一、路基施工

1、路基填土的擊實(shí)試驗(yàn)

路堤填筑選好料,填前先把試驗(yàn)搞;試樣要有代表性,試驗(yàn)頻次不能少。

2、路基排水

路基要施工,排水應(yīng)先行;消除水浸害,質(zhì)量有保證。

3、路基填前碾壓

路堤施工先放界,清除表土至邊線;填穴整平再壓實(shí),路堤穩(wěn)定不沉陷。

4、路基填料選擇

路基填料要選好,穩(wěn)定土質(zhì)認(rèn)真找;土質(zhì)不適要改良,強(qiáng)度粒徑更重要。

5、路堤填筑階梯相互搭接

新老界面要聯(lián)結(jié),斜坡面上挖臺階;分段填筑留階梯,同時(shí)施工層相疊。

6、填土路堤分層厚度

路堤填筑要分層,填層厚度要適中;三十厘米作參考,工藝試驗(yàn)再調(diào)整。

7、填土路堤填筑寬度

路堤寬度要滿足,保證邊緣壓得實(shí);缺填幫寬病害多,測量放樣仔細(xì)做。

8、不同土質(zhì)混填路堤

路堤填土不相同,按照土質(zhì)分好層;強(qiáng)度透水為依據(jù),防止病害路基穩(wěn)。

9、橋涵臺背填土

臺背填土選好料,層薄充分壓實(shí)到;回填范圍不應(yīng)少,臺背填實(shí)車不跳。

10、壓實(shí)機(jī)械的選擇

壓實(shí)機(jī)械選好型,靜壓機(jī)械為常用;砂土振壓效率高,羊足碾壓粘土好。

11、壓實(shí)含水量

最佳含水時(shí)碾壓,機(jī)械壓實(shí)功少花;翻曬灑水調(diào)含水,過濕摻灰好方法。

12、填方路堤碾壓

先輕后重,先穩(wěn)后振;由高到低,輪跡重疊。

13、路堤壓實(shí)度

填石檢驗(yàn)沉不沉,填土壓實(shí)分標(biāo)準(zhǔn);九零九三九五區(qū),壓實(shí)保證穩(wěn)定性。

14、土質(zhì)路堤壓實(shí)度檢驗(yàn)

路堤壓實(shí)很重要,壓實(shí)檢驗(yàn)不可少;土質(zhì)路床測彎沉,壓實(shí)彎沉雙指標(biāo)。

15、高填方路堤壓實(shí)

高填考慮自重力,檢驗(yàn)地基承載力;分層碾壓按規(guī)章,夯錘手扶是權(quán)宜。

16、填石路堤的填料

填石用料有要求,符合強(qiáng)度與粒徑;路床上部要填土,軟石檢驗(yàn)承載力。

17、填石路堤分層厚度和攤鋪

填石分層應(yīng)水平,厚度適宜壓得穩(wěn);機(jī)械攤鋪人輔助,人工攤鋪要砌穩(wěn)。

18、填石路堤壓實(shí)

填石路堤壓得穩(wěn),重型機(jī)械起作用;輕型機(jī)械減薄層,檢驗(yàn)壓實(shí)測下沉。

19、土石路堤分層厚度、石料粒徑

土石填層水平分,四十厘米厚適中;厚度適宜限粒徑,軟硬石塊粒不同。

20、土石路堤壓實(shí)

土石混填有不同,取決石量和粒徑;量多塊大屬填石,量少塊小屬填土。

21、水田路段路基施工

路段疏干先做好,軟基地段施工早;備土摻灰控翻漿,薄填快壓是關(guān)鍵。

22、膨脹土路基施工

備土摻灰為砂化,拌和均勻很重要;機(jī)械拌和有點(diǎn)多,薄填快壓是關(guān)鍵。

23、水泥粉噴樁施工

配比試驗(yàn)要先搞,試樁工作不能少;標(biāo)高灰量勤檢查,樁頂復(fù)拌也重要。

24、粉煤灰路堤攤鋪壓實(shí)控制

分層攤鋪控制嚴(yán),攤鋪碾壓當(dāng)壓實(shí);最佳含水調(diào)整好,碾壓順序把好關(guān);

