一、工程概況

案例工程位于xx市。建設(shè)場地東西長約150m，南北寬約70m，場地已平整。案例工程自然地面絕對標(biāo)高為20.5m，基坑槽底相對標(biāo)高-13.35m；基坑深度11.9m。

基坑周長約410m，基坑面積約8800m2。基坑設(shè)計(jì)年限為一年。

二、冬季施工的定義

1、根據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T104-2011中規(guī)定：“根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計(jì)，當(dāng)室外日平均溫度連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬期施工，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d高于5℃時解除冬期施工。” 

2、根據(jù)xx地區(qū)的多年氣象資料，日平均氣溫為5℃時，最低氣溫是-1℃左右，可以把北京的冬期施工定在11月15日至次年3月15日。 

3、冬季施工按溫度情況分為三個階段： 

1）11月15日至次年12月15日，為初冬階段；

2）12月16日至次年2月5日，為嚴(yán)冬階段；

2）次年2月6日至次年3月15日，為冬末階段。

三、冬期施工的目標(biāo)

1、 保證冬期連續(xù)施工，完成生產(chǎn)計(jì)劃，確保工程各項(xiàng)目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。

2、確保冬期施工期間的工程質(zhì)量，保證施工成品不受損壞，保證混凝土、砂漿不出現(xiàn)凍害等質(zhì)量事故。

3、保證冬期施工期間的施工和消防安全，杜絕重大隱患，不發(fā)生人身傷亡等重大事故。

4、搞好職工生活設(shè)施和辦公用房設(shè)施，做到不漏雪，不進(jìn)風(fēng)，不斷熱，不結(jié)冰，保證工程正常施工。

四、冬施總體部署

4.1 組織準(zhǔn)備

為了確保冬期施工的順利進(jìn)行，應(yīng)充分重視。

1、首先全體職工要從思想上樹立冬季施工意識，特別是初冬與冬末，克服不凍不動的被動現(xiàn)象；

2、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一負(fù)責(zé)人的施工現(xiàn)場冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組，成員主要由工程、技術(shù)、質(zhì)量、材料等人員組成。

項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)組織冬施準(zhǔn)備落實(shí)及冬施實(shí)施情況的檢查，并負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查冬施期間的質(zhì)量安全措施落實(shí)情況。

技術(shù)部：負(fù)責(zé)冬施技術(shù)措施的編制、審核工作，并負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查冬施各項(xiàng)技術(shù)措施的準(zhǔn)備及落實(shí)。

物資部：負(fù)責(zé)冬施材料的組織工作；

工程部：負(fù)責(zé)實(shí)施冬施消防保衛(wèi)措施的落實(shí)工作；

3. 進(jìn)入冬期施工前，對摻外加劑人員、測溫保溫人員、應(yīng)專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工程范圍內(nèi)的有關(guān)知識，明確職責(zé)，經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)上崗工作。

4. 冬期施工期間，應(yīng)密切注意和掌握天氣預(yù)報(bào)和寒潮、大風(fēng)警報(bào)，以便及時采取防護(hù)措施。

4.2 技術(shù)準(zhǔn)備

1. 冬季施工前制定技術(shù)措施，結(jié)合工程特點(diǎn)進(jìn)度情況編制好冬期施工技術(shù)措施，針對本工程特點(diǎn)制定冬季施工重點(diǎn)分項(xiàng)工程的技術(shù)措施，并下發(fā)到施工人員手中，并報(bào)公司技術(shù)部備案。

2. 在每分項(xiàng)工程施工前組織全體人員學(xué)習(xí)冬施技術(shù)措施，并進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。

4.3 物資準(zhǔn)備

1. 公司物資部和項(xiàng)目經(jīng)理部要根據(jù)各項(xiàng)目冬施技術(shù)措施的要求，落實(shí)保溫材料、設(shè)備、器具等購置和供應(yīng)工作。

2. 對于商品混凝土攪拌站選用的混凝土外加劑，經(jīng)理部要在冬施之前索要資料，按照有關(guān)規(guī)定報(bào)送監(jiān)理，通過之后方可使用。

冬季施工措施所需物資表

 

