1、工藝流程 

2、拱腳安裝

拱腳是拱肋線形控制的基礎(chǔ)， 拱腳節(jié)段定位施工應(yīng)注意其幾何尺寸位置及拱肋管的軸線尺寸、縱向仰角、橫向垂直度，確保拱肋安裝的精度。

另外，由于拱腳是與梁部混凝土一起施工，因此，在澆筑混凝土前，先將拱肋鋼管定位好，安裝型鋼骨架將拱腳進(jìn)行固定， 以防在混凝土施工時(shí)移位。 拱腳定位骨架安裝線性控制范圍±10mm。

3、拱肋安裝支架

鋼管拱安裝采用支架法進(jìn)行安裝， 擬采用由鋼管、 型鋼組拼成支架， 支架底部與混凝土箱梁上預(yù)埋件焊接牢靠， 支架頂面安裝拱肋調(diào)整設(shè)施， 支架頂部設(shè)置操作平臺(tái)，以方便拱肋安裝。

4、拱肋安裝

在工廠分段加工好的鋼構(gòu)件經(jīng)檢驗(yàn)、試拼裝及線形調(diào)整合格后運(yùn)至工地，在現(xiàn)場(chǎng)組拼焊接成吊裝節(jié)段；焊接無(wú)破損探傷檢測(cè)采用超聲波和射線探傷方法進(jìn)行。

焊縫中發(fā)現(xiàn)有缺陷超標(biāo)現(xiàn)象，根據(jù)探傷人員的準(zhǔn)確定位， 進(jìn)行返工處理后重新探傷復(fù)查，直至符合質(zhì)量要求。

拱肋分段吊裝按左右、 兩端由拱腳向拱頂依次進(jìn)行， 拼裝過(guò)程中做好預(yù)拱度設(shè)置，安裝橫撐；各部尺寸、線形檢查無(wú)誤，并在設(shè)計(jì)要求的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行焊接，隨工檢查焊縫質(zhì)量。

鋼管拱安裝注意事項(xiàng)：

①架設(shè)安裝測(cè)量點(diǎn)標(biāo)記在工廠制造時(shí)就應(yīng)設(shè)置好，測(cè)量點(diǎn)放置在分段節(jié)點(diǎn)圓管非最高點(diǎn)（每個(gè)吊裝節(jié)段兩端均設(shè)置），作好標(biāo)記。

②在拱肋架設(shè)過(guò)程中， 每架設(shè)一節(jié)拱肋都會(huì)對(duì)前面架設(shè)的拱肋產(chǎn)生影響，因此每架設(shè)一節(jié)拱肋都應(yīng)對(duì)前面架好的拱肋接口進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查，如發(fā)現(xiàn)誤差超限則應(yīng)及時(shí)糾偏。

③為了減少溫度對(duì)拱肋的影響， 拱肋控制的放樣與驗(yàn)收測(cè)量時(shí)間一般盡可能安排在早上7～9點(diǎn)和下午16～18點(diǎn)時(shí)間段內(nèi)進(jìn)行， 其他施工驗(yàn)收和施工觀測(cè)隨進(jìn)度進(jìn)行。

④合攏段的施工是拱肋拼裝的最后一個(gè)環(huán)節(jié)，是拱肋線形控制的重點(diǎn)。 對(duì)于鋼管拱的合攏段拱肋節(jié)段在加工時(shí)應(yīng)預(yù)留一定的加工余量，在安裝時(shí)切割。 拱肋合攏段安裝前應(yīng)準(zhǔn)確測(cè)量合攏口的長(zhǎng)度以便精確合攏。合攏段距離的測(cè)量， 以及切割和安裝這三個(gè)過(guò)程的應(yīng)選擇相同氣溫的氣溫進(jìn)行作業(yè)，以減少溫度對(duì)拱肋的影響，便于順利合攏。

5、拱肋砼灌注

拱肋砼灌注是一道關(guān)鍵工序， 保證拱肋混凝土的灌注質(zhì)量是保證拱肋安全受力的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 拱肋混凝土用輸送泵泵送頂升法灌注，必須要保證單根拱肋一次性灌注完成。 

為使鋼管混凝土在灌注后達(dá)到密實(shí)，并具有收縮補(bǔ)償性， 混凝土強(qiáng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，必須在混凝土的試配、制作、鋼管混凝土的灌注、輸送泵的選型等方面，精心組織，科學(xué)施工。

根據(jù)對(duì)稱(chēng)與均衡加載原則，以拱頂為對(duì)稱(chēng)中線組織拱肋混凝土的灌注施工。為保證拱肋混凝土的密實(shí)性， 采用在拱肋兩端泵送澆筑鋼管拱肋混凝土的泵送頂升壓注澆筑方法，灌注時(shí)由輸送泵將混凝土連續(xù)不斷地自下而上壓入鋼管拱內(nèi)，且不需振搗， 直至管頂冒出混凝土使管內(nèi)混凝土密實(shí)為止。

鋼管混凝土泵送頂升順序： 每側(cè)拱肋對(duì)稱(chēng)澆注， 由下向上， 澆注順序分泵送下弦管、泵送上弦管、泵送腹腔砼三階段。砼采用微膨脹砼。

6、吊桿施工

成品吊桿由工廠集中負(fù)責(zé)加工運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，到場(chǎng)后由現(xiàn)場(chǎng)組織安裝張拉及調(diào)索施工。其施工流程：施工準(zhǔn)備→安裝吊索桿→張拉吊桿索→索力調(diào)整→配套附件安裝。

施工方案： 按設(shè)計(jì)施工步驟規(guī)定， 待系梁剩余部分預(yù)應(yīng)力鋼束張拉完畢即可進(jìn)行吊桿索的安裝。 安裝時(shí)為避免索體損傷， 先利用吊機(jī)將吊桿索穿入系梁張拉端的下預(yù)埋管， 然后再將吊桿索拱上固定端準(zhǔn)確就位。 

吊桿張拉需在拱肋混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的 90%以上且混凝土養(yǎng)護(hù)齡期不小于 10 天后進(jìn)行，按設(shè)計(jì)圖紙要求的張拉順序進(jìn)行拱肋對(duì)稱(chēng)吊桿索進(jìn)行單端張拉至設(shè)計(jì)噸位。

7、保護(hù)涂裝

涂裝前，對(duì)鋼管拱表面缺陷進(jìn)行修補(bǔ)、打磨，清除表面油污粉塵、記號(hào)、涂料、膠帶等附著物及雜物， 經(jīng)檢驗(yàn)合格且表面干燥后即可進(jìn)入噴砂作業(yè)工序。

噴砂處理后的表面應(yīng)經(jīng)過(guò)吸砂、除塵處理， 在 4 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行底層噴涂。 在所有焊縫處理和工地補(bǔ)涂結(jié)束后，對(duì)整橋涂裝最后一道面漆。鋼管拱橋施工工藝，施工步驟是如何施工的？_6