調(diào)頭剎車要嚴(yán)禁,養(yǎng)護(hù)排水利無邊。

25、石方爆破

邊坡穩(wěn)定最重要,設(shè)計(jì)宜用小型炮;靠近邊坡兩列孔,減弱松動更可靠。

26、單邊坡石質(zhì)深挖路塹爆破

爆破設(shè)計(jì)結(jié)合實(shí)際,邊坡防護(hù)放在第一;機(jī)械施工加快進(jìn)度,炮孔形式綜合布置。

二、基層、底基層施工

27、穩(wěn)定土混合料組成設(shè)計(jì)

組成設(shè)計(jì)目的明,優(yōu)化試驗(yàn)選配比;各項(xiàng)數(shù)據(jù)有依據(jù),指導(dǎo)施工有保證。

28、穩(wěn)定土混合料檢測

試驗(yàn)檢測應(yīng)及時(shí),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)改;套用標(biāo)準(zhǔn)有依據(jù),嚴(yán)格控制質(zhì)量好。

29穩(wěn)定土混合料試件養(yǎng)護(hù)

試件養(yǎng)生應(yīng)掌握,熟悉方法嚴(yán)操作;出據(jù)資料真又準(zhǔn),指導(dǎo)施工保質(zhì)量。

30、穩(wěn)定土施工

穩(wěn)定土認(rèn)真施工,嚴(yán)要求遵循規(guī)定;配料準(zhǔn)拌和均勻,適量水壓實(shí)穩(wěn)定。

31、穩(wěn)定土層施工的測量

測量放樣不可少,標(biāo)準(zhǔn)樣板全憑它;復(fù)測驗(yàn)證有必要,保證精度不出錯(cuò)。

32、穩(wěn)定土下承層檢測

施工檢測下承層,外形要求合標(biāo)準(zhǔn);內(nèi)在質(zhì)量要檢測,全部合格再施工。

33、穩(wěn)定土濕拌灑水

灑水宜慢要控制,忽多忽少不適宜;水量略大莫太干,濕潤均勻好壓實(shí)。

34、穩(wěn)定土路拌法

開頭翻拌勿到底,防止膠料沉下去;消滅夾層料拌勻,復(fù)拌深入一厘米。

35、穩(wěn)定土集中拌和

集中拌和均勻好,力學(xué)性質(zhì)有提高;集料要求應(yīng)嚴(yán)格,拌和質(zhì)量定可保。

36、穩(wěn)定土運(yùn)輸

道路平坦無坑坎,運(yùn)輸通順須保障;縮短時(shí)間早點(diǎn)到,及時(shí)供料最重要。

37、穩(wěn)定土采用平地機(jī)攤鋪混合料

攤鋪集料需均勻,粗細(xì)顆粒沒有窩;找補(bǔ)坑洼用新料,整平措施可控制。

38、路拌法施工整形

壓實(shí)平整是先導(dǎo),整形工藝不可少;按規(guī)操作當(dāng)熟練,機(jī)械配套要確保。

39、碾壓過程

碾壓工藝要牢記,機(jī)械配套壓實(shí)好;質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)掌握,密實(shí)平整最重要。

40、路拌法施工縱橫接茬處的處理

縱橫接茬妥處理,高低落差變平順;拌和碾壓纏緊密,不留后患使用久。

41、穩(wěn)定土養(yǎng)護(hù)

恰當(dāng)養(yǎng)生不可少,覆蓋常溫效果好;強(qiáng)度增長不破壞,七天齡期應(yīng)確保。

三、瀝青混凝土路面施工

42、用于瀝青面層的粗、細(xì)集料的質(zhì)量要求

主要指標(biāo)應(yīng)牢記,視密大于二點(diǎn)五,壓碎小于百二八,磨耗不超百三十,

扁平高限百十五,磨光須過四十二,細(xì)集粒料砂當(dāng)量,下限百分之六十。

43、瀝青路面透層和粘層

透層油稀應(yīng)下滲,基層稍干即澆灑,不致流淌無表膜,達(dá)到指標(biāo)質(zhì)量好;

粘層油聯(lián)上下層,不要下滲應(yīng)成膜,上下層間防滑動,把握用量最重要。

44、瀝青混合料配比設(shè)計(jì)

