一、材料方面

水電安裝材料分為主材和輔材，供貨方式有甲供、甲定乙供和乙供；

甲供材料一般為：電線、電纜、PVC電工套管及配件、橋架、配電箱、給水管材及管件、排水管材及管件、潛污泵、閥門等等；

甲定乙供材料一般有：開關、插座、燈具、鋼塑管、鍍鋅鋼管及管件、焊接鋼管及管件；

乙供的多為輔材。

材料的管控方面應注意以下幾個方面：

1、材料到之前

(1) 了解各種甲供材料的從下單到送貨的周期，根據(jù)工序，提前申報甲供材料，一般情況下電線、電纜、橋架、潛污泵需要提前一個月申報，其他的則最少要提前10天申報；

(2) 在做甲供材料申請單和供貨通知單之前，一定要做個班組材料申請單，讓班組簽字，以免后續(xù)產(chǎn)生爭議；同時，還要核對材料的數(shù)量，核對材料的規(guī)格型號是否與藍圖相符，切記不可用電子版圖紙來核對材料，因為電子版的圖紙有可能與藍圖有部分不同；

(3) 在做甲供材料申請單和供貨通知單時，一定要認真仔細，要核對日期、供貨單位名稱、施工單位名稱、材料名稱、規(guī)格型號、數(shù)量等信息是否正確；

(4) 到貨前，電話確認到貨的大至時間和卸貨地點，盡量避免在下班時間到貨；

(5) 將供貨通知單打印一份，以便于現(xiàn)場核實到場材料是否與通貨通知單一致；

2、材料到時

(1) 將材料引到卸貨地點后，核對材料驗收單與供貨通知單是否一致，檢查合格證和檢測報告其否齊全，然后通知甲方、監(jiān)理進行驗收；

(2) 驗收合格后，通知班組卸貨，現(xiàn)場核對材料，并將材料移交班組使用，在卸貨過程中還需檢查材料是否有破損、元器件缺失、刮傷等情況；

(3) 材料的配件（比如螺絲，橋架蓋板等）核對數(shù)量，以免后面不夠，若是需要組裝的，還要核對規(guī)格大小是否一致；

(4) 數(shù)量確認完畢，移交班組使用后，需班組簽字確認；

3、材料簽收后

(1) 簽收材料驗收單時，核對材料驗收單以下信息：

材料驗收單上的信息要仔細確認核對，包括地塊、樓號、日期等等；

檢查供貨單位是否簽字，日期是否為當天，另外檢查驗收單的字跡是否清晰；

材料驗收時，材料的名稱、規(guī)格型號、數(shù)量和使用部位以及一定要對；

(2) 材料驗收單簽收完成后，做材料分發(fā)單，并讓班組簽字，分發(fā)單中一定要把材料的配件備注清楚，以免產(chǎn)生爭議。

(3) 督促班組對材料進行保管，不得隨意堆放，不得將部分材料風吹日曬；

二、預埋施工方面

1、地下室底板預埋

(1) 工作內容：接地體、接地干線的焊接，疏散指示燈線管預埋，排水管道預埋，人防管道預埋，潛污泵的電源線管預埋和潛污泵出水管預埋；

(2) 常見問題及解決措施：

1) 接地體、接地干線的焊接：

① 問題：接地體兩根鋼筋未與樁基礎的對角的兩根鋼筋分別焊接（多為跨接），或未與引下線連接；

解決措施：接地體焊接時，進行跟蹤檢查，對不合的地方進行現(xiàn)場整改；

② 問題：焊接過程中，搭接長度不滿足要求，或出現(xiàn)焊接不飽滿、虛焊、焊渣未去除等；根據(jù)建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范24.2.1，接地裝置的焊接應采用搭接焊,搭接長度應符合下列規(guī)定: 扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的 2 倍,不少于三面施焊；圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的 6 倍,雙面施焊；圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的 6 倍,雙面施焊；扁鋼與鋼管,扁鋼與角鋼焊接,緊貼角鋼外側兩面,或緊貼 3/4 鋼管表面，上下兩側施焊；除埋設在混凝土中的焊接接頭外,有防腐措施。