4.4 現(xiàn)場準(zhǔn)備

1. 根據(jù)實(shí)物工程量提前組織測溫計(jì)等有關(guān)機(jī)具、防凍劑、早強(qiáng)劑和保溫材料進(jìn)場。

2. 計(jì)算變壓器容量，接通電源。

3. 現(xiàn)場埋置地下的供水管的深度不應(yīng)小于80cm，水龍頭要用磚圍砌，內(nèi)填鋸末保溫。

4. 做好冬期施工混凝土摻外加劑的試配試驗(yàn)工作，提出施工配合比。

5. 作好現(xiàn)場的食堂、宿舍、辦公用房的取暖方案，并加以落實(shí)，保證現(xiàn)場各項(xiàng)工作的順利進(jìn)行。

6. 冬施期間，鉆機(jī)、噴錨機(jī)、空壓機(jī)、錨桿機(jī)等設(shè)備的防凍保溫工作按動力機(jī)械系統(tǒng)冬施措施貫徹執(zhí)行，安全、保衛(wèi)和消防工作按照安全保衛(wèi)部門的有關(guān)文件執(zhí)行。

五、冬期施工的技術(shù)要求 

5.1 鋼筋工程

1.負(fù)溫條件下使用的鋼筋，施工過程中應(yīng)加強(qiáng)管理和檢驗(yàn)，鋼筋在運(yùn)輸和加工過程中應(yīng)防止撞擊和刻痕。

2.雨雪天不宜進(jìn)行焊接作業(yè)，當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時，停止施焊。

3.當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時，不得對HRB335、HRB400鋼筋進(jìn)行冷彎加工。

4.加強(qiáng)焊條庫的管理，焊條使用時應(yīng)裝入焊條保溫桶，并接上電源通電恒溫，隨去隨用。在空氣中暴露時間不得超過4小時。 

5.在負(fù)溫下，當(dāng)風(fēng)速超過5.4m/s（3級風(fēng)）時進(jìn)行焊接作業(yè)，應(yīng)采取遮蔽措施，焊后為冷卻的接頭不得碰到冰雪，在上風(fēng)口利用鋼管和彩條布搭設(shè)簡易防風(fēng)棚，需穩(wěn)定無晃動，能抵抗強(qiáng)風(fēng)的傾覆，不至使冷空氣大股透入。

6.當(dāng)溫度低于-15℃時，應(yīng)對施焊的焊縫接頭采取火焰預(yù)熱，焊前接頭預(yù)熱溫度應(yīng)不小于20C°。

7. 鋼筋負(fù)溫幫條焊或搭接焊的焊接工藝應(yīng)符合下列規(guī)定： 

1）條與主筋之間應(yīng)采用四點(diǎn)定位焊固定，搭接焊時應(yīng)采用兩點(diǎn)固定；定位焊縫與幫條或搭接端部的距離不應(yīng)小干20mm； 

2）條焊的引弧應(yīng)在幫條鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在幫條鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿；   

3）接時，第一層焊縫應(yīng)具有足夠的熔深，主焊縫或定位焊縫應(yīng)熔合良好；平焊時，第一層焊縫應(yīng)先從中間運(yùn)弧，再向兩端運(yùn)�。涣⒑笗r，應(yīng)先從中間向上方運(yùn)弧，再從下端向中間運(yùn)��；在以后各層焊縫焊接時，應(yīng)采用分層控溫施焊； 

4）幫條接頭或搭接接頭的焊縫厚度不應(yīng)小于鋼筋直徑的30%，焊縫寬度不應(yīng)小于鋼筋直徑的70%。

5.2 混凝土工程

5.2.1 混凝土施工要求

優(yōu)先選用綜合蓄熱法，為確保工程質(zhì)量考慮攪拌站的供應(yīng)能力、、混凝土原材料質(zhì)量、試驗(yàn)室水平、混凝土供應(yīng)距離等方面，我部已選定北京建工新型建材有限責(zé)任公司做為主要供應(yīng)站�；炷�土應(yīng)滿足以下要求

