一、基于建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化的裝配式建筑發(fā)展
建筑業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)離不開(kāi)建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化。建筑的裝配式建造是建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化的一種實(shí)現(xiàn)方式。其他建造模式,只要是符合產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化的要求、具備產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化的特征,也可以與裝配式建造模式相結(jié)合,同步推進(jìn)。
1、混凝土的現(xiàn)場(chǎng)澆搗方式依然還是一種現(xiàn)代化的作業(yè)方式;炷猎诠さ噩F(xiàn)場(chǎng)攪拌已基本被淘汰,混凝土澆筑方式全部改由工廠集中攪拌、車(chē)輛運(yùn)輸、再現(xiàn)場(chǎng)泵送。從生產(chǎn)、運(yùn)輸、泵送,再到現(xiàn)場(chǎng)澆搗,已全面實(shí)現(xiàn)工廠化、機(jī)械化。
與現(xiàn)場(chǎng)攪拌相比,沒(méi)有砂、石子、水泥等原材料堆放及廢水排放等環(huán)境污染,也解決了現(xiàn)場(chǎng)攪拌時(shí)工人勞動(dòng)強(qiáng)度高、勞動(dòng)效率低等問(wèn)題。直至今天,混凝土(預(yù)拌+泵送)的現(xiàn)場(chǎng)澆搗方式,仍然是一種現(xiàn)代化的作業(yè)方式。
2、現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)最受詬病的問(wèn)題并不在于混凝土的澆搗環(huán)節(jié),F(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),現(xiàn)場(chǎng)手工作業(yè)的占比仍然較大,F(xiàn)場(chǎng)需要大量的場(chǎng)地堆放鋼筋、模板、支撐,需要大量的工人進(jìn)行鋼筋綁扎、模板支撐。
工人需要高空作業(yè),日曬風(fēng)吹雨淋,施工安全風(fēng)險(xiǎn)大。除非鋼筋籠制作、鋼筋網(wǎng)綁扎、模板制作可以移至工廠,再由工廠集中配送,否則,現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的突出問(wèn)題就永遠(yuǎn)得不到解決。
3、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的預(yù)制或現(xiàn)澆,并不是一對(duì)矛盾,完全可以互為補(bǔ)充。把現(xiàn)場(chǎng)需要大量進(jìn)行鋼筋綁扎、模板支撐的部位,拆分成預(yù)制構(gòu)件,轉(zhuǎn)移到工廠制作,再運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)吊裝就位。對(duì)于鋼筋綁扎量小,或不需要模板支撐的部位,仍宜采用現(xiàn)場(chǎng)混凝土泵送澆筑方式。例如,預(yù)制疊合樓板,下皮的預(yù)制板兼做模板,上皮再疊合現(xiàn)澆層。同理,還有預(yù)制疊合梁、預(yù)制疊合墻板、預(yù)制空心柱等。
疊合樓板,可省去大量的現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎和模板支撐工作量,F(xiàn)澆層疊合后,疊合樓板的剛度與傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓板的剛度一致,與周邊梁或墻體連接牢固。
需要更新觀念的是,要用建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化的理念來(lái)統(tǒng)籌裝配式建筑的發(fā)展。凡是符合產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化要求、具備產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化特征的任何建造方式,只要能“兩提兩減”,即提升質(zhì)量、提高效率、減少用工、減少污染,都應(yīng)該加以應(yīng)用,協(xié)同發(fā)展。
鋼筋桁架樓承板是樓板裝配化的典型代表。鋼筋桁架樓承板將鋼筋混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體,施工階段能承受濕混凝土自重及施工荷載,在使用階段,鋼筋桁架與后期在現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)澆的混凝土共同工作,共同承受使用荷載。后澆的混凝土采用“預(yù)拌+泵送”,仍具有工廠化機(jī)械化等建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化的特征。
鋼筋桁架采用自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備在工廠生產(chǎn),模板通過(guò)連接件與鋼筋桁架連接,可拆裝,重復(fù)使用。
鋼筋桁架樓承板將鋼筋與模板工程全部移到工廠進(jìn)行,可顯著減少現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋綁扎和模板支撐工作量,大幅度減少現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)工人,明顯加快施工進(jìn)度,真正實(shí)現(xiàn)“兩提兩減”。因此,鋼筋桁架樓承板的裝配式鋪設(shè),應(yīng)計(jì)入裝配率。
4、預(yù)制與現(xiàn)澆的結(jié)合,更有利于裝配式建筑的發(fā)展。由于受道路條件及運(yùn)輸?shù)跹b能力的限制,預(yù)制構(gòu)件的尺寸并不能太大、重量也不能太重,把手工作業(yè)量小、方便混凝土泵送澆筑的部位仍留在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行,一方面可減少預(yù)制構(gòu)件的重量,降低預(yù)制構(gòu)件的制作、運(yùn)輸、吊裝工作量,另一方面,也并沒(méi)有降低工廠化、機(jī)械化的總體占比。特別是在預(yù)制構(gòu)件的連接部位,采用現(xiàn)場(chǎng)澆筑的方式,更有利于構(gòu)件之間的可靠連接。
水平和豎向接縫必須連接可靠,采用現(xiàn)澆連接方式,更能保證在荷載與地震作用下結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)破壞,不發(fā)生連續(xù)性倒塌。
