隨著鋼結(jié)構(gòu)工程的大力建設(shè)，鋼結(jié)構(gòu)施工要求越來(lái)越嚴(yán)，其施工質(zhì)量的好壞關(guān)系工程最終的質(zhì)量。下面整理了鋼結(jié)構(gòu)工程的相關(guān)要點(diǎn)，一起來(lái)看看吧。
鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)布置要點(diǎn)
（1）力學(xué)模型清晰。盡可能限制大荷載或移動(dòng)荷載的影響范圍，使其以最直接的線路傳遞到基礎(chǔ)。柱間抗側(cè)支撐的分布應(yīng)均勻。其形心要盡量靠近側(cè)向力(風(fēng)震)的作用線。否則應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)的扭轉(zhuǎn)。 結(jié)構(gòu)的抗側(cè)應(yīng)有多道防線， 比如有支撐框架結(jié)構(gòu)，柱子至少應(yīng)能單獨(dú)承受1/4的總水平力。
（2）框架結(jié)構(gòu)的樓層平面次梁的布置，有時(shí)可以調(diào)整其荷載傳遞方向以滿足不同的要求。通常為了減小截面沿短向布置次梁，但這會(huì)使主梁截面加大，減少了樓層凈高，頂層邊柱也有時(shí)會(huì)難以支撐。
2、預(yù)估截面
（1）鋼梁可選擇槽鋼、軋制或焊接H型鋼截面等。根據(jù)荷載與支座情況，其截面高度通常在跨度的1/50～1/20之間選擇。翼緣寬度根據(jù)梁間側(cè)向支撐的間距按l/b限值確定時(shí)，可回避鋼梁的整體穩(wěn)定的復(fù)雜計(jì)算，這種方法很受歡迎。確定了截面高度和翼緣寬度后，其板件厚度可按規(guī)范中局部穩(wěn)定的構(gòu)造規(guī)定預(yù)估。
（2）柱截面按長(zhǎng)細(xì)比預(yù)估。通常50<λ<150，簡(jiǎn)單選擇值在100附近。根據(jù)軸心受壓、雙向受彎或單向受彎的不同，可選擇鋼管或H型鋼截面等。
（3）對(duì)應(yīng)不同的結(jié)構(gòu)，規(guī)范中對(duì)截面的構(gòu)造要求有很大的不同。
（4）構(gòu)件截面形式的選擇沒有固定的要求，結(jié)構(gòu)工程師應(yīng)該根據(jù)構(gòu)件的受力情況，合理地選擇安全經(jīng)濟(jì)美觀的截面。
3、材料選擇
材料選擇比較常用的是Q235和Q345。通常主結(jié)構(gòu)使用單一鋼種以便于工程管理。從經(jīng)濟(jì)方面考慮，也可以選擇不同強(qiáng)度鋼材的組合截面。當(dāng)強(qiáng)度起控制作用時(shí)，可選擇Q345；穩(wěn)定控制時(shí)，宜使用Q235。
4、節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)
（1）焊接。焊接設(shè)計(jì)中不得任意加大焊縫。焊縫的重心應(yīng)盡量與被連接構(gòu)件重心接近。其他詳細(xì)內(nèi)容可查規(guī)范關(guān)于焊縫構(gòu)造方面的規(guī)定。
（2）連接板。連接板可簡(jiǎn)單取其厚度為梁腹板厚度加4mm。然后驗(yàn)算凈截面抗剪等。
（3）梁腹板。梁腹板應(yīng)驗(yàn)算栓孔處腹板的凈截面抗剪。承壓型高強(qiáng)螺栓連接還需驗(yàn)算孔壁局部承壓。
鋼結(jié)構(gòu)施工要點(diǎn)
1、預(yù)埋螺栓的質(zhì)量控制
（1）施工基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓時(shí)首先熟悉圖紙，了解圖紙的意圖，應(yīng)制作安裝模板。
（2）預(yù)埋螺栓用安裝模板及鋼筋定位在柱的主筋和模板上，保證預(yù)埋螺栓不受土建澆筑混凝土施工而移位。
（3）控制螺栓之間的間距、高低可控制在允許的誤差范圍內(nèi)；保護(hù)好螺栓絲扣在混凝土澆筑時(shí)不被損壞。
（4）土建工程完工后，用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀對(duì)地腳螺栓的標(biāo)高、軸線進(jìn)行復(fù)查，并做好記錄，交下一道工序驗(yàn)收。
2、構(gòu)件制作質(zhì)量控制
