為準(zhǔn)；連接件的保護(hù)層厚度為≥15mm，連接件的橫向凈距≥25mm。

（3）機(jī)械連接接頭要求：結(jié)構(gòu)構(gòu)件中縱向受力鋼筋的接頭宜相互錯(cuò)開，錯(cuò)開間距l(xiāng)不小于35d（d為被連接鋼筋中的較大直徑），接頭距地面高度h應(yīng)大于等于500mm。在同一連接區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：①接頭宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)構(gòu)件受拉鋼筋應(yīng)力較小部位，當(dāng)需要在高應(yīng)力部位設(shè)置接頭時(shí)，在同一連接區(qū)段內(nèi)III級(jí)接頭的接頭百分率不應(yīng)大于25%；II級(jí)接頭的接頭百分率不應(yīng)大于50%；I級(jí)接頭的接頭百分率可不受限制。②接頭宜避開有抗震設(shè)防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時(shí)，應(yīng)采用I級(jí)接頭或II級(jí)接頭，且接頭百分率不應(yīng)大于50%。③受拉鋼筋應(yīng)力較小部位或縱向受壓鋼筋，接頭百分率可不受限制。④對(duì)直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，接頭百分率不應(yīng)大于50%。

（4）按驗(yàn)收批進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)接頭試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的接頭等級(jí)進(jìn)行評(píng)定�，F(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)連續(xù)10個(gè)驗(yàn)收批抽樣試件抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)1次合格率100%時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可以擴(kuò)大1倍，即按不大于1000個(gè)接頭為一批，減少檢驗(yàn)工作量。

四、鋼筋現(xiàn)場(chǎng)安裝、綁扎

1、綁扎前要求

鋼筋根部混凝土浮漿（軟弱層）已剔除、表面無松動(dòng)石子，并已清掃吹洗干凈；鋼筋表面污染的水泥漿、銹跡已清理干凈；墻線已經(jīng)彈好，并驗(yàn)線；位移鋼筋采用1：6煨彎已調(diào)直在設(shè)計(jì)位置；

2、綁扎搭接控制要點(diǎn)

豎向受力筋綁扎接頭位置及錯(cuò)開要求：起步、接頭百分率、錯(cuò)開間距等。

3、柱鋼筋綁扎：

（1）柱箍筋的個(gè)數(shù)根據(jù)圖紙要求確定，第一根箍筋距兩端50mm開始設(shè)置。

（2）在立筋上畫箍筋位置線，然后從上往下采用纏扣法綁扎。

（3）箍筋的接頭應(yīng)沿柱子立筋交錯(cuò)布置綁扎，箍筋與立筋要垂直，綁扣絲頭應(yīng)向里。

（4）暗柱箍筋與墻筋綁扎要求：暗柱箍筋與墻水平筋錯(cuò)開20mm以上，不得并在一起。

（5）柱筋到結(jié)構(gòu)封頂時(shí)，要持別注意邊柱外側(cè)柱筋的錨固長(zhǎng)度為1.7Lae，同時(shí)在鋼筋連接時(shí)要注意柱筋的錨固方向，保證柱筋正確錨入梁和板內(nèi)。

（6）柱箍筋綁扎：按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎，箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固，有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135°，平直部分長(zhǎng)度不小于10d(d為箍筋直徑)，柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋問距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范不大于100mm且不大于5d的要求(d為主筋直徑)。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋；

（7）柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，如主筋外皮為25mm，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm，以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。同時(shí)，可采用鋼筋定距框來保證鋼筋位置的正確性。當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。

4、墻體、暗柱鋼筋綁扎：

（1）墻根部鋼筋上水泥漿已清理干凈。

（2）墻體鋼筋已經(jīng)調(diào)整。即位移過大要求按1：6調(diào)整，一級(jí)鋼筋的彎鉤一律朝里，不垂直的調(diào)直。

（3）起步筋要求：暗柱邊第一根墻筋距柱邊的距離為50mm。墻第一根墻筋距離混凝土板面50mm。暗柱第一根箍筋距離混凝土板面30mm。連系梁距暗柱邊箍筋起步50mm。連系梁箍筋如柱一個(gè)箍筋50mm。