1、當(dāng)環(huán)境氣溫低于－10℃時，停止混凝土施工。

2、上運(yùn)輸與輸送機(jī)具應(yīng)進(jìn)行保溫或具有加熱裝置。泵送混凝土在澆筑前應(yīng)對泵管進(jìn)行保溫，凝土入模溫度不得低于5 C°。

3、凝土的配制宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，混凝土最小水泥用量不宜低于280kg/m3，水膠比不應(yīng)大于O.55。

4、工混凝土選用外加劑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119的相關(guān)規(guī)定。:

1)劑摻量要嚴(yán)格按大氣最低溫度摻加，應(yīng)充分考慮到混凝土達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度的氣溫變化。當(dāng)室外最低氣溫不低于-15℃時，混凝土受凍臨界強(qiáng)度不得小于4 MPa；當(dāng)室外最低氣溫不低于-30℃時，混凝土受凍臨界強(qiáng)度不得小于5 MPa。

2)混凝土摻用氯鹽類防凍劑時，嚴(yán)禁使用高鋁水泥，氯鹽摻量不得大于水泥質(zhì)量的1.0%。

3)使用低堿外加劑，每立方米混凝土因摻用外加劑加入的堿量不得超過1千克，不得使用含有尿素的外加劑，摻外加劑的計(jì)量要準(zhǔn)確。

5、混凝土所用骨料應(yīng)清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質(zhì)。摻加含有鉀、鈉離子的防凍劑混凝土，不得采用活性骨料或在骨料中混有此類物質(zhì)的材料。

6、子、石子原材料加熱。

根據(jù)熱工計(jì)算書，首先考慮加熱水的方法。當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時，可對骨料進(jìn)行加熱。水、骨料加熱的最高溫度應(yīng)符合下表規(guī)定。 當(dāng)水和骨料的溫度仍不能滿足熱工計(jì)算要求時，可提高水溫到100℃，但水泥不得與80℃以上的水直接接觸。

拌合水及骨料加熱最高溫度

7、混凝土在澆筑前應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，還要采取防風(fēng)、防凍措施。

5.3土方工程

1、基礎(chǔ)土方開挖完畢后，應(yīng)及時進(jìn)行墊層施工并加以覆蓋保護(hù)，防止地基土受凍。如開挖過程中停工，要合理設(shè)置停工位置，越冬時應(yīng)對基底保溫維護(hù)。

2、回填土施工前，要對基坑底部進(jìn)行清理，清除積雪和其它雜物，辦理隱檢手續(xù)后方可進(jìn)行。

3、室外回填盡量采用不含凍塊的土，如含有凍塊，其粒徑不得大于15cm，含量不得超過15%，且應(yīng)均勻分布。必要時，要進(jìn)行過篩處理。

4、每層回填厚度應(yīng)比常溫施工時減少20-25%，采用打夯機(jī)回填時，控制在200mm以內(nèi)。每層回填之后，要及時用巖棉被覆蓋，防止回填土受凍。

5、回填高度要考慮預(yù)留沉降量。

6、室外回填要在初冬前完成，否則要對基層進(jìn)行覆蓋防止受凍。對于室外道路的施工,要在初冬即作出安排,劃出施工作業(yè)的步驟和范圍,統(tǒng)籌作好現(xiàn)場的道路施工和現(xiàn)場平面布置,保證道路施工的正常施工.

5.4養(yǎng)護(hù)和測溫

5.4.1養(yǎng)護(hù)

1、冠梁養(yǎng)護(hù)：

混凝土及模板的保溫覆蓋厚度應(yīng)根據(jù)熱工計(jì)算確定。為防止水分散失，混凝土表面要鋪一層塑料薄膜，在塑料薄膜上覆蓋巖棉被，巖棉被不應(yīng)為潮濕狀態(tài)。

2、噴射混凝土養(yǎng)護(hù)：

    在負(fù)溫條件下，嚴(yán)禁澆水養(yǎng)護(hù)，噴射后的混凝土面層在施工完畢1小時內(nèi)用保溫材料覆蓋，以防止混凝土受凍�；炷�土澆筑后在外露表面必須覆蓋一層塑料布，并進(jìn)行保溫。