二、預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的預(yù)制率不是越高越好
根據(jù)《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ1-2014,剪力墻體系預(yù)制與現(xiàn)澆需要交叉作業(yè),施工效率并不高,水平向連接、關(guān)鍵部位豎向連接要靠現(xiàn)澆,因此,不能過(guò)分追求預(yù)制率。
預(yù)制率越高,建造成本增大越多;預(yù)制率高,運(yùn)輸和吊裝的難度加大;預(yù)制率高,綜合效益并不明顯。
砼框架,預(yù)制梁柱的節(jié)點(diǎn)連接相對(duì)容易,技術(shù)成熟,預(yù)制率可以高;砼剪力墻結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件的連接難度較大,豎向受力墻體采用預(yù)制裝配時(shí),應(yīng)充分評(píng)估預(yù)制墻體連接的可靠性。
剪力墻結(jié)構(gòu)的豎向受力墻體,一段直墻,人為切成現(xiàn)澆段和預(yù)制段,增加了施工難度和連接工作量。在門(mén)窗洞口處,情況更復(fù)雜。因此,剪力墻結(jié)構(gòu)的豎向受力墻體,當(dāng)構(gòu)件拆分后現(xiàn)場(chǎng)連接的難度增加較多時(shí),宜采用現(xiàn)澆。
不能盲目追求主體結(jié)構(gòu)的預(yù)制率。預(yù)制率越高,現(xiàn)場(chǎng)的連接量越大,對(duì)材料、機(jī)具和操作人員的要求更高,若連接不好,就容易出現(xiàn)安全隱患。
預(yù)制率高一點(diǎn),還是預(yù)制率低一點(diǎn),并不是裝配式建造模式與傳統(tǒng)建造模式的本質(zhì)區(qū)別。裝配式建筑也可以有一定比例的現(xiàn)澆。只要現(xiàn)澆 和預(yù)制的結(jié)合能有利于“兩提兩減”,能相互促進(jìn),都可以為我所用。能抓住老鼠的貓就是好貓。
剪力墻結(jié)構(gòu)的預(yù)制部位,可集中在疊合梁、疊合樓板、預(yù)制樓梯、預(yù)制陽(yáng)臺(tái)、預(yù)制內(nèi)隔墻、預(yù)制外掛墻板(外墻飾面在工廠與預(yù)制件同步完成)等部位,這樣可省去樓層支模和外腳手架。
凡在現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)澆時(shí),費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、費(fèi)工的部位,例如樓梯、飄窗等,宜盡量采用工廠預(yù)制。
三、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)連接宜采用螺栓連接替代焊接
國(guó)內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)連接大部分采用焊接。偏愛(ài)焊接的主要原因是成本低,僅需要一點(diǎn)電費(fèi),一點(diǎn)氣體焊絲,且國(guó)內(nèi)有便宜的焊工。
但現(xiàn)場(chǎng)焊接的難度比栓接要大很多,特別是現(xiàn)場(chǎng)安裝,焊工需背負(fù)一臺(tái)很大的焊機(jī)高空作業(yè),存在較大的施工安全風(fēng)險(xiǎn),而且高空焊接可能會(huì)焊接不好,還會(huì)影響鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的連接質(zhì)量。
現(xiàn)場(chǎng)全焊接或栓焊法連接,質(zhì)量難保證,工期長(zhǎng),勞動(dòng)強(qiáng)度大,施工安全風(fēng)險(xiǎn)高,焊接時(shí)鋼鐵融化再結(jié)合,焊后收縮,變形難控制。沒(méi)有辦法實(shí)現(xiàn)“兩提兩減”,違背了裝配式建筑的初衷。
鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的螺栓連接,受力合理,技術(shù)可靠,現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)量少,施工工人也少,更符合裝配式建筑的特點(diǎn),構(gòu)件在工廠精密制孔,節(jié)點(diǎn)連接精度高。從全壽命周期看,未來(lái)還裝拆方便,長(zhǎng)期效益明顯。
什么是真正的裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑?就是鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的制作工廠化,在工廠進(jìn)行鋼板剪裁、加工、焊接(工廠焊接,可以確保焊接質(zhì)量,探傷檢查合格后再出廠),制作成構(gòu)件并運(yùn)至工地,現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí),不再進(jìn)行焊接或盡量減少現(xiàn)場(chǎng)焊接,連接方式主要采用高強(qiáng)螺栓裝配。這是鋼結(jié)構(gòu)建筑是否真正實(shí)現(xiàn)裝配化的重要特征。
在工廠進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)焊接。一些復(fù)雜節(jié)點(diǎn),需采用焊接才方便制作,這些需要焊接的復(fù)雜構(gòu)件,盡量移至工廠內(nèi)進(jìn)行。通過(guò)工業(yè)化,用機(jī)器換人,進(jìn)一步降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高復(fù)雜構(gòu)件制作的精準(zhǔn)度。
在現(xiàn)場(chǎng)采用螺栓連接。現(xiàn)場(chǎng)栓接的前提是鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件需精密制作。目前,在工廠進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的精密制作已沒(méi)有障礙。機(jī)器人全自動(dòng)鋼板切割、機(jī)器人全自動(dòng)焊接、機(jī)器人全自動(dòng)鋼板打孔、數(shù)控鋼板焊接、激光鋼板切割打孔,誤差都可以做到毫米級(jí)。
工地采用高強(qiáng)螺栓連接有三大優(yōu)點(diǎn):一是工人的勞動(dòng)強(qiáng)度要比焊接小得多,精度有保證,質(zhì)量更可靠;二是施工快捷、工期短;三是當(dāng)遇到地震時(shí),螺栓連接的耗能能力比焊接強(qiáng),更容易實(shí)現(xiàn)小震不壞、中震可修、大震不倒。