鋼結(jié)構(gòu)工程的施工通常要經(jīng)過工廠制作和現(xiàn)場(chǎng)安裝兩個(gè)階段。
鋼結(jié)構(gòu)一般制作工藝流程分為：放樣→下料→拼板→切割→組立→埋弧焊接→鉆孔→組裝→矯正成型→鉚工零配件下料→制作組裝→焊接和焊接檢驗(yàn)→防銹處理、涂裝、編號(hào)→構(gòu)件驗(yàn)收出廠。
在鋼結(jié)構(gòu)制作中，應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程，抓住關(guān)鍵工序進(jìn)行質(zhì)量控制，如控制關(guān)鍵零件的加工，主要構(gòu)件的工藝、措施，所采用的加工設(shè)備、工藝裝備等。
3、焊接工程質(zhì)量控制
（1）鋼結(jié)構(gòu)施焊前，對(duì)焊條的合格證要進(jìn)行檢查，按說明書要求使用，焊工必須持證上崗證。
（2）焊縫表面不得有裂紋、焊瘤，一、二級(jí)焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋，一級(jí)焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷，一、二級(jí)焊縫按要求進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，在規(guī)定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印。
（3）不合格的焊縫不得擅自處理，定出修改工藝后再處理，同一部位的焊縫返修次數(shù)不宜超過2次。
4、連接工程質(zhì)量控制
（1）綁扎搭接時(shí)，應(yīng)根據(jù)圖紙要求的間距計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，并先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋。
（2）在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，鋼筋的綁扣應(yīng)不少于3個(gè)，且綁扣應(yīng)向柱內(nèi)，以便于箍筋向上移動(dòng)。
（3）基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，應(yīng)在上層鋼筋網(wǎng)下設(shè)置鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以保證鋼筋位置正確。
（4）若柱主筋采用光圓鋼筋搭接時(shí)，角部彎鉤應(yīng)與模板成45°，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90°角。
（5）現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋連接時(shí)，其箍筋應(yīng)比柱筋小一個(gè)直徑，以便連接。同時(shí)，插筋位置須固定牢靠，以免造成柱軸線偏移。
5、構(gòu)件安裝質(zhì)量控制
（1）鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)對(duì)構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行檢查，構(gòu)件的永久變形和缺陷超出允許值時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。
（2）鋼柱安裝要檢查柱底板下的墊鐵是否墊實(shí)、墊平，防止柱底板下地腳螺栓失穩(wěn)。
（3）控制柱是否垂直和有無(wú)位移，安裝工程中，在結(jié)構(gòu)尚未形成穩(wěn)定體系前，應(yīng)采取臨時(shí)支護(hù)措施。
（4）當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)安裝形成空間固定單元，并進(jìn)行驗(yàn)收合格后，要求施工單位及時(shí)將柱底板和基礎(chǔ)頂面的空間用膨脹混凝土二次澆筑密實(shí)。
（5）檢查鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的垂直度和整體平面彎曲。
