智能化弱電工程施工工藝要求 ，有幾點(diǎn)特別的重要，主要為橋架和管線。

一、機(jī)電工程管線綜合排布

重點(diǎn)關(guān)注機(jī)電各單位末端管線的排布實(shí)施，比如線盒、各類(lèi)明配管、通風(fēng)及電氣軟管、小口徑水管及其支、吊架等安裝。重點(diǎn)關(guān)注區(qū)域：設(shè)備機(jī)房、公共走道、電梯前室等，設(shè)備機(jī)房?jī)?nèi)墻體上的箱、盒、開(kāi)關(guān)、插座、管線等應(yīng)配合隔音降噪層完成面進(jìn)行敷設(shè)，要控制各工序的插入時(shí)段。

管線排布整齊有序、間距保持合理。管線敷設(shè)隨結(jié)構(gòu)過(guò)渡流暢。管線油漆均勻光亮，標(biāo)識(shí)明確。

吊頂及管廊內(nèi)的管線綜合排布是機(jī)電安裝的難點(diǎn)，這些地方的標(biāo)高及空間有限，管線排布容易沖突。在布局時(shí)要同時(shí)考慮施工空間、設(shè)備安裝空間及日后的檢查維修空間（關(guān)注檢修口、檢修馬道的設(shè)置）。

二、支、吊架施工工藝

工藝要點(diǎn)：

① 應(yīng)保證支、吊架與管線安裝牢固可靠，成排管道安裝應(yīng)在同一個(gè)支架上，支、吊架排列美觀整齊，刷漆鮮亮。② 支架倒角打磨處理，倒角光滑。③ 管線間距合理，并留出保溫距離。④ 保溫管道支、吊架采用木托作為隔冷、隔熱的系統(tǒng)U型卡子應(yīng)采用扁鋼制作。扁鋼寬度應(yīng)與木托一致，U型卡子應(yīng)與木托嚴(yán)密貼合。⑤ 型鋼大小選用合理，采用開(kāi)孔器開(kāi)孔，嚴(yán)禁氣焊開(kāi)孔。螺栓下口統(tǒng)一外露2-3絲，不超過(guò)絲桿直徑的1/2。⑥ 管線集中處、轉(zhuǎn)彎處、分支處、大口徑閥門(mén)及配件兩端應(yīng)增設(shè)支、吊架進(jìn)行承托，支、吊架間距應(yīng)符合規(guī)范要求。

三、電纜橋架施工工藝

工藝要點(diǎn)：

① 應(yīng)使用成品配件。供貨商無(wú)明確配件尺寸或尺寸數(shù)據(jù)不足，按此標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格執(zhí)行。② 橋架翻彎時(shí)，若最大電纜直徑小于70mm，橋架翻彎角度不大于30度，電纜最大直徑小于等于50時(shí)，翻彎角度不大于45度。③ 為保證大截面電纜在小橋架中敷設(shè)時(shí)，滿(mǎn)足電纜彎曲半徑要求，L應(yīng)滿(mǎn)足L≥10D-W/2。④ 金屬電纜橋架水平敷設(shè)時(shí)距地高度一般不宜低于2.5M，垂直敷設(shè)時(shí)距地1.8m時(shí)應(yīng)加金屬蓋板保護(hù)（配電室、電井、技術(shù)層專(zhuān)用場(chǎng)所除外）。⑤ 直線段鋼制電纜架長(zhǎng)度超過(guò)30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長(zhǎng)度超過(guò)15m設(shè)有伸縮節(jié)；電纜橋架跨越建筑物變形縫處設(shè)置補(bǔ)償裝置。⑥ 當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，水平支架安裝間距1.5—3m，垂直安裝的支架間距不大于2m，保持間距均勻，在進(jìn)出按線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎、變形縫兩端及丁字接頭的三端,調(diào)高調(diào)低接頭間0.5M設(shè)置一個(gè)支架。⑦橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無(wú)遺漏，螺母位于橋架外側(cè)；當(dāng)鋁合金橋架與鋼支架固定時(shí)，有相互間絕緣的防電化腐蝕措施。⑧ 電纜橋架敷設(shè)在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，與管道的最小凈距，應(yīng)符合規(guī)定。⑨ 電纜配線時(shí)，橋架、線槽、管子的彎曲半徑不應(yīng)小于電纜最小彎曲半徑。

工藝要點(diǎn)：

① 工藝流程：安裝線槽→接地連接→標(biāo)識(shí)。② 非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2；鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。③ 連接可靠，壓接時(shí)，緊固件有防松措施；噴塑槽架跨接應(yīng)加爪墊。④ 電纜橋架全長(zhǎng)不大于30m時(shí)，不應(yīng)少于2處與接地干線相連；全長(zhǎng)大于30m時(shí)，應(yīng)每隔20m～30m增加與接地干線的連接點(diǎn)。

四、JDG管施工工藝

工藝要點(diǎn)：

① 工藝流程：彈線定位→預(yù)制加工（切管、彎管）→管路連接。② 直管連接和彎曲連接應(yīng)用專(zhuān)用直套管和彎套管，直管連接時(shí)，兩管口應(yīng)在導(dǎo)管中心。③ 使用手板煨管器時(shí)，移動(dòng)要適度，用力不要過(guò)猛。管子彎曲半徑不小于管徑的10倍。④ 緊定螺釘應(yīng)用專(zhuān)用工具操作。⑤ 32MM管徑及以上，連接套兩端的緊定螺釘不應(yīng)少2個(gè)。⑥ 導(dǎo)管本體應(yīng)接地，連接處不需接地，管路不應(yīng)作為設(shè)備接地線。

室內(nèi)JDG管明敷設(shè)施工工藝

工藝要點(diǎn)：

① 工藝流程：綜合排布→放線定位→預(yù)制加工→支架安裝→管道敷設(shè)→接地② 建議三根管以下采用配管配線，三根以上用線槽敷設(shè)。③ 安裝前應(yīng)做好綜合排布，管應(yīng)排列整齊，支架間距符合要求，固定點(diǎn)間距均勻，安裝牢固；在終端、彎頭中點(diǎn)或柜、臺(tái)、箱、盤(pán)等邊緣的距離150-500mm范圍內(nèi)設(shè)有管卡，中間直線段管卡間距的最大距離應(yīng)符合以下規(guī)定：④ 管件應(yīng)采用成品配件，管與盒連接用成品接頭，應(yīng)有鎖緊螺母固定。⑤管路太長(zhǎng)加轉(zhuǎn)線盒原則：超過(guò)30米無(wú)彎曲時(shí)；超過(guò)20米有1個(gè)彎時(shí)；超過(guò)15米有2個(gè)彎時(shí)；超過(guò)8米有3個(gè)彎時(shí)。⑥ 導(dǎo)管連接處接地可靠，線路首、末兩端不少2處與接地干線連接。