【摘 要】本文以實(shí)際案例為主，對(duì)預(yù)制裝配式建筑中，預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)的施工監(jiān)理要點(diǎn)及具體措施進(jìn)行了分析和探討，以期加強(qiáng)預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，提高預(yù)制裝配式建筑工程的質(zhì)量。 

　　【關(guān)鍵詞】裝配式建筑;施工監(jiān)理;建筑工程 

　　一、預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)及其性能要求 

　　 預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)作為預(yù)制裝配式建筑的核心構(gòu)成要素，加大對(duì)其監(jiān)管力度可確保預(yù)制裝配式建筑的安全使用。而在對(duì)其展開(kāi)管理前，需要先了解預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)及性能要求。預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)是按照工程建設(shè)要求，在工廠預(yù)先制作預(yù)制混凝土構(gòu)件，再利用專(zhuān)業(yè)運(yùn)輸工具運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)澆筑安裝組成預(yù)制混凝土建筑物。這種施工方式不僅節(jié)省了施工時(shí)間，提高施工效率，同時(shí)也減少了施工危險(xiǎn)的發(fā)生。另外，在預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)施工中，豎向部分是利用現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)將預(yù)制混凝土構(gòu)件與現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)連接起來(lái)，預(yù)制混凝土墻板結(jié)構(gòu)則是通過(guò)水平向的現(xiàn)澆帶布置來(lái)實(shí)現(xiàn)與剪力墻連接的，這種設(shè)計(jì)方式可增大墻板構(gòu)件承載力，保證建筑結(jié)構(gòu)安全。 

　　二、工程實(shí)況 

　　 以清園辦案點(diǎn)改擴(kuò)建的工程為例，該建筑屬于三類(lèi)建筑，使用年限為50年，主體結(jié)構(gòu)為混凝土框架結(jié)構(gòu)，耐火等級(jí)2級(jí)、抗震等級(jí)7級(jí)。業(yè)務(wù)用房1#地下1層，地上3層，預(yù)制概況：疊合梁位置為2層-屋面層，疊合樓板預(yù)制部位為2-3層，疊合柱預(yù)制部位為2—3層，預(yù)制樓梯部位為1-3層，單體預(yù)制率30.41%。 

　　 業(yè)務(wù)用房2：地下1層，地上4層，預(yù)制概況：疊合梁位置為2層-平屋面層，疊合樓板預(yù)制部位為2—平屋面層，疊合柱預(yù)制部位為2—4層，預(yù)制樓梯部位為1-3層，單體預(yù)制率31.13%。 

　　 業(yè)務(wù)用房3：地下1層，地上5層，預(yù)制概況：疊合梁位置為2層-平屋面層，疊合樓板預(yù)制部位為2—5層，疊合柱預(yù)制部位為1—4層，預(yù)制樓梯部位為2-5層，單體預(yù)制率30.78% 

　　三、建筑工程中預(yù)制混凝土構(gòu)建施工監(jiān)理要點(diǎn) 

　　 3.1前期施工的監(jiān)理工作 

　　 根據(jù)該工程的特點(diǎn)，我監(jiān)理組會(huì)同代建，施工，設(shè)計(jì)單位對(duì)深化圖紙進(jìn)行詳細(xì)的了解、研究、對(duì)比，共同制定了施工的難點(diǎn)、要點(diǎn)，施工單位編制詳細(xì)的施工方案，監(jiān)理制定了監(jiān)理細(xì)則，經(jīng)考察、比較，最終確定PC構(gòu)件生產(chǎn)廠家。 

　　 3.2生產(chǎn)階段的施工監(jiān)理 

　　 生產(chǎn)階段，為保證質(zhì)量，派監(jiān)理人員駐工廠現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。并對(duì)主要材料：鋼筋、水泥、砂、石，按批量進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢，復(fù)核檢驗(yàn)報(bào)告。 

　　 隱蔽工程質(zhì)量控制：根據(jù)審核后的生產(chǎn)加工圖檢查PC構(gòu)件的幾何尺寸、鋼筋制作綁扎、預(yù)留及預(yù)埋情況，確保驗(yàn)收合格后簽署工程報(bào)驗(yàn)單及砼澆筑令; 

　　 砼質(zhì)量控制：檢查砼配比與每塊構(gòu)件要求的砼強(qiáng)度相符情況，蒸壓養(yǎng)護(hù)到位、試塊留置情況進(jìn)行檢查，砼試塊見(jiàn)證取樣送檢，并根據(jù)檢驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行復(fù)核; 

　　 PC構(gòu)件出廠檢驗(yàn)：每塊PC構(gòu)件按棟號(hào)、按樓層、按部位編號(hào)，檢驗(yàn)合格后進(jìn)行分類(lèi)堆放，不合格的不允許出廠。 

