建筑結(jié)構(gòu)損傷是比較讓人頭痛的原因，造成這個問題的原因除了混凝土和鋼筋自身的條件，設(shè)計因素，施工質(zhì)量外，那就是環(huán)境因素，相對的溫濕度、覆蓋層的厚度及材料性質(zhì)、酸堿鹽環(huán)境，有無裂縫通道等。而許多建筑構(gòu)造的功能正是從考慮建筑物環(huán)境因素影響設(shè)置的。從已有的大量建筑工程事故和耐久性損傷例子來看，由于建筑構(gòu)造原因造成結(jié)構(gòu)耐久性損傷主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

第一、防腐構(gòu)造不良會提供化學(xué)侵蝕的機會

在常用的水玻璃類，瀝青類和樹脂類的防腐蝕工程中，往往會因為發(fā)防腐蝕層空鼓、裂縫，以防腐蝕材料硬化固結(jié)過快、過慢、強度不夠、物理化學(xué)性能差，甚至在防腐層與基層之間沒有設(shè)置必要的隔離層或連接層等原因致使防腐構(gòu)造不良，從而為化學(xué)侵蝕提供了機會，尤其在酸堿鹽腐蝕狀態(tài)下，混凝土?xí)�發(fā)生化學(xué)侵蝕及鋼筋銹蝕等耐久性損傷。特別是處于與土壤接觸的地下部分結(jié)構(gòu)，由于各類土壤中腐蝕性鹽類的存在，防腐構(gòu)造更顯得重要。如在內(nèi)陸鹽土和濱海鹽土中，大量氯化物和硫酸鹽的存在會破壞鋼筋的鈍化膜，對混凝土產(chǎn)生膨脹性腐蝕破壞，混凝土表面水泥砂漿嚴重剝落、石子外露、最大剝離深度為18mm，并出現(xiàn)順筋裂縫，裂縫寬度達5mm。從而使地下建筑必須采取防腐措施，要配置耐腐蝕高性能混凝土，混凝土結(jié)構(gòu)外圍要做防腐隔離層。

第二、防水構(gòu)造不良產(chǎn)生滲漏會加速結(jié)構(gòu)耐久性損傷的發(fā)生

防水構(gòu)造不良產(chǎn)生滲漏的結(jié)果造成建筑物的結(jié)構(gòu)充分與水接觸，而從前面結(jié)構(gòu)耐久性損傷的成因來看，大多數(shù)混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性問題都與水有關(guān)。水是氯離子及其他有害化學(xué)物質(zhì)進入混凝土內(nèi)部的載體。侵蝕物質(zhì)從外部環(huán)境到混凝土中能否與混凝土的組成起反應(yīng)，取決于混凝土是否存在汽態(tài)或液態(tài)的水。在構(gòu)件表面濕潤時，溶于水中的有害化學(xué)物質(zhì)隨水進入構(gòu)件表層。在干燥的周期，混凝土中的部分水分蒸發(fā)，有害物質(zhì)卻留在混凝土中。混凝土含水率較高時，有害化學(xué)物質(zhì)從構(gòu)件表面向內(nèi)部擴散的速度加快;混凝土含水率低時，擴散速度較慢。如在干燥環(huán)境中，即使保護層混凝土完全碳化，鋼筋也不會銹蝕。含有同樣量氯離子的混凝土構(gòu)件，在干燥的環(huán)境中，鋼筋銹蝕速度較慢，在潮濕的環(huán)境中，鋼筋銹蝕速度就比較快;干燥的環(huán)境中，混凝土凍融破壞和堿骨料反應(yīng)的速度極慢，而在潮濕的環(huán)境中，混凝土凍融破壞和堿骨料反應(yīng)的速度就加快。因此，防水構(gòu)造的質(zhì)量如何，對結(jié)構(gòu)耐久性影響是很大的。

第三、裝修構(gòu)造缺陷對結(jié)構(gòu)耐久性不利

主要指裝飾層起鼓、脫落、污染裂縫、地面起灰等。根據(jù)覆層體系原理，建筑物本身的構(gòu)造多層次覆層體系，是在長期使用中(有的上百年)，受大氣中含二氧化碳或酸雨等污染源的侵蝕作用(或者偶然受外力的施加與碰撞)。首先，表面裝飾層微裂，然后發(fā)展到斷裂進而剝落，如果不及時維修，逐漸波及到維護結(jié)構(gòu)層，依次是水泥砂漿粘結(jié)層、鋼筋混凝土的保護層，進而使混凝土碳化，最后，導(dǎo)致鋼筋銹蝕，鋼筋銹蝕膨脹，保護層剝落，露出生銹的鋼筋，危及建筑物的使用壽命。