配比設(shè)計(jì)三階段,目標(biāo)生產(chǎn)和驗(yàn)證,用油適當(dāng)級配佳,拌和把好第一關(guān)。

45、熱板瀝青混合料馬歇爾試驗(yàn)的試件擊實(shí)成型

試件尺寸嚴(yán)掌握,錘落高度應(yīng)準(zhǔn)確;用料數(shù)量須驗(yàn)證,擊實(shí)溫度要符合。

46、馬歇爾試件標(biāo)養(yǎng)

試件養(yǎng)護(hù)嚴(yán)控溫,時(shí)間控制不超限;試驗(yàn)快捷操作準(zhǔn),指導(dǎo)施工是關(guān)鍵。

47、熱拌瀝青混合料的拌和設(shè)備及拌和

拌和設(shè)備宜先進(jìn),功能齊全又協(xié)調(diào);拌和時(shí)間掌握好,溫度適宜拌料勻。

48、拌和瀝青混合料外觀質(zhì)量

加熱溫度嚴(yán)控制,備料計(jì)量要準(zhǔn)確;混合均勻無花白,色澤光亮不離析。

49、攤鋪熱拌瀝青混合料面層是對下承層的要求

路幅規(guī)格符規(guī)定,下層平坦無松散,處理合格方可鋪,質(zhì)量關(guān)鍵在于此。

50、攤鋪速度

攤鋪速度速度宜緩慢,連續(xù)鋪筑勻速行,鋪筑速度拌量定,料等攤鋪路面平。

51、熱拌瀝青混合料碾壓

初壓緊跟攤鋪機(jī),控制原則不裂移,前端靜壓階梯狀,斜壓滅階保平整;

復(fù)壓緊隨初壓后,輪胎振動齊上陣,控好壓速和遍數(shù),直尺檢查壓平整;

終壓采用靜力壓,壓溫高限質(zhì)量好,兩遍靜壓滅輪跡,平整密度第一名。

52、碾壓規(guī)則

啟動要慢勿急剎,中途調(diào)頭不可;停振回程再啟振,避免推移與裂痕。

53、熱拌瀝青混合料面層的縱、橫接縫處碾壓

縱橫接縫要錯(cuò)開,縱向熱縫后碾壓,冷縫熱料壓375px,橫向碾壓橫接縫,

走完輪寬再縱壓,邊壓邊測無縫跡。

54、改性瀝青混合料施工控制

改性瀝青混合料,防止離析很重要,注意溫控與碾壓,路面施工質(zhì)量好。

55、SMA瀝青瑪蹄脂混合料設(shè)計(jì)步驟

按照規(guī)定選材料,技術(shù)參數(shù)達(dá)指標(biāo);瀝青淅漏來檢驗(yàn),不符要求重新調(diào);

是否需要抗剝落,水穩(wěn)試驗(yàn)才知道。

56、SMA施工控制要點(diǎn)

材料級配要重視,配比設(shè)計(jì)控制好,設(shè)備改進(jìn)提效率,溫度控制很重要;

攤鋪碾壓按規(guī)定,路面質(zhì)量才能高。

四、水泥混凝土路面施工

57、水泥混凝土路面對水泥的要求

水泥特性應(yīng)分清,選用要隨路區(qū)分,散裝水泥控溫度,保證質(zhì)量抓根本。

58、水泥路面對粗集料的要求

堅(jiān)實(shí)耐磨粗集料,滿足級配尤重要,滑模施工做嚴(yán)格,擇料標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)記牢。

59、水泥路面對細(xì)集料的要求

填充密實(shí)細(xì)集料,技術(shù)要求要記牢,選料測試把好關(guān),進(jìn)料嚴(yán)檢不能少。

60、水泥路面混凝土混合料配合比設(shè)計(jì)

配比設(shè)計(jì)三步驟,經(jīng)驗(yàn)、計(jì)算、擬初比,試拌、調(diào)整加試驗(yàn),確定施工配合比。

61、鋼纖維混凝土配合比設(shè)計(jì)

配比設(shè)計(jì)雙指標(biāo),抗壓抗拉不可少;合理確定含砂率,確定試配配合比;