　　 3.3進(jìn)場(chǎng)后的施工監(jiān)理 

　　 在進(jìn)場(chǎng)前，監(jiān)理組、代建、總承包部門(mén)及生產(chǎn)廠家三方嚴(yán)格按照規(guī)定要求展開(kāi)構(gòu)建質(zhì)量檢查驗(yàn)收工作，核對(duì)提交的質(zhì)量保證資料，確保構(gòu)件數(shù)量、規(guī)格及外觀質(zhì)量與合同內(nèi)容相符。 

　　 進(jìn)場(chǎng)后，重復(fù)檢查構(gòu)件質(zhì)量，注重構(gòu)件尺寸、埋件位置的合理性，以促進(jìn)后續(xù)工程的順利進(jìn)行。同時(shí)，審查方應(yīng)對(duì)廠家提交的構(gòu)件質(zhì)量證明文件，如合格證、檢測(cè)報(bào)告等實(shí)行審核。在檢查過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)構(gòu)件表面出現(xiàn)破損或瑕疵的情況，要及時(shí)與廠家聯(lián)系更換，以免長(zhǎng)時(shí)間堆放破壞構(gòu)件性能，導(dǎo)致質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生。對(duì)存在嚴(yán)重質(zhì)量缺陷的構(gòu)件，或因裝卸、運(yùn)輸造成嚴(yán)重?fù)p傷或開(kāi)裂的構(gòu)件，不得用于工程施工，必須實(shí)施退場(chǎng)處理。構(gòu)件驗(yàn)收合格后，方可卸貨，且按要求堆放在PC構(gòu)件堆放料場(chǎng)予以保護(hù)，等待吊裝。 

　　 3.4吊裝施工監(jiān)理 

　　 吊裝施工監(jiān)理中涉及的內(nèi)容及技術(shù)工藝較多，要想保證預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量，在施工監(jiān)理中需要做好以下幾方面內(nèi)容： 

　　 ①對(duì)專(zhuān)項(xiàng)施工方案實(shí)行檢查，確定關(guān)鍵部位和節(jié)點(diǎn)，必要時(shí)可進(jìn)行影像留存，為后續(xù)施工及維修工作的開(kāi)展提供依據(jù)。 

　　 ②做好預(yù)制構(gòu)件施工安全監(jiān)理。安裝作業(yè)前，先做好構(gòu)件質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收工作，注重各項(xiàng)證明文件的齊全性，禁止不合格構(gòu)件混入到工程建設(shè)中來(lái);然后審核管理及施工人員的能力水平，做好技術(shù)交底工作，確保工作人員明確了解安裝施工流程，加強(qiáng)各結(jié)構(gòu)連接性;加大對(duì)隱蔽工程質(zhì)量檢查和驗(yàn)收力度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題;最后，對(duì)生產(chǎn)和安裝中存在的違規(guī)行為，予以及時(shí)的制止和處罰，且做好現(xiàn)場(chǎng)施工監(jiān)理資料收集工作，增強(qiáng)資料數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、完整性、有效性。 

　　 ③除上部柱外的預(yù)制混凝土構(gòu)件吊裝控制要點(diǎn)。同樣的，預(yù)制構(gòu)件吊裝前需要注重構(gòu)建質(zhì)量的合理性，吊裝過(guò)程中需對(duì)起吊點(diǎn)和下落點(diǎn)進(jìn)行控制。在疊合板吊裝中，需要按照編號(hào)順序開(kāi)展吊裝工作，且設(shè)置合理的防護(hù)設(shè)施，避免危險(xiǎn)發(fā)生。臨時(shí)吊裝作業(yè)也需設(shè)置相應(yīng)的臨時(shí)防護(hù)設(shè)施，降低吊裝風(fēng)險(xiǎn)。 

　　 3.5預(yù)制樓梯、疊合板、梁的安裝施工監(jiān)理 

　　 3.5.1預(yù)制樓梯安裝監(jiān)理要點(diǎn) 

　　 施工前對(duì)重點(diǎn)檢查排架高度要與施工標(biāo)高，排架的設(shè)置應(yīng)與梯梁后樓梯板順序一致。在樓梯與梯梁間的位置上進(jìn)行L型砂漿鋪設(shè)，增強(qiáng)支撐排架的穩(wěn)固性。樓梯與現(xiàn)澆梁間如果采用預(yù)埋件焊接方式，則需要先實(shí)施梁板澆筑，之后再與樓梯實(shí)行焊接連接。預(yù)制樓梯安裝中，上下樓梯應(yīng)保持通直。 

　　 3.5.2疊合板安裝監(jiān)理要點(diǎn) 

