鋼筋桁架模板是將現(xiàn)澆混凝土樓板中的上、下層縱向鋼筋（上、下弦桿），與彎折成形的小直徑鋼筋（腹板）焊接，組成具有一定剛度且能夠承受荷載的小桁架，再將該小桁架的彎腳與肋高僅2mm，板厚為0.4～0.6mm的壓型鋼板焊接。其加工操作均是在工廠內(nèi)利用自動化生產(chǎn)線完成。

鋼筋桁架模板構(gòu)成：將樓板中的鋼筋加工成鋼筋桁架，并將鋼筋桁架與鍍鋅鋼板焊接成一體。

由鋼筋組成的桁架，承受施工期間的荷載，鍍鋅鋼板用作混凝土澆筑時的模板。見圖

鋼筋桁架模板圖

鋼筋桁架模板底面處理：熱鍍鋅。

1 主要技術(shù)內(nèi)容

1）鋼筋桁架模板設(shè)計

混凝土從澆筑到達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度過程中，樓板受力明顯不同，所以應(yīng)進(jìn)行使用及施工兩階段計算。使用階段一般按設(shè)計院設(shè)計執(zhí)行；施工階段須對以下內(nèi)容深化設(shè)計：

（1）對鋼筋桁架上下弦桿強(qiáng)度、受壓弦桿和腹桿穩(wěn)定性以及桁架撓度進(jìn)行驗算，來確定是否需要設(shè)置跨間支撐。

（2）鋼筋桁架模板施工排版設(shè)計，按實際結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行CAD 放樣。

2）施工工藝流程

鋼筋桁架模板施工排版設(shè)計→施工準(zhǔn)備→起吊及臨時設(shè)置→鋼筋桁架模板安裝→栓釘焊接→管線敷設(shè)→鋼筋綁扎→邊模安裝→驗收→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)。

3）鋼筋桁架模板安裝操作要點

（1）在柱邊等異形處設(shè)置角鋼支撐件，將核心筒部分的支撐鋼筋桁架模板的角鋼做好。

（2）放設(shè)鋼筋桁架模板鋪設(shè)時的基準(zhǔn)線。

（3）鋼筋桁架模板安裝宜在下一節(jié)鋼柱及配套鋼梁安裝完畢后進(jìn)行。

（4）對準(zhǔn)基準(zhǔn)線，安裝第一塊板，并依次安裝其它板，鋼筋桁架模板連接采用扣合方式，板與板之間的拉鉤連接應(yīng)緊密，保證澆筑混凝土?xí)r不漏漿，同時注意排板方向要一致。

（5）鋼筋桁架模板就位之后，立即將其端部的豎向鋼筋與鋼梁點焊牢固，及時綁扎分布筋，以防止鋼筋桁架側(cè)向失穩(wěn)。

（6）邊模板是阻止混凝土滲漏的關(guān)鍵部件，采用2mm 鍍鋅鋼板制作。邊模板拉線校直，調(diào)節(jié)適當(dāng)后，利用鋼筋一端與栓釘點焊，一端與邊模板點焊，將邊模固定。封堵方法如圖

邊模封堵圖

（7）在工程中為了使鋼梁與組合樓板能有效地協(xié)同工作，設(shè)置了抗剪連接栓釘，使栓釘桿承受鋼構(gòu)件與混凝土之間的剪力，實現(xiàn)鋼-混凝土的抗剪連接。

（8）在澆注砼時，按設(shè)計要求，在相應(yīng)的指定位置設(shè)置支撐。支撐在板的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求的強(qiáng)度后方可進(jìn)行拆除。

2 技術(shù)指標(biāo)

1）鋼筋桁架模板規(guī)格：按設(shè)計執(zhí)行。寬度、長度允許偏差見表

2）桁架構(gòu)造尺寸允許偏差見表

3）底模的平直部分和搭接邊的平整度每米不應(yīng)大于1.5mm。

4）每件成品的焊點脫落、漏焊數(shù)量不得超過焊點總數(shù)的4%，且相相臨的兩焊點不得有漏焊或脫落。

5）鋼筋桁架模板的搭接長度應(yīng)滿足設(shè)計要求，搭接長度不宜小于50mm。底部鍍鋅鋼板與鋼梁的搭接長度要滿足在澆注混凝土?xí)r不漏漿，搭接長度不宜小于30mm。

6）栓釘工藝參數(shù)參考值見表

3 適用范圍

適用于鋼框架結(jié)構(gòu)的鋼混組合樓板工程。