水電前期工作中應(yīng)注意的問題(電)

對于水電質(zhì)量控制,強(qiáng)調(diào)預(yù)控,強(qiáng)調(diào)過程管理,對施工的全過程進(jìn)行全面檢查。

一、材料要求

1.現(xiàn)場材料要加強(qiáng)控制,注意檢查:阻燃型塑料管外壁應(yīng)有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠廠標(biāo),管子內(nèi)、外壁應(yīng)光滑、無凸棱、凹陷、針孔及氣泡,內(nèi)外徑的尺寸應(yīng)符合國家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),管壁厚度應(yīng)均勻一致。

2.所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品,如:各種燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒、插座頭、端接頭、管箍等,必須使用配套的阻燃型塑料制品。

3.阻燃型燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒,其外觀應(yīng)整齊,預(yù)留孔齊全,無劈裂等損壞現(xiàn)象。

二、質(zhì)量要求

1、防雷接地要求:

(l)、引下線、均壓環(huán)、避雷帶搭接處不得有夾渣、焊瘤、虛焊、咬肉、焊縫不飽滿等缺陷。

(2)、焊渣要敲掉、避雷帶上的焊接處要刷防銹漆。

(3)、不得用螺紋鋼代替圓鋼作搭接鋼筋。

(4)、直接利用對頭焊接的主鋼筋作防雷引下線時應(yīng)在碰焊處按規(guī)定補(bǔ)一搭接圓鋼。

2、室外進(jìn)戶管預(yù)理要求:

(1)、進(jìn)戶預(yù)埋管必須使用厚壁鋼管(壁厚>2mm)或符合要求的PVC管,不能用薄壁鋼管代替厚壁鋼管。

(2)、加強(qiáng)與土建和其他相關(guān)專業(yè)的協(xié)調(diào)和配合,明確室外地坪標(biāo)高,確保預(yù)埋管埋深不少于0.7米。

(3)、預(yù)埋鋼管上墻的彎頭必須用彎管機(jī)彎曲,不允許焊接和燒焊彎曲。鋼管在彎制后,不應(yīng)有裂縫和顯著的凹痕現(xiàn)象,其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%,彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。

3、電線管(鋼管、PVC管)敷設(shè)要求:

(1)、管材切割一般使用管子剪,也可使用鋒利的鋼鋸,但切割后管材斷面應(yīng)要求去除毛邊和毛刺。

(2)、在現(xiàn)澆混凝土樓板中敷設(shè)時,應(yīng)注意保護(hù)好已綁扎的鋼筋,不得損壞鋼筋或任意切割鋼筋。

(3)、樓層布管時,要求盡量避免交叉,首先考慮從梁里走,施工困難時可在雙層筋下交叉,實在無法避免時才考慮單層筋上的交叉。嚴(yán)禁多層重疊,禁止電線管露出鋼筋的面筋。

(4)、電線管不能并排緊貼,如施工中很難明顯分開,可用小水泥塊將其隔開。

(5)、電線管埋入磚墻內(nèi),離其表面的距離不應(yīng)小于15mm,管道敷設(shè)要"橫平豎直";不得埋在墻體外的粉刷層中;管子不得出現(xiàn)死彎、扁折、凹痕現(xiàn)象。

(6)、電線管進(jìn)入配電箱要平整,露出長度為3-5mm,管口要用護(hù)套并鎖緊箱殼;進(jìn)入落地式配電箱的電線管,管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面50-80mm。

(7)、電線管的彎曲半徑(暗埋)不應(yīng)小于管子外徑的10倍,管子彎曲處要求平整光滑,不得出現(xiàn)扁折、凹痕等現(xiàn)象。

(8)、預(yù)埋PVC電線管時,禁止用鉗將管口夾扁、拗彎,應(yīng)用塞頭封蓋管口,并用膠布綁扎牢固。

(9)、管子與予留洞口至少五公分的距離,避免后期打磨洞口時對管道有損壞,還應(yīng)根據(jù)管子的所屬方進(jìn)行有序布管(照明在最下方),其他工種作業(yè)時,應(yīng)注意提醒不要碰壞已經(jīng)敷設(shè)完畢的管路,避免造成管路不通,還應(yīng)注意保持樓面的整潔。

(10)、澆筑混凝土?xí)r,必須設(shè)水電工看護(hù),以防管路連接處脫落或受機(jī)械損傷等,發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù)。