6、緊固件連接質(zhì)量控制
（1）注意高強(qiáng)螺栓摩擦面的加工質(zhì)量及安裝前的保護(hù)，防止污染、銹蝕。并在安裝前進(jìn)行高強(qiáng)螺栓摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)、檢查高強(qiáng)螺栓出廠證明、批號(hào)，對(duì)不同批號(hào)的高強(qiáng)螺栓定期抽做軸力試驗(yàn)。
（2）高強(qiáng)螺栓安裝要求自由穿入，不得敲打和擴(kuò)孔。因此在鋼結(jié)構(gòu)制作時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備一定的胎架模具以控制其變形，并在構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)采取切實(shí)可行的固定措施以保證其尺寸穩(wěn)定性。
（3）鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中板疊接觸面應(yīng)平整，接觸面必須大于75%，邊緣縫隙不得大于0.8mm。對(duì)高強(qiáng)螺栓安裝工藝、包括操作順序、安裝方法、緊固順序、初擰、終擰進(jìn)行嚴(yán)格控制檢查，擰螺栓的扭力扳手應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定等。終擰完畢應(yīng)逐個(gè)檢查，對(duì)欠擰、超擰的應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)擰或更換。
7、除銹及涂裝工程
（1）施工人員要根據(jù)圖紙要求以及除銹等級(jí)采用不同除銹方法。
（2）涂刷工程質(zhì)量的控制應(yīng)做到在鋼結(jié)構(gòu)涂刷前，涂刷的構(gòu)件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等異物，涂刷遍數(shù)和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
（3）對(duì)涂裝材料必須有合格證，防火涂料涂裝工程必須由消防部門批準(zhǔn)的施工單位施工。
鋼結(jié)構(gòu)工程注意要點(diǎn)
1、如果有天溝，系桿不能設(shè)計(jì)到緊貼著柱頂?shù)牟课�，否則將可能導(dǎo)致無(wú)法安裝落水管。
2、水平支撐上花籃螺栓位置的布置要合理，不要過于偏離主梁，應(yīng)該考慮方便安裝為主，另外也要考慮一下隅撐的布置位置。
3、不要片面地在檁條的拉條孔上考慮“受拉邊、受壓邊”等因素，打出上下邊距不等的孔眼，因?yàn)榘惭b時(shí)是很容易裝反的，結(jié)果反而不利。
4、高強(qiáng)螺栓的位置要合理，要考慮扭斷器及扭矩扳手的施工空間，不要在安裝時(shí)，因?yàn)榭臻g太小，扭斷器及扭矩扳手無(wú)法就位等，導(dǎo)致高強(qiáng)螺栓梅花頭無(wú)法擰斷或高強(qiáng)螺栓無(wú)法擰緊。
5、高強(qiáng)螺栓連接板如果有可能，盡量采用上下對(duì)稱的螺栓布置方法。
6、輕鋼結(jié)構(gòu)如果有維護(hù)磚墻，一定要提前與建設(shè)單位及土建施工單位對(duì)接好備。
7、抗風(fēng)柱與鋼梁的連接應(yīng)盡量采用彈簧板連接，因?yàn)橹虚g跨的梁安裝后下?lián)媳容^大，山墻的梁若用螺栓與抗風(fēng)柱連接，會(huì)造成屋面不平。
8、屋面檁條布置圖和鋼梁的詳圖要認(rèn)真核對(duì)。
9、節(jié)點(diǎn)板無(wú)加勁肋，有的是設(shè)計(jì)者也沒設(shè)計(jì)，導(dǎo)致后續(xù)焊時(shí)，節(jié)點(diǎn)板變形。
10、梁柱做系桿連接板時(shí)，沒有將孔適當(dāng)外伸，有的地方因?yàn)橄禇U上的連接板太長(zhǎng)，導(dǎo)致空間太小，系桿過長(zhǎng)放不進(jìn)去。
11、在有條形窗的檁條安裝時(shí)盡量采用沉頭螺釘。
12、門口上層條形窗與門口上框太近，沒有雨篷的位置。
13、窗框上下相鄰檁距間的拉條沒布置好，拉條端頭與窗框發(fā)生沖突。
14、應(yīng)在天溝下涂刷防結(jié)露漆，或者噴涂聚氨酯保溫層，也可做其他保溫處理。