（4）墻體豎筋搭接要求：搭接長(zhǎng)度不小于45d，搭接處保證有三根水平筋。綁扎范圍不少于三個(gè)扣。墻體立筋50%錯(cuò)開，其錯(cuò)開距離不小于相鄰接頭中到中1.3倍搭接長(zhǎng)度。墻體水平筋節(jié)點(diǎn)要求相鄰綁扎接頭錯(cuò)開。剪力墻與框架柱連接處，剪力墻的水平橫筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi)，其錨固長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。梁面筋進(jìn)入柱內(nèi)必須與柱主筋綁牢。墻平水筋進(jìn)入柱內(nèi)必須與柱主筋至少綁三道。剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、連梁等部位的錨固長(zhǎng)度以及洞口周圍加固筋等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)、抗震要求。剪力墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600mm，鋼筋外皮綁扎墊塊

（5）保護(hù)層要求：墻、柱、梁采用同強(qiáng)度砼墊塊，符合保護(hù)層厚度，鋼筋直徑和強(qiáng)度要求。設(shè)置間距600mm×600mm，呈梅花形布置。梁、柱筋墊塊設(shè)置在主筋上，墻筋墊塊設(shè)置在墻水平筋上。

（6）對(duì)箍筋的要求：彎鉤必須平行，彎鉤角度為135。平直部分為10d，且兩根長(zhǎng)短一致。彎心符合主筋直徑，且與主筋綁扎到位。四個(gè)角在同一平面上，綁扎牢固，柱箍筋開口分別設(shè)在四個(gè)角，對(duì)柱、梁箍筋要求直徑，間距符合設(shè)計(jì)要求。凡要求箍筋加密的，其間距按5d且10cm控制。即大于Φ20以10cm控制，小于Φ20以5d控制。

（7）洞口加筋要求：凡是洞口墻筋截?cái)嗵幖尤�邊開口箍筋。并按圖紙要求附加洞口加筋。

5、板鋼筋綁扎

（1）板筋綁扎前的控制：對(duì)墻筋、連系梁筋及施工縫處板筋水泥漿已清理干凈。設(shè)置水平梯子筋及暗柱定距框。以上各項(xiàng)未做完不得進(jìn)行板筋綁扎。

（2）網(wǎng)眼尺寸偏差不得超過10mm。

（3）起步筋第一根板筋距墻邊尺寸50mm。

（4）綁絲要求：上筋綁絲朝下，下筋綁絲朝上，與鋼筋垂直。綁絲甩頭長(zhǎng)短基本一致，長(zhǎng)度不超過50mm。相鄰綁絲呈“八”字扣。

（5）混凝土板面鋼筋：不準(zhǔn)用電弧點(diǎn)焊。有出電線管時(shí)應(yīng)采用“z”字形鋼筋綁扎牢固。

（6）雙層網(wǎng)片間的鋼筋馬凳設(shè)置。設(shè)置間距不大于1米，且高度滿足保護(hù)層要求，制作符合要求。馬凳高度=板厚-保護(hù)層×2-兩排鋼筋直徑。

（7）保護(hù)層頂板15mm，梁筋25mm，偏差不能超過3mm。

（8）板面預(yù)留洞，周圍鋼筋預(yù)留洞直徑大于200mm，小于300mm時(shí)，板筋應(yīng)彎曲繞管通過。

（9）鋼筋端頭錨固要求：錨固至外側(cè)豎筋邊。

6、梁鋼筋綁扎：

（1）在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。

（2）先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次同時(shí)配合進(jìn)行。次梁上部縱向鋼筋應(yīng)放在主梁上部縱向鋼筋之上，為了保證次梁鋼筋的保護(hù)層厚度和板筋位置，可將主梁上部鋼鞘降低一個(gè)次粱上部主筋直徑的距離加以解決。

（3）框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求�？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。一般大于45d。綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎，

（4）箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)布置，箍筋彎鉤采用135°，平直部分長(zhǎng)度為10d。

（5）梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。梁柱節(jié)點(diǎn)處，由于梁筋穿在柱筋內(nèi)側(cè)，導(dǎo)致梁筋保護(hù)層加大，應(yīng)采用漸變箍筋，漸變長(zhǎng)度一般為600mm，以保證箍筋與梁筋緊密綁扎到位。

（6）在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。

（7）梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時(shí)，宜采用焊接接頭或機(jī)械連接接頭，小于22mm時(shí)，可采用綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)I級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤(ⅡⅢ級(jí)鋼筋可不做彎鉤)，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。