(11)、對于較薄厚度的墻體,對于箱體厚度與墻厚接近的情況,為避免箱底處抹灰開裂,;應(yīng)配合土建在箱底加金屬網(wǎng)固定后,再抹灰找齊。

(12)、應(yīng)盡量避免90度彎,可做成兩個45度彎,否則應(yīng)加接線(過路)盒。管路每隔1m處、距盒子0.15~0.20m處、彎曲處在圓弧兩端0.30~0.50m處都須用鍍鋅鐵絲綁扎牢固。

(13)、暗裝的盒子或箱口應(yīng)與墻體平齊,不能出現(xiàn)凹凸墻面現(xiàn)象。

(14)、《管路敷設(shè)及盒箱安裝允許偏差》見附表1。

4、配電箱及配線的安裝要求:

(l)、安裝箱體時要與土建配合好,土建補(bǔ)縫要飽滿,箱體安裝時要用水準(zhǔn)儀校水平。

(2)、箱體內(nèi)的沙漿、雜物要清理干凈。

(3)、箱殼的開孔要符合要求,必須用機(jī)械開孔或送回生產(chǎn)廠家要求重新加工,或訂貨時嚴(yán)格標(biāo)定尺寸,按尺寸生產(chǎn)。特別注意不得用電焊或氣焊開孔,否則會嚴(yán)重破壞箱體的油漆保護(hù)層,破壞箱體的美觀。

(4)、透切理解驗收部門關(guān)于接地的有關(guān)規(guī)定(比如有些地方的供電部門和質(zhì)檢站要求:動力箱的箱體接地體和導(dǎo)線必須明確顯露出來,不能在箱底下焊接或接線)。接地的導(dǎo)線按規(guī)范當(dāng)裝置的相線截面S≤16mm2時,接地線最小截面為S;當(dāng)16<S≤35mm2時,接地線的最小截面為16mm2;當(dāng)S>35mm2時,接地線的最小截面為S/2。

(5)、箱體內(nèi)的線頭要統(tǒng)一,不能裸露,布線要整齊美觀,綁扎固定,導(dǎo)線要留有一定的余量,一般在箱體內(nèi)要有100~150mm的余量。

5、開關(guān)、插座的盒和面板的安裝、接線要求:

(1)、與土建專業(yè)密切配合,準(zhǔn)確牢靠固定線盒;當(dāng)預(yù)埋的線盒過深時,應(yīng)加裝一個線盒。安裝面板時要橫平豎直,應(yīng)用水平儀調(diào)校水平,保證安裝高度的統(tǒng)一。另外,安裝面板后要飽滿補(bǔ)縫,不允許留有縫隙,做好面板的清潔保護(hù)。

(2)、加強(qiáng)管理監(jiān)督,確保開關(guān)、插座中的相線、零線、PE保護(hù)線不能串接,先清理干凈盒內(nèi)的砂漿。

(3)、剝線時固定尺寸,保證線頭整齊統(tǒng)一,安裝后線頭不裸露;同時為了牢固壓緊導(dǎo)線,單芯線在插入線孔時應(yīng)拗成雙股,用螺絲擰緊。

(4)、開關(guān)、插座盒內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量,一般以100-150mm為宜;要堅決杜絕不合理的省料念頭。

(5)、開關(guān)的位置統(tǒng)一要求,如全部采用離門150mm(不要超過180mm,否則粉刷后會超過200mm,不符合規(guī)范要求)。每個房間的插座高度要求一致(考慮地面粉刷,一般比設(shè)計高度放高20~30mm)。

6、燈具、吊扇安裝要求:

(l)、安裝燈具前,應(yīng)認(rèn)真找準(zhǔn)中心點,及時糾正偏差。

(2)、按規(guī)范要求做,成排燈具安裝的偏差不應(yīng)大于5mm,在施工中要求拉線定位,使燈具在縱向、橫向、斜向以及高低水平均為一直線。

(3)、預(yù)埋吊扇掛鉤時,應(yīng)用不小于Ф8的鍍鋅圓鋼與板內(nèi)的鋼筋固定在一起,不準(zhǔn)采用螺紋鋼,吊鉤加工成型應(yīng)一致,且刷防銹漆。吊扇的鐘罩能夠吸頂且將吊鉤和接線盒遮住。成排的吊扇應(yīng)成一直線,偏差≤5mm。