3、樁頭混凝土養(yǎng)護(hù)：

    灌注樁混凝土的冬期施工，主要是保證混凝土在灌注時不凍結(jié)，能順利灌注，一般情況不需要養(yǎng)護(hù)，只有在樁頭露出水面及地面或雖未露出水面、地面，但在冰凍范圍之內(nèi)時，才進(jìn)行樁頭混凝土的覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)，一般在鉆孔灌注樁混凝土澆筑后，為防止熱量及水份散失過快及風(fēng)雪侵襲，抵御氣溫驟降，提高混凝土的早期強(qiáng)度，采用一層塑料布覆蓋表面，再用巖棉被覆蓋。

5.4.2測溫

1、測溫頻次

 

混凝土養(yǎng)護(hù)期間在達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度之前每隔4h-6h測量一次，混凝土在達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度后，可停止測溫。

2、測溫點(diǎn)的形成 

本工程使用電子測溫儀測溫�；炷�土澆筑前將電子測溫導(dǎo)線用膠布固定于一根鋼筋上，然后小心將鋼筋與澆筑部位鋼筋網(wǎng)綁扎牢預(yù)，布點(diǎn)結(jié)束后，檢查各傳感器是否完好，如有損壞，應(yīng)更換。澆筑后利用電子測溫儀配合預(yù)埋測溫導(dǎo)線進(jìn)行混凝土溫度測量。

3、測溫點(diǎn)的布置 

一般選擇在溫度變化大，容易散失熱量的部位，易于受凍的部位，西北部或背陰處的地方多設(shè)置。測溫孔不應(yīng)該迎風(fēng)設(shè)置，測溫孔應(yīng)有臨時封閉。

4、測溫點(diǎn)布置

    連梁：測溫孔應(yīng)垂直于梁軸線。梁每3m長設(shè)置1個，每跨至少1個，孔深1/3梁高。

‚錨噴面板:測溫孔按縱、橫方向不大于5m的間距設(shè)置，孔深1/2面板厚。

測溫點(diǎn)平面布置

 

5.2.3試塊留置

除標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度試塊外，至少應(yīng)增加兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，一組用于臨界強(qiáng)度的檢驗(yàn)，一組用于轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28天強(qiáng)度的測試。同條件試塊與結(jié)構(gòu)同時拆模，置于鐵籠子中放置于結(jié)構(gòu)相應(yīng)樓層部位。

六、冬施質(zhì)量保證措施

加強(qiáng)冬施組織領(lǐng)導(dǎo)和冬施管理工作，落實(shí)責(zé)任制，建立冬施質(zhì)量體系。項(xiàng)目經(jīng)理部要設(shè)置專人收看當(dāng)天或近期天氣預(yù)報(bào)，根據(jù)氣溫變化采取對策，保證冬施順利進(jìn)行。各分項(xiàng)工程的冬施質(zhì)量及安全保證措施如下：

6.1 現(xiàn)場主要材料保溫

1、水泥要放置在水泥平臺上，水泥臺用100×100mm的方木鋪設(shè)，方木間距300mm，方木上鋪設(shè)一層油氈后塑料布。水泥堆上覆蓋一層塑料布，塑料布上覆蓋巖棉被保溫。

2、砂石料分別堆放在磚砌方池內(nèi)，砂石中間用磚墻隔開，不得混放。砂石料堆上覆蓋一層塑料布，塑料布上覆蓋巖棉被保溫。

3、鋼筋、型鋼等鋼材分類放置，并用方木支墊，不得直接堆放在地面上，雨雪天氣及時用塑料布覆蓋。

4、外加劑應(yīng)放置在庫房內(nèi)，嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書要求對方保管。

6.2商品混凝土保溫措施

商品混凝土在運(yùn)輸過程中要有保溫措施，以保證混凝土的出罐溫度。冬期混凝土施工熱工計(jì)算，本施工區(qū)段混凝土原材料加熱方法：優(yōu)先采用加熱水的方法，當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時，再對細(xì)骨料(砂)進(jìn)行加熱；水加熱溫度控制在80℃以下，砂加熱溫度控制在60℃以下。按至鉆孔灌注樁澆筑現(xiàn)場混凝土拌合物的溫度為5℃進(jìn)行計(jì)算：