解決措施：焊接前，對工人進行交底，接地體焊接時，進行跟蹤檢查；

2) 疏散指示燈線管預埋：

① 問題：地下室底板澆筑完后，柱子位置JDG線管明露；

解決措施：在預埋時，要求將JDG管預埋在面筋下；對于已經(jīng)明露的線管，進行割槽暗敷處理；

(3) 其他注意點：

① 接地體、接地干線的焊接需在底板鋼筋敷設完成，混凝土澆筑前完成；

② 疏散指示燈在柱子的預埋中要注意方向，即預埋的柱子的哪一面；

③ 地下室底板的人防排水管和電梯基坑排水管多用鍍鋅鋼管，不得將鍍鋅鋼管進行焊接；

④ 潛污泵管必須預埋在底板中，若暗敷在底板找平層中，有可能導致集水坑蓋板無法安裝；

 2、地下室頂板預埋

(1) 工作內容：接地干線的焊接，電力、照明電源線管預埋，消防和弱電線管預埋，給水管套管、消防套管和人防套管預埋；

(2) 常見問題及解決措施：

① 問題：由于地下室頂板的預埋管較多，容易出現(xiàn)漏預埋或預埋錯誤；

解決措施：在預埋時，現(xiàn)場進行核對；

(3) 其他注意點：

① 地下室頂板的預埋套管要用防水套管；

② 地下室頂板的預埋中，JDG管都要進行扣壓，同時用緊定螺釘進行固定；

③ 在澆筑混凝土時，必須有人進行護管；

 3、主體預埋階段

(1) 工作內容：

① 強電系統(tǒng)預埋：戶內開關、插座、燈具、配電箱預埋，井道開關、插座、燈具、電纜套管預埋，屋面開關、插座、燈具、電纜套管預埋；

② 給排水系統(tǒng)預埋：戶內排水套管、給水管套管預埋，水井給排水套管預埋；

③ 消防系統(tǒng)預埋：水井消防立管和噴淋立管套管預埋，噴淋支管預埋，煙感探測器、消火栓按鈕、手動報警按鈕、聲光報警器、閉門器、樓層燈、正壓送風閥等預埋；

④ 弱電系統(tǒng)預埋內容包括：可視對講室內分機、燃氣泄露探測器、門磁和緊急按鈕的預埋；

⑤ 防雷接地預埋：接地干線預埋，防雷檢測點預埋，衛(wèi)生間等電位焊接預埋，均壓環(huán)預埋，引下線預埋，屋面電梯機房等電位預埋；

(2) 常見問題及解決措施：

1) 電力插座預埋常見問題

① 問題：疊管，即在分戶配電箱、多媒體相處，以及管線密集處容易出現(xiàn)，同一個點上3根PVC管重疊，導致保護厚度不夠，影響結構；

解決措施：在預埋時，進行跟蹤檢查，對疊管的地方進行現(xiàn)場整改；

② 問題：并管，在分戶配電箱、多媒體相處和管線密集處容易出現(xiàn)多根PVC管并列不管影響混凝土的澆筑和板的質量，導致以后板漏水；因此需要留一定的間距。

解決措施：在預埋時，進行跟蹤檢查，對疊管的地方進行現(xiàn)場整改；

③ 問題：在配電箱處，因模板的移動或舊模板的使用，導致在模板上鉆的洞位置偏移，以致梁的模板上孔太多且沒封堵，影響梁的澆筑質量。

解決措施：若原來鉆的洞不用，需要求班組對其進行封堵，若孔洞較多則需要聯(lián)系木工班組對模板進行更換；

④ 問題：在配電箱處，電線管集中在梁的局部，影響粱的有效斷面，要求分開設置，保持一定間距。

解決措施：施工前針對該問題對班組進行充分交底，在預埋時要特別注意檢查；

⑤ 問題：在時間比較趕的時候，會出現(xiàn)上翹的PVC管不綁扎固定，容易被踩澆筑到板中而堵管。