　　 疊合板在吊裝安裝前，先注重支撐體系的穩(wěn)固性，在檢查過(guò)程中，讓第一道支撐結(jié)構(gòu)與樓板的距離控制在0.2-0.5米之間。支撐體系安裝應(yīng)垂直，三角支架要卡牢。支撐最大間距不得超過(guò)1.8米。當(dāng)跨度大于4米時(shí)，房間中間的位置適當(dāng)起拱。在疊合板吊裝過(guò)程中，低于6米的疊合板可設(shè)置4個(gè)起吊點(diǎn)，且保證中格構(gòu)梁上弦與腹筋交接位置和板端的距離在整板長(zhǎng)度的四分之一左右。起吊點(diǎn)位置的受力要均衡，在做好水平調(diào)整后，方可放置在支座上。超過(guò)6米的疊合板，可設(shè)置8個(gè)起吊點(diǎn)，維護(hù)疊合板施工安全。 　　 3.5.3預(yù)制梁安裝監(jiān)理要點(diǎn) 

　　 預(yù)制梁安裝前，需先對(duì)支撐架、起吊點(diǎn)位置、起吊工具、上層主筋結(jié)構(gòu)等內(nèi)容進(jìn)行檢查，查看其是否存在不合理或不符合要求的情況，如有需及時(shí)更正，如無(wú)，方可開(kāi)展預(yù)制梁安裝作業(yè)。再者，檢查主次梁、生成主筋、柱梁鋼筋等結(jié)構(gòu)質(zhì)量，確保其方向、外觀的準(zhǔn)確性、合理性，同時(shí)對(duì)施工人員予以考核，提高施工人員的能力素質(zhì)水平，避免出現(xiàn)隨意切斷主筋梁的情況，造成事故的發(fā)生。在預(yù)制梁安裝前，要確定安裝基準(zhǔn)線(xiàn)位置，確定吊裝位置。安裝過(guò)程中，對(duì)柱頭高程予以觀察了解，確保其在規(guī)定范圍值內(nèi)。 

　　 3.6澆筑施工監(jiān)理要點(diǎn) 

　　 澆筑過(guò)程中，不但要做好旁站監(jiān)管工作外，還應(yīng)對(duì)以下幾部分內(nèi)容實(shí)行重點(diǎn)管控：嵌縫作業(yè)前先對(duì)預(yù)留孔洞實(shí)施清理，剔除其中雜質(zhì)，增強(qiáng)孔洞通透性;灌漿前一天實(shí)施底部嵌縫處理，利用高強(qiáng)度材料完成封堵;灌漿前應(yīng)保證結(jié)構(gòu)層或結(jié)構(gòu)梁施工質(zhì)量;做好漿料溫度管控。如果是在夏季施工，漿料的溫度要控制在30攝氏度以下，冬季施工溫度應(yīng)控制在5攝氏度以上。如果環(huán)境溫度超過(guò)35攝氏度，盡可能選擇在夜間施工，如果條件不允許，則可采取灑水等方式降低漿料溫度。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，仍需實(shí)施灌漿作業(yè)，且除按正常壓漿規(guī)定執(zhí)行外，還需增大水泥漿用水溫度，使水泥漿溫度不低于10℃。 

　　 澆筑過(guò)程中應(yīng)注重連續(xù)性，如無(wú)特殊情況不要隨意停止?jié)仓�作業(yè)。澆筑過(guò)程中，如果出現(xiàn)拌合物浮水現(xiàn)象，可增加灌入漿料的粘稠度，改進(jìn)浮水問(wèn)題。澆筑中如果存在滲漏問(wèn)題，要及時(shí)利用橡皮塞封堵。做好構(gòu)件清洗工作，減少污染對(duì)澆筑的影響。澆筑結(jié)束后，及時(shí)清理設(shè)備及管道，避免漿料堆積堵塞管口或設(shè)備口，影響下次使用。 

　　 澆筑完成后，做好結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)工作。預(yù)制構(gòu)件一般采用自然養(yǎng)護(hù)，溫度控制在5-30攝氏度之間。如溫度偏高或偏低，可采取合理降溫措施，注重養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。澆筑完成后的24小時(shí)要確保結(jié)構(gòu)的平穩(wěn)性，避免振動(dòng)的產(chǎn)生。3天內(nèi)不可產(chǎn)生任何荷載壓力。 

　　四、結(jié)語(yǔ) 

　　 總之，裝配式建筑工程的施工監(jiān)理，需要對(duì)預(yù)制構(gòu)件及預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)督和檢查，加強(qiáng)施工材料及工藝技術(shù)應(yīng)用的合理性，且解決存在的各類(lèi)質(zhì)量問(wèn)題，以此增強(qiáng)建筑的實(shí)用性，滿(mǎn)足大眾居住需求。 

　　【參考文獻(xiàn)】 

　　[1]關(guān)于房屋建設(shè)監(jiān)理質(zhì)量控制與管理對(duì)策的相關(guān)分析[J]. 李芳斌.  門(mén)窗. 2017（03）.