6.2.1混凝土拌合物出機(jī)溫度計(jì)算

混凝土拌合物經(jīng)混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸?shù)綕仓�時溫度按下式計(jì)算：

T2=T1-(αt1+0.032n)(T1-Ta)

    式中：

       T2: 混凝土拌合物運(yùn)輸?shù)綕仓�時溫度，取5℃；

       T1: 混凝土拌合物出機(jī)溫度（℃）；

       t1: 混凝土拌合物自運(yùn)輸?shù)綕仓�時的時間，取0.75h；

       n: 混凝土拌和物運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù)，取2；

       Ta: 混凝土拌合物運(yùn)輸時環(huán)境溫度（℃）；

       α: 溫度損失系數(shù)（h-1），取α＝0.25；

       解得：T1

 

為確保工程質(zhì)量，按運(yùn)輸環(huán)境溫度為－10℃時，所需的混凝土拌合物出機(jī)溫度10℃控制冬期混凝土的施工。

7.2.2混凝土拌合物溫度計(jì)算

混凝土拌和物的溫度按下式計(jì)算：

       T1＝T0-0.16*(T0-Ti)

式中：

  T0――混凝土拌合物溫度（℃）

T1――混凝土拌合物的出機(jī)溫度（℃），取10℃

         Ti――攪拌機(jī)棚內(nèi)溫度（℃）；

即:10＝TO-0.16*(T0- Ti)；   

解得：T0=(10－0.16Ti)/0.84 ℃ 。

2.3 混凝土拌合物中水的加熱溫度計(jì)算

混凝土拌合物的理論溫度按下式進(jìn)行計(jì)算：

T0＝[0.92(mceTce＋mfTf +msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-wsamsa-wgmg)+c1(wsamsaTsa+wgmgTg)-c2(wsamsa+wgmg)]

÷[4.2mw+0.92(mce+mf+msa+mg)]

式中：

T0――混凝土拌合物溫度 （℃）

mw、mce、mf、msa、mg ――水、水泥、粉煤灰、砂、石的用量(Kg）;其值分別為：152Kg、291Kg、107Kg、782Kg、1028Kg ；

Tw、Tce、Tf、Tsa、Tg ――水、水泥、粉煤灰、砂、石的溫度 （℃）

wsa、wg――砂石的含水率（％）

c1、c2――水的比熱容（KJ/Kg*K）和冰的溶解熱（KJ/Kg）

當(dāng)骨料溫度大于0℃時：c1=4.2，c2=0；

當(dāng)骨料溫度小于或等于0℃時：c1=2.1，c2=335；

即：

Tw=[((10-0.16Ti)/0.84)*(4.2mw+0.92(mce+mf+msa+mg))-(0.92(mce＋mfTf+msaTsa+mgTg)

+c1(wsamsaTsa+wgmgTg)-c2(wsamsa+wgmg)]/ 4.2(mw-wsamsa-wgmg)

⑴ 當(dāng)環(huán)境溫度大于0℃時,假定攪拌機(jī)棚內(nèi)氣溫及粗、細(xì)骨料的溫度同實(shí)際的環(huán)境溫度，采用加熱水的方法來保證混凝土的出機(jī)溫度滿足要求。水的加熱溫度計(jì)算如下：

 

⑵當(dāng)環(huán)境溫度小于0℃時；假定粗骨料的溫度同實(shí)際的環(huán)境溫度，本施工區(qū)段采用加熱細(xì)骨料（砂）和水的方法,來保證混凝土的出機(jī)溫度達(dá)到10℃，水的加熱溫度計(jì)算如下：

6.2.3施工中的注意事項(xiàng)：

1、本施工區(qū)段冬期混凝土施工的期限：當(dāng)連續(xù)5 天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下，則此5 天的第一天為進(jìn)入冬季施工的初日；當(dāng)氣溫轉(zhuǎn)暖時，最后一個5 天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以上，則此5 天的最后一天為冬季施工的終日。