試配新拌混合料,試驗(yàn)調(diào)整施配比。

62、混凝土混合料拌和

拌和能力大攤鋪,大、中產(chǎn)量二、三臺;配料必須計(jì)量準(zhǔn),順序加料拌均勻;

外加劑宜溶液加,溶液均勻無沉淀;鋼纖混凝抓三點(diǎn),防止結(jié)團(tuán)第一件,

二抓投料按順序,第三拌和延時(shí)間。

63、水泥混凝土拌和物運(yùn)輸

車輛選擇有規(guī)定,運(yùn)料選車要執(zhí)行;裝運(yùn)卸料防離析,覆蓋防雨防蒸發(fā);

倒車卸料聽指揮,撞線碰模絕不行。

64、使用三輥軸機(jī)進(jìn)行混合料攤鋪、振實(shí)、表面整修的操作

布料均勻控松高,控速振搗密實(shí)好;拉桿插入位準(zhǔn)確,二三十米分段平;

整后砂漿四毫米,收漿精平把好關(guān)。

65、鋼纖維混凝土路面鋪筑工藝要求

布料鋼纖要均勻,松鋪厚度加兩公分;表面振搗勿插入,緊湊施工不超時(shí);

抗滑構(gòu)造硬切成,面板切縫遵常規(guī)。

66、水泥混凝土路面養(yǎng)生

養(yǎng)生重要莫忽視,抓住重點(diǎn)要記牢,薄膜噴灑式養(yǎng)生,控好時(shí)間最重要,

養(yǎng)護(hù)質(zhì)量在噴灑,細(xì)心操作質(zhì)量高。

67、水泥混凝土路面夏季施工

保障砼工作性,抽檢頻率不可少,溫差控制是關(guān)鍵,保溫防裂質(zhì)量高。

68、水泥混凝土路面雨季施工

防雨設(shè)施提前做,統(tǒng)一指揮調(diào)度靈;設(shè)計(jì)要求不能改,及時(shí)調(diào)整防隱患。

69、水泥混凝土路面春、秋多鳳季節(jié)施工

縮縫產(chǎn)生蒸發(fā)快,對癥控制是關(guān)鍵;噴灑護(hù)液防蒸發(fā),風(fēng)速超臨即停工。

70、碾壓混凝土工序

施工工序十二道,道道都要嚴(yán)執(zhí)行,機(jī)械配套不可少,施工質(zhì)量才能保。

71、混凝土面層攤鋪?zhàn)鳂I(yè)

準(zhǔn)備工作細(xì)心做,攤鋪連續(xù)速度勻,同步定位設(shè)拉桿,彎道超高料供足。

72、碾壓混凝土面層壓實(shí)工藝

路面成形分段壓,三四十米為一段;初壓靜壓疊輪壓,兩遍壓完接復(fù)壓;

變壓振動二至六,達(dá)到要求止終壓;消除微裂與輪跡,檢查合格停止壓。

73、碾壓混凝土表面抗滑構(gòu)造施工

抗滑制作噴緩凝,表面覆蓋等緩凝,到時(shí)灑水濕表面,除漿清刷構(gòu)造成。

74、碾壓混凝土面層接縫施工

縱縫施工全切成,橫縫施工形式多,按照要求精心做,接縫質(zhì)量才能保。

五、橋涵施工

75、鋼筋進(jìn)場的保管及檢驗(yàn)

立牌易識別,防銹是關(guān)鍵,每批須驗(yàn)收,抽查測性能,混料及時(shí)清。

76、鋼筋下料加工

規(guī)格、長度、數(shù)量需核對,調(diào)直、清污、除銹有必要;

配料管理有原則,成批加工應(yīng)試彎,操作方法要正確。

77、鋼筋焊接

閃光焊接省材料,操作要點(diǎn)掌握好,準(zhǔn)備工作最重要,弧焊方法最簡單,

焊條種類要選好。

78、鋼筋綁扎與骨架拼裝施工要點(diǎn)

