一、工程概況
案例工程為高層住宅及局部商業(yè)用房組成，層高分別為33層、25層。
二、原材料控制
本工程塔樓標準層的現(xiàn)澆混凝土梁板采用18mm厚鏡面紅模板，墻柱采用18mm厚鏡面黑模板，支撐體系為快速腳手架。其中立桿頂部加U型可調頂托，主龍骨為φ48×3.0雙鋼管，次龍骨采用鋼木結合：板模板拼縫處采用50mm×100mm的進口過刨木枋，其余均采用30mm×50mm U型鋼。馬鐙采用商品馬鐙。
原材料控制
三、現(xiàn)澆混凝土板模板支撐體系參數(shù)確定
塔樓標準層均采用輪扣式滿堂腳手架，經驗算后，確定架體立桿縱距為0.9m，橫距為0.9m，步距為1.2m，架體內每隔4～6m設置一排剪刀撐。次龍骨鋪設間距為300mm，主龍骨縱距為0.9m，橫距為0.9m。
支模體系設計
支模體系實體
四、現(xiàn)澆混凝土板模板制作安裝
計算可調頂托標高→計算輪扣式立桿高度→架設輪扣式鋼管腳手架→打標高→抄平→確定U型可調頂托高度→擺放主龍骨→擺放次龍骨→鋪板→標高校核→安裝柱、梁、板節(jié)點模板→檢查校正→交付驗收
支模過程實測
澆筑過程校調
五、頂板水平度極差控制
1、考慮實際測量的可操作性，選取同一功能房間同一塊板內四個角點和一個中點距離同一水平基準線之間5個實測值的極差值，梁板模板支設完畢后、板鋼筋綁扎之前，在模板板面實測一次，砼澆筑過程中，在所測樓板下一層實測一次，綜合反映同一房間砼頂板的平整程度。
支模完成后實測
砼澆筑過程極差實測
2、模板實測合格標準：[0，10]mm；拆模后砼實體實測合格標準：[0，15]mm。
3、測量工具：激光掃平儀、具有足夠剛度的5米鋼卷尺（或2米靠尺、激光測距儀）
4、測量方法和數(shù)據(jù)記錄：
（1）同一功能房間砼頂板作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。
（2）使用激光掃平儀，在實測板跨內打出一條水平基準線。同一實測區(qū)距頂板天花線約30cm處位置選取4個角點，以及板跨幾何中心位（若板單側跨度較大可在中心部位增加1個測點），分別測量砼頂板與水平基準線之間的5個垂直距離。以最低點為基準點，計算另外四點與最低點之間的偏差。偏差值≤15mm時實測點合格；最大偏差值≤20mm時，5個偏差值（基準點偏差值以0計）的實際值作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。最大偏差值﹥20mm時，5個偏差值均按最大偏差值計，作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。
示例：
六、混凝土板平整度控制要點分析
在施工過程中，板平整度不合格主要有板中間下沉、板邊角下沉和整板傾斜三種情況。
1、板中間下沉
板中間下沉常見于跨度較大的板，一般是由于安裝模板時未按規(guī)范要求進行起拱造成的。當板跨度大于4m時，采用調節(jié)頂托一至二扣和加墊小木楔的辦法起拱。起拱高度為跨度的1/1000~3/1000。
2、板邊角下沉
造成混凝土板邊角下沉的原因很多，如次龍骨、主龍骨用材不符合要求，布料機的振動，板底水平鋼管不平等。
本工程施工過程中主要采用下列措施：
（1）充分發(fā)揮U型鋼的剛度與木枋方便加固的特性，次龍骨采用鋼木結合的支撐體系，且支模板時，板底次龍骨間距不能超過300mm，靠近梁邊的方木距梁邊少于150mm；
（2）清理不符合標準的方木、鋼管；
（3）檢查模板時先驗收梁底標高，梁高合格后再測板底水平鋼管；
（4）架設布料機時，次龍骨間距降為100mm。支模時應按設計或規(guī)范要求將模板面起拱。為增加滿堂支撐腳手架的整體穩(wěn)定性，支模時縱橫向均需設置剪刀撐，剪刀撐與地面的角度為45°～60°。布料機放置的區(qū)域，由布料機四個支撐腳所圍合的矩形區(qū)域四面周圍必須架設豎向剪刀撐，形成連續(xù)閉合剪刀撐形式。
3、整板傾斜
出現(xiàn)整板傾斜的情況，一般是由于板底水平鋼管水平度沒控制好而造成，控制好主龍骨雙鋼管的水平度即可解決。
七、模板拆除
1、模板拆除前必須有混凝土強度報告，強度達到規(guī)定要求后經技術負責人、監(jiān)理工程師審批簽字后方可進行拆模。
底模拆除要求:
2、模板的拆除順序為先支的后拆，后支的先拆。先拆非承重模板，后拆承重模板及支架。
八、質量保證措施和技術措施
1、模板接縫寬度應符合規(guī)定:合格:不大于2.0mm；優(yōu)良:不大于1.5mm。
2、模板和支撐體系必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,安裝上層模板及支架時下層板應具有承受上層荷載的承載能力。
3、當梁、板跨度大于4m時，應按規(guī)定起拱，起拱度為跨度的1/1000～3/1000.
4、所有墻、板內的預留孔洞必須留置正確，固定牢固，防止因砼澆筑時擠壓而產生移位。
5、模板安裝完成后應有班組長、棟號長及專職質量員進行三級檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改；經自檢合格后再報監(jiān)理工程師驗收，經監(jiān)理工程師驗收合格后方可進入下道工序施工。
6、澆混凝土時應安排技術好、責任心強的木工值班看模，發(fā)現(xiàn)異常情況應及時處理。
7、現(xiàn)澆結構模板安裝的偏差應符合下表規(guī):
8、模板支撐架的可調底座、可調托撐螺桿伸出長度不宜超過300mm，插入立桿內長度不得小于150mm。
九、安全方面
1、搭拆腳手架時工人必須戴好安全帽，扣好下顎帶，系安全帶，穿防滑鞋。
2、操作層上施工荷載應符合本方案設計要求,不得超載;不得在腳手架上集中堆放模板、鋼筋等物件。嚴禁在腳手架上拉其他設備的纜風繩或固定、架設混凝土泵管及起重設備等。
3、模板支架使用期間，不得任意拆除桿件。
4、沿腳手架外側嚴禁任意攀登。嚴禁高空拋擲。
5、混凝土澆筑過程中，應派專人觀測模板支撐系統(tǒng)的工作狀態(tài)，觀測人員發(fā)現(xiàn)異常時應及時報告施工負責人進行加固處理。