2、當(dāng)環(huán)境溫度在0℃以上時，僅需將水加熱到表中溫度；當(dāng)氣溫小于0℃時，需采用將水、細(xì)骨料至加熱至表中的溫度。

3、為防止水泥和熱水直接接觸，在投料時，需先投入骨料和熱水，攪拌后再投入水泥，同時將攪拌時間延長1.5倍。

4、盡量縮短混凝土拌合物從出料至澆筑現(xiàn)場的運(yùn)輸時間，冬季施工期間，罐車應(yīng)使用定型的保溫被覆蓋，減少運(yùn)輸過程中混凝土熱量的損失。

5、混凝土施工時，需實(shí)測混凝土出機(jī)溫度，必要時，對加熱水溫、細(xì)骨料溫度進(jìn)行調(diào)整，保證混凝土的出機(jī)溫度滿足要求。

6.3護(hù)坡樁施工

1、及時清除施工道路上的冰雪，保證設(shè)備及施工人員安全。

2、鉆機(jī)在鉆進(jìn)凍土?xí)r應(yīng)加大鉆桿對土層的壓力，并防止擺動和偏位。

2、破凍層時要常更新或修補(bǔ)鉆頭必要時燒稻殼暖化樁位點(diǎn)處凍層。

3、灌注樁混凝土的冬期施工，主要是保證混凝土在灌注時不凍結(jié)，能順利灌注，一般情況不需要養(yǎng)護(hù)，只有在樁頭露出水面及地面或雖未露出水面、地面，但在冰凍范圍之內(nèi)時，才進(jìn)行樁頭混凝土的覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。當(dāng)砼樁身位于凍土層內(nèi)時，砼澆筑后頂部應(yīng)覆蓋保溫,保證砼強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號的50%之前不得受凍。一般在鉆孔灌注樁混凝土澆筑后，為防止熱量及水份散失過快及風(fēng)雪侵襲，抵御氣溫驟降，提高混凝土的早期強(qiáng)度，采用一層塑料布覆蓋表面，再用巖棉被覆蓋。

6.4 土釘墻施工(樁間掛網(wǎng)噴錨)

1、基坑邊坡開挖后及樁間土清理完應(yīng)及時進(jìn)行掛網(wǎng)噴錨施工，若因其它原因無法施工時應(yīng)及時覆蓋保溫巖棉被以防墻土受凍。

2、噴射混凝土作業(yè)區(qū)氣溫不宜低于5C°。拌合料進(jìn)出錨噴機(jī)的溫度不應(yīng)定于5C°。

3、由于噴錨砼為干性混凝土，且通過空壓機(jī)高壓噴射到墻體，故其冬期施工不需要采取特殊措施，在砼中加入一定量的早強(qiáng)劑或早強(qiáng)型防凍劑即可保證混凝土早期強(qiáng)度快速提高，噴射后的混凝土面層在施工完畢1小時內(nèi)用保溫材料覆蓋，以防止混凝土受凍。

4、噴錨所用砂、石表面不得有冰、雪和凍塊；嚴(yán)格按配合比摻料，計(jì)量要準(zhǔn)確。各種材料攪拌后要及時使用，避免混合料受凍。

5、做好水泥的保溫措施，不得使用受凍的水泥；

6.5 土方施工

1、冬期施工時，運(yùn)輸?shù)缆泛褪┕がF(xiàn)場應(yīng)采取防滑和防火措施，如撒上爐渣或砂子等，以保持正常運(yùn)輸和安全。

2、汽車在運(yùn)土中應(yīng)注意冬季行車特點(diǎn)，換用防凍液，保證雨刷、燈光、制動設(shè)備完好；雪天行使嚴(yán)禁滑行，汽車之間應(yīng)保持一定距離；根據(jù)路面情況采取排擋控制速度；不能急剎車，防止側(cè)滑；通過積雪、結(jié)冰道路，要避讓行人和慢行車；夜間行使要注意變換燈光，不要冒失行車，以防事故發(fā)生。

開挖工程因故暫停時，挖方工作面可用挖土機(jī)先行翻松40～60cm土或用防火巖棉被等保溫材料覆蓋。當(dāng)凍土層較厚又比較堅(jiān)硬時，可采用重型推土機(jī)鉤拉破碎。

4、基坑開挖到底時應(yīng)在基槽底標(biāo)高以上預(yù)留土層，帶驗(yàn)完槽后一并清理，同時應(yīng)采用保溫材料覆蓋（可用保溫巖棉被在加一層塑料布）。