接頭布置按規(guī)定,認(rèn)真檢查最重要,骨架拼裝要穩(wěn)定,焊點(diǎn)順序要記牢。

79、鋼筋保護(hù)層厚度

鋼筋須有保護(hù)層,各種結(jié)構(gòu)有差異,要保結(jié)構(gòu)耐久性,保護(hù)層厚必須留。

80、模板制作

材質(zhì)要選好,平整最重要,尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,嚴(yán)密接縫好。

81、模板安裝

模板安裝要牢靠,縱橫穩(wěn)定最重要,支架模板兩分離,標(biāo)高尺寸控制好。

82、空心構(gòu)件中芯模的定位

膠囊芯模勤檢查,防止污染最重要,定位控制防上浮,均衡澆筑布置好。

83、拆除模板

拆除模板應(yīng)慎重,強(qiáng)度控制為原則,缺乏經(jīng)驗(yàn)不蠻干,遵守規(guī)定是上策。

84、現(xiàn)澆混凝土支架預(yù)壓

軟弱地基搭支架,沉降問題應(yīng)重視,安全質(zhì)量要保證,加載預(yù)壓是辦法。

85、水泥混凝土拌制

配料計(jì)量須準(zhǔn)確,凈拌時(shí)間不可少,性能檢測有必要,出盤溫度控制好。

86、水泥混凝土運(yùn)輸

運(yùn)輸滿足需要,澆筑不能中斷,嚴(yán)控二次攪拌,保持性能不變。

87、水泥混凝土澆筑

澆筑要點(diǎn)真不少,準(zhǔn)備工作要做好,澆筑厚度按規(guī)定,先低后高水平找,

振搗密實(shí)質(zhì)量高,色澤一致浮漿少。

88、水泥混凝土養(yǎng)護(hù)

加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)不可少,覆蓋灑水常用到,七天時(shí)間應(yīng)保證,養(yǎng)護(hù)充分強(qiáng)度高。

89、水泥混凝土質(zhì)量檢查

質(zhì)量檢查應(yīng)精心,取值方法分得清,評定方法按規(guī)范,有關(guān)規(guī)定要遵循。

90、泵送水泥混凝土施工

泵送設(shè)備要良好,各種參數(shù)選定好,澆筑過程細(xì)觀察,一次成形質(zhì)量高。

91、水泥混凝土冬季施工

冬季施工須防凍,有關(guān)材料要加溫,養(yǎng)護(hù)方法選擇好,溫度控制是根本。

92、預(yù)應(yīng)力筋穿束

管道位置要餓,定位鋼筋不可缺,鋼束裝后需保護(hù),精心施工是關(guān)鍵。

93、預(yù)應(yīng)力張拉操作

做好準(zhǔn)備,軸線一致,采取雙控,穩(wěn)定錨固,填好記錄,防止事故。

94、預(yù)應(yīng)力孔道壓漿

所用材料應(yīng)合格,孔道清洗不可少,各項(xiàng)指標(biāo)要試驗(yàn),壓漿飽滿最重要。

95、水下混凝土澆筑

水下灌注要順暢,準(zhǔn)備工作做充分,首批澆注是關(guān)鍵,其他要求亦勿忘。

96、如何防止鋼筋籠上浮

骨架上浮可防范,澆注性能應(yīng)良好,遇筋升速宜緩慢,鋼筋延長最有效。

97、臺背填土施工

臺背填土應(yīng)重視,回填材料要選好,逐層壓實(shí)達(dá)要求,工后跳車現(xiàn)象少。

98、防止現(xiàn)澆梁費(fèi)由于不均勻沉降產(chǎn)生裂縫

裂縫產(chǎn)生要避免,緩凝效果最明顯,支架預(yù)壓是辦法,澆筑順序不可忘。

99、卸落、拆除梁體現(xiàn)澆支架

對稱均勻有順序,先橫后縱勿搞錯(cuò),分次卸落是關(guān)鍵,由中到邊是原則。

100、橋面鋪裝施工

高程復(fù)測不可少,設(shè)計(jì)厚度要確保。各項(xiàng)指標(biāo)嚴(yán)控制,表面平整最重要。

101、支座安裝

規(guī)格質(zhì)量要合格,中心位置要準(zhǔn)確,接觸面上無縫隙,縱橫方向應(yīng)水平。

102、漿砌工程

所需石料合要求,砌筑砂漿要飽滿。