解決措施：施工前對班組進行充分交底，混凝土澆筑前對預埋情況進行檢查；

2) 照明預埋常見問題

① 問題：戶內照明燈頭盒偏位，屋面（特別是斜屋面）的燈頭預埋盒數(shù)量是否正確；

解決措施：施工前對班組進行充分交底，混凝土澆筑前對預埋情況進行檢查；

② 問題：衛(wèi)生間防水吸頂燈到等電位端子排LEB之間沒有預埋管道。

解決措施：施工前對班組進行充分交底，混凝土澆筑前對預埋情況進行檢查；

③ 問題：金屬導管嚴禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導管不得套管熔焊連接。公共部位的JDG管不得焊接。

解決措施：施工前對班組進行充分交底，施工時要對JDG的施工工藝進行監(jiān)督；

3) 防雷接地預埋常見問題

① 問題：引到LEB箱的鋼筋截面積不能太小，不能小于25*4的扁鋼或12mm²的圓鋼。

解決措施：施工前對班組進行充分交底，混凝土澆筑前對預埋情況進行檢查；

② 問題：引到LEB箱的鋼筋不能點焊在兩根不同的鋼筋上。

③ 問題：若引到LEB箱的鋼筋從梁上焊接，則這根梁鋼筋必須和鋼筋網(wǎng)焊接在一起。

解決措施：施工前對班組進行充分交底，鋼筋網(wǎng)焊接時進行檢查；

(3)其他注意點：

① 電氣預埋在底筋綁扎完，面筋沒綁時完成；

② 電力插座的PVC預埋管上翹部分盡量預埋在梁里或者剪力墻里，這樣比較不容易因被踩而導致堵管；

③ 在剪力墻里的管可以一次預埋到插座的高度，這樣可以少一個接頭。

④ 剪力墻中的插座預埋時，要考慮到找平層3~5cm的高度；

⑤ 埋時可以在模板安裝完成且沒有綁扎底筋時，對插座和燈盒的位置進行提前放樣，畫出走向，這樣可以提升預埋速度，在澆筑完成后也可以知道預埋的方向。

⑥ 橋架到配電箱的引線一般在板頂用一根JDG管和一個JDG盒預埋。

⑦ 躍層頂層的配電箱一般是從躍底層的配電箱處往上引線，一般不從橋架引線；

⑧ PVC管綁扎：常用的PVC管一般都是4m長，要是在現(xiàn)澆混凝土里預埋的話，需要在管接頭位置把專用膠涂抹均勻粘接，并在管接頭兩側各15cm處用綁鋼筋用的鉛絲捆扎牢固，中間部分分均距離綁扎兩道。注意；盡量順著某一根鋼筋綁扎。

⑨ PVC管線不能在燈盒上面，影響保護厚度。

⑩ PVC管盡量不要整根預埋在梁中，如果堵管很難處理。

⑪ 混凝土澆筑完成后，上翹的PVC管要用混凝土包住，并涂上油漆，以免管材被破壞、被踩彎，導致后面還要開鑿樓板。

⑫ 預埋時，管道要隔間距分開綁扎固定，不能全部綁在一起。

⑬ 土建的梁有變動，要另外澆筑時要及時處理，否則以后又要開鑿。

⑭ 強弱電套管主要檢查套管的數(shù)量、大小、離底板的距離是否合格，另外，還有檢查套管是否有傾斜，套管長度是否太短，兩頭是否有封堵。

⑮ 鋼筋網(wǎng)焊接點間距不能大于0.6m,同一直線上的所有焊接點是否在同一鋼筋上。

⑯ 鋼筋網(wǎng)的焊接鋼筋不能選被排水立管或排風口阻擋而斷開的鋼筋。

⑰ 剛焊接的溫度比較高，容易把模板燒焦，要注意澆水降溫。

⑱ 均壓環(huán)的圈梁要和所有的柱子引下線焊接或跨接。