6.6 錨桿施工

1、鋼絞線不得有冰、霜和凍塊。

2、攪拌水泥用降水井井內(nèi)的水，水溫不得低于10℃,水泥漿要邊攪拌邊用，以防受凍。

3、錨桿用水泥漿由于注入地下，可避免養(yǎng)護(hù)過程中受凍，但在攪拌及輸送過程中存在受凍可能，由于純水泥漿水化熱大，在溫度高于＋5℃，可不進(jìn)行處理，當(dāng)入孔水泥漿溫度低于5℃時，要對水進(jìn)行加溫，水溫不得大于80℃，不得對水泥直接加溫。

4、濕作業(yè)錨桿施工時，鉆孔過程中排出的水要組織定向有序排水，不得泛流，凍結(jié)土體。

6.7鋼腰梁、砼帽梁

1、鋼腰梁的加工場地和堆放在場地應(yīng)平整密實(shí)，防止因凍融產(chǎn)生地面下沉，造成鋼腰梁彎曲。

2、安裝鋼腰梁之前，應(yīng)清除上面的積雪積冰。

3、帽梁澆筑砼后，要及時用塑料布覆蓋，然后覆蓋巖棉被等防寒物品。當(dāng)天澆筑的砼要留置2～3個測溫孔，進(jìn)行測溫。溫度低于1℃時，要及時加蓋巖棉被保溫。

6.8 基坑降水

1、確�，F(xiàn)場排水管道、抽水管道不凍壞或凍裂，冬季施工期間，在溫度降至0℃以下前，對管道進(jìn)行埋入地下或用巖棉被（塑料膜）包扎，確保管道及其內(nèi)部流動水不被受凍而堵塞管道。

2、及時清理排抽水管道中彎道、凹道內(nèi)的積水，以防水滯留受凍，管道周圍的積水也應(yīng)及時清理。

3、降水過程中要勤抽水，確�；�坑內(nèi)穩(wěn)定的降水線，同時要用巖棉被封堵降水井口，以防井內(nèi)的水及管道、抽水泵受凍。

七、安全消防措施

1、冬期前后，對現(xiàn)場的施工設(shè)備應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常檢查維修，做好防凍防寒保溫工作。

2、現(xiàn)場電氣焊要有防火措施，將附近易燃材料清理干凈，確保安全�，F(xiàn)場電、氣焊等臨時用火必須先經(jīng)工地安全部門檢查、批準(zhǔn)，并采取相應(yīng)防火措施后方可進(jìn)行。

3、現(xiàn)場供電要有專人管理，按規(guī)定作好電氣設(shè)備的接地、接零。施工現(xiàn)場的電線不得使用塑料線。現(xiàn)場所有電器設(shè)備必須由專業(yè)電工負(fù)責(zé)安裝、接線、維修等，非電工人員不準(zhǔn)進(jìn)行次項(xiàng)操作。

4、各種動火照明電線不得使用破線或絕緣不良的電線，線號要符合安全用電量。

5、電線進(jìn)入工作現(xiàn)場與物體接觸應(yīng)架設(shè)牢固，不得松動，防止風(fēng)刮磨擦起火。

6、冬季室內(nèi)嚴(yán)禁使用電、煤氣等取暖，并應(yīng)做好通風(fēng)工作，設(shè)專人進(jìn)行循環(huán)檢查，并采用輪流值班制，防止煤氣中毒。使用電熱器采暖時，要有專人管理，落實(shí)措施，保證安全。

7、安全人員應(yīng)對施工人員加強(qiáng)冬期施工的安全教育工作；

8、高空作業(yè)必須佩帶安全帶，預(yù)5級以上大風(fēng)停止高空作業(yè)；

9、及時清理積雪，注意采取防滑措施；遇到五級以上的大風(fēng)時應(yīng)停止高空作業(yè)，保證安全。要保證現(xiàn)場消防道路通暢，作好消防水管、消防栓的保溫。備足消防器材，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。

10、嚴(yán)寒下鋼絲繩易脆斷，應(yīng)經(jīng)常維修擦雪。