混凝土澆筑為連續(xù)作業(yè)，為特別關(guān)鍵的工序
混凝土澆筑作為關(guān)鍵工序施工時(shí)需要編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，特別是大面積澆筑時(shí)或者是存在夜間施工時(shí)需要提前報(bào)備和告知周?chē)用瘢悦庠斐刹槐匾穆闊?/p>
連續(xù)澆筑時(shí)要做好后勤工作，合理安排人力，以免造成人員過(guò)度疲勞引發(fā)的安全事故。需要監(jiān)理旁站時(shí)，有必要提前24小時(shí)通知監(jiān)理旁站及告知現(xiàn)場(chǎng)工程師。
1、材料及施工機(jī)械準(zhǔn)備
為確保工程質(zhì)量及施工速度工程主體結(jié)構(gòu)全部采用商品砼，施工前需要制作試塊并送檢，合格后方可使用，施工過(guò)程中也要進(jìn)行留樣送檢，檢測(cè)資料存檔。
2、泵送施工
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的施工進(jìn)度提前與商品砼公司協(xié)商泵送設(shè)備以滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)施工的需要，避免因施工器具的問(wèn)題造成窩工及質(zhì)量事故。
3、砼養(yǎng)護(hù)
砼在澆注12h(隨氣溫的變化而調(diào)整)后立即進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。對(duì)柱墻豎向砼，拆模后用麻袋進(jìn)行外包澆水養(yǎng)護(hù)。對(duì)梁、板等水平結(jié)構(gòu)的砼，進(jìn)行保水養(yǎng)護(hù)，同時(shí)在梁板底面用噴管向上噴水養(yǎng)護(hù)。
需要夜間施工時(shí)需要協(xié)調(diào)好人力、物力，后勤保障工作一定要做好
4、質(zhì)量保證措施及注意事項(xiàng)
（1）砼的骨料級(jí)配、水灰比、外加劑以及其塌落度、和易性等，應(yīng)按《普通砼配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行計(jì)算，并經(jīng)過(guò)試配和試塊檢驗(yàn)合格后方可確定。
（2）砼的拌制,必須注意原材料、外加劑的投料順序，嚴(yán)格控制配料量，正確執(zhí)行攪拌制度，特別是控制砼的攪拌時(shí)間，以防因攪拌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而出現(xiàn)離析的事故。
（3）嚴(yán)格實(shí)行砼澆注令制度，經(jīng)過(guò)技術(shù)、質(zhì)量和安全負(fù)責(zé)人檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，如：施工技術(shù)方案準(zhǔn)備、技術(shù)與安全交底、機(jī)具和勞動(dòng)力準(zhǔn)備、柱墻基底處理、鋼筋模板工程交接、水電、照明以及氣象信息和相應(yīng)技術(shù)措施準(zhǔn)備等等，經(jīng)檢查合格后方可簽發(fā)砼澆搗令進(jìn)行砼的澆搗。
如果強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)，徐全部拆除，嚴(yán)重影響工期
（4）泵送機(jī)具的現(xiàn)場(chǎng)安裝按施工技術(shù)方案執(zhí)行，重視對(duì)它的護(hù)理工作；
（5）砼澆筑前，應(yīng)先在施工縫處鋪一層與砼內(nèi)成分相同的水泥漿或水泥砂漿，砼的澆搗必須嚴(yán)格分層進(jìn)行，嚴(yán)格控制沉實(shí)時(shí)間，鋼筋密實(shí)處，盡可能避免澆灌工作在此停歇以及分班施工交接，確保砼的澆搗密實(shí)。
（6）雨季、夏季澆注砼施工時(shí)，及時(shí)采取相應(yīng)措施，保證質(zhì)量與安全。
（7）砼澆搗后由專(zhuān)人負(fù)責(zé)砼的養(yǎng)護(hù)工作，技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量員負(fù)責(zé)監(jiān)督其養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。
（8）按我國(guó)現(xiàn)行的《鋼筋砼施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行砼試塊制作和測(cè)試，每次試塊留置不少于兩組，一組送試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)，一組留在現(xiàn)場(chǎng)與所澆結(jié)構(gòu)進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)。
混凝土養(yǎng)護(hù)
5、混凝土表面質(zhì)量控制及養(yǎng)護(hù)
在施工中經(jīng)常遇到的質(zhì)量通病有陰陽(yáng)角不方正，線感不順直，垂直度、平整度達(dá)不到要求的，上下柱錯(cuò)位、漏漿，板縫高低差或過(guò)寬（超過(guò)1mm）。拆模撬壞模板和碰損砼等，針對(duì)以上質(zhì)量通病,我們采取以下防治措施：
（1）內(nèi)墻陰角
在陰角處將采用特制的陰角木，斷面尺寸66mm×66mm，在陰角木對(duì)角裁割18mm×26mm的企口，以便安裝18厚膠合板，再用鋼管夾緊，把垂直兩方向的模板固定在一起，形成方正的90度角。
(2) 陽(yáng)角
主要是陽(yáng)角，保證角方正、垂直和不漏漿。墻和斷面較小的柱用雙鋼管加對(duì)拉螺栓加固，斷面較大的柱采用拉桿和48mm×100mm木方和豎壓桿，用8至10號(hào)槽鋼作橫壓桿。
(3) 垂直度
柱模垂直度同樣可用鋼管加斜撐加固與控制。
(4) 平整度
板面平整度使用短鋼筋頭焊接在梁端部與跨中控制混凝土標(biāo)高，在平整過(guò)程中用固定的標(biāo)尺桿控制混凝土的厚度。在混凝土振搗后，控制好初凝時(shí)間，用木蟹和混凝土磨面機(jī)進(jìn)行兩次打磨，使混凝土提漿和控制表面收縮裂縫產(chǎn)生，保證混凝土表面質(zhì)量。
加強(qiáng)背楞(橫、豎壓桿)剛度、加大拉桿直徑，以增強(qiáng)墻模剛度。所有模板側(cè)向應(yīng)刨平整,以保證拼縫緊密。模板厚薄應(yīng)挑選一致。確實(shí)無(wú)法挑選應(yīng)在背面加墊片。
(5) 施工中發(fā)現(xiàn)板縫過(guò)大時(shí)，應(yīng)貼泡沫膠帶紙。
(6) 上、下柱墻錯(cuò)位
安裝上層墻、柱模時(shí)，把模板和豎壓桿（方木）向已澆灌砼柱伸下20cm以上，再壓下橫桿，利用已澆灌砼原有拉桿箍緊模豎桿，確保不漏漿，上下不錯(cuò)位。
(7) 墻柱模根部漏漿
澆灌樓板前應(yīng)在柱鋼筋上畫(huà)出標(biāo)高,樓板應(yīng)用長(zhǎng)刮尺把鋼筋外100mm范圍內(nèi)抹砂漿找平。板與樓板不平處墊橡膠條或泡沫塑料條，模板后面再壓1條板條，用木楔楔緊。
(8) 養(yǎng)護(hù)
根據(jù)季節(jié)的不同，采取覆蓋保濕或?qū)Ｈ藵菜B(yǎng)護(hù)，豎向構(gòu)件（如柱、剪力墻）采用刷養(yǎng)護(hù)劑或塑料薄膜包裹，同時(shí)上人操作的時(shí)間混凝土強(qiáng)度控制在大于1.2N/mm2。
