一、預制鋼筋混凝土樓梯施工技術概述

本快速建造技術包含分片、分段兩種形式的預制樓梯施工技術。

分片式預制樓梯施工技術是將梯段板沿板寬方向分成兩片預制，安裝時再拼合為一體。分段式預制樓梯施工技術是將梯段板自跨中分成兩段預制，安裝時通過樓梯間中部設置的 T 形梁拼合為一體。

目前，分片式預制樓梯施工技術已成功應用于位于河南省鄭州市的“中建·翰林苑”項目，分段式預制樓梯施工技術已成功應用于位于重慶市的“重慶兩江新區(qū)雙溪公租房工程 B 區(qū)商業(yè)”、“重慶市天堡寨安置房一標段 B 組團”項目。

就單跑樓梯而言，傳統(tǒng)現(xiàn)澆混凝土樓梯現(xiàn)場施工綜合工期至少需要 1 天，采用分片段式預制樓梯施工技術后，熟練工人只需 1 個小時即可完成安裝，施工效率提升明顯，考慮到預制樓梯成型質量好，現(xiàn)場濕作業(yè)與后期處理需求少，節(jié)省工期效果顯著。

二、預制鋼筋混凝土樓梯施工技術施工工藝

三、操作要點

1 分片式預制樓梯

1）梯段板預制

對圖紙進行深化設計，確定吊釘和加強筋的規(guī)格、位置、數(shù)量，以及預留孔洞的數(shù)量、位置；圖紙審批通過后定制鋼制側立模具。

在梯段板側面設計位置預埋 2 枚吊釘以備后期脫模、翻轉，在梯段板兩端踏步的設計位置各預埋 2 枚吊釘以備后期吊裝，吊釘位置設置加強筋。在梯段板跨中設置 2 處抗剪銷預留孔（剪力墻一側的梯段板預留孔預留 50mm 厚的封底）；在梯段板兩端的板厚方向各預留 2 個貫通的銷栓孔，銷栓孔周圍設置加強筋。

預制梯段板采用商品混凝土澆筑，澆筑完畢經(jīng)靜停后進行蒸汽養(yǎng)護，混凝土抗壓強度達到設計強度等級值 75%時方可脫模，抗壓強度達到 100%后方可進行吊裝。

2）梯梁預埋螺栓

在梯段板上、下端的支承梯梁上預埋 4 根 C 級固定螺栓，位置與梯段板的銷栓孔相對應，型號經(jīng)計算確定。“L”形梯梁翼緣板上表面攤鋪 20mm 厚 M10水泥砂漿找平層，找平層灰餅標高要控制準確，允許偏差值為±5mm。

3）預制樓梯段板吊裝

根據(jù)施工圖紙，在梯梁上彈出樓梯安裝控制線，對控制線及標高進行復核。

起吊前，確保塔吊主鉤位置與預制梯段板的重心在豎直方向上重合；在梯段板兩端吊點處系上纜風繩，以便控制梯段板姿態(tài)。將專用吊環(huán)與梯段板預埋吊釘連接，確認牢固后方可起吊；梯段板吊離地面一定高度后對吊鉤、吊索、扣件的牢固性進行復查，確認安全后繼續(xù)吊升，吊運過程應平穩(wěn)，不得有大幅度擺動。

梯段板就位應從高處垂直下落，至作業(yè)面以上 500mm 處略作停頓，利用手拉葫蘆將梯段板踏面調至水平狀態(tài)，將梯段板兩端銷栓孔對正梯梁預埋螺栓，緩慢下落就位。脫鉤后，根據(jù)控制線，利用撬棍微調、校正，直至梯段板位置正確，擱置平實。

整個吊裝過程中，鋼絞線最大擴張角不得超過 120°。

4）后澆節(jié)點處理

梯段板安放至梯梁上后，利用 C40 級 CGM 灌漿料填灌樓梯兩端銷栓孔，注

意上端灌實，下端需留設空腔；攪拌好的灌漿料必須在 30min 內灌注完畢，灌漿材料填充操作結束后 4h 內應加強養(yǎng)護，不得施加有害振動、沖擊。將梯段板端與梯梁之間的縫隙用聚苯填充密實，隨后在頂面涂塞密封膠。

（b ）下端滑動鉸支座

梯段板兩端節(jié)點固定后，在抗剪銷預留孔內植入焊有支撐肋的Ф48.3 花鋼管，并灌入 C40 級 CGM 灌漿料，養(yǎng)護至設計強度后形成抗剪銷，保證兩片梯段板協(xié)同受力。

2 分段式預制樓梯施工技術

1）梯段板預制

分段式預制樓梯在梯段板與主體連接端（上段板的上端和下段板的下端）預留設計長度的鋼筋，以備后期與主體結構鋼筋連接，形成剛性連接。

梯段板模板采用定制鋼制側立模具，吊點及吊點加強筋的設置要求同分片式預制樓梯，不再復述。

2）抗滑支座墊板敷設

提前在樓梯間中部設置用于支承梯段板的 T 形梁，并在 T 形梁翼緣板上表面敷設 5mm 厚聚四氟乙烯板，寬度同踏步板，以此作為抗滑支座墊板。

3）預制梯段板吊裝

梯段板吊裝同上文，不再復述。

4）現(xiàn)澆節(jié)點澆筑

預制梯段板調整安裝到位后，嚴格按照設計將梯段板兩端的預留鋼筋與主體鋼筋進行連接。將預制梯段板端部及主體相應部分鑿毛處理并清理干凈后，澆筑比主體結構混凝土強度等級提高一級的微膨脹性混凝土，養(yǎng)護至設計強度即可。