冬期施工對現(xiàn)場人力、物力投入要求高,且施工質(zhì)量難以把控。但為滿足工期的需要,多數(shù)施工項目均采取冬期施工。對于施工過程中重要的一環(huán)——混凝土工程,做好其質(zhì)量把控至關重要。

一、質(zhì)量缺陷及原因

為做好混凝土相關質(zhì)量的把控,應明確冬期施工混凝土可能存在的質(zhì)量缺陷以及產(chǎn)生危害的主要原因。

冬期施工混凝土質(zhì)量差的危害如下。

(1)混凝土強度上升慢,強度達不到預期值。

(2)混凝土易出現(xiàn)裂縫。

(3)鋼筋生銹。

(4)混凝土受凍破壞,混凝土耐久性能降低。

產(chǎn)生危害的主要原因如下。

(1)混凝土上強度是水泥水化作用的結果;炷了^程除了與材料本身有關外,外界溫度的變化也起著重要作用。溫度高,水化作用快,混凝土強度增長快;溫度低,混凝土中的水會結冰,導致參與水化作用的水分少,水化作用慢,若混凝土中的水全部結冰,水化作用基本停止,混凝土強度將不再增長。

(2)水結冰后,密度變小,體積會增大。在混凝土強度尚未達到初期強度時,由于冰體積增大產(chǎn)生的膨脹會對混凝土造成破壞。此外,在冰融化后,會對鋼筋產(chǎn)生銹蝕作用,且會在混凝土內(nèi)部造成裂隙,降低混凝土密實性及耐久性。因此,混凝土冬期施工中,水的形態(tài)變化對質(zhì)量有著重要影響。

二、質(zhì)量把控

本文就混凝土施工質(zhì)量把控從施工前、施工中、施工后3個方面進行簡單闡述。

1.施工前

(1)工完場清,將待澆筑部位的鋸末、廢料垃圾清理干凈,提前鑿毛已澆筑混凝土面,并用吹風機將鑿毛產(chǎn)生的垃圾吹干凈,嚴禁使用水沖洗。

(2)混凝土澆筑前應準備好保護混凝土的保溫材料,地下基礎部分準備棉氈和草簾等,地上主體部分應提前增設彩條布,用彩條布做好封閉措施,提高保溫效果,并在待澆筑部位層下準備好取暖設備(火爐或暖風機)。

(3)混凝土澆筑前,關注當?shù)氐南嚓P天氣預報,并與攪拌站聯(lián)系好,確保混凝土供應的連續(xù)性,避免混凝土供應不及時造成施工中斷。

(4)根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場實際情況,繪制混凝土澆筑路線。 

2.施工中

(1)確保澆筑質(zhì)量,防止因運輸過程失穩(wěn)導致混凝土質(zhì)量差,因此應盡量選擇距施工現(xiàn)場相對較近的混凝土攪拌站作為供應商,避免混凝土運輸時間過長;炷吝\輸罐車應做好保溫措施,用保溫被覆蓋罐體。

(2)混凝土罐車進場后,輸送管需用砂漿進行洗管,不能用水洗管,洗管的砂漿不能集中使用。

(3)澆筑混凝土時,做好混凝土出罐時的測溫工作,并抽檢混凝土坍落度,對于坍落度不符合要求的混凝土,及時與混凝土攪拌站溝通更換,不能自行加水。

(4)混凝土澆筑時,監(jiān)理和質(zhì)檢人員進行旁站,時刻關注混凝土澆筑的質(zhì)量。

(5)根據(jù)澆筑路線,按順序進行混凝土澆筑。對于一些高度較大的墻柱構件,不能一次性澆筑到位,應分層澆筑,且每層澆筑時都應振搗密實。

(6)混凝土入模的溫度不應低于5℃,且應根據(jù)規(guī)范要求及時布設測溫孔。

(7)收面工作。根據(jù)混凝土的初凝及終凝時間,及時做好混凝土收面工作。做好二次收面工作,減少混凝土表面出現(xiàn)裂縫。開始收面時,用刮尺進行初次收平,待混凝土強度終凝前,對混凝土進行壓面收光處理,將混凝土表面干裂裂縫進行閉合處理,然后進行覆蓋塑料薄膜及棉氈草簾子等保溫處理。

(8)試件留置。根據(jù)規(guī)范要求合理做好混凝土試件留置工作,同條件試件留置時增加臨界強度及拆模試件。

3.施工后

混凝土澆筑完成應及時覆膜及保溫養(yǎng)護,適當延長養(yǎng)護時間,確;炷猎诔跄安皇軆。及時做好混凝土的測溫工作,混凝土澆筑完成后,由專人對已澆筑部位混凝土及時進行測溫工作,根據(jù)規(guī)范要求,及時觀察混凝土以及周圍環(huán)境溫度,一旦發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。

4.拆模、成品保護

(1)關鍵部位混凝土拆模需向項目部提交拆模申請,強度不足時拆模會對構件質(zhì)量產(chǎn)生嚴重損害。混凝土強度未達到1.2 MPa時,嚴禁在已澆筑混凝土面上踩踏或堆加荷載,以減少或避免結構產(chǎn)生裂縫。

(2)嚴格遵守拆模順序,對于頂板及柱等關鍵部位,合理延長拆模時間,拆模后及時養(yǎng)護。

(3)根據(jù)同條件養(yǎng)護的試件強度決定拆模時間。

三、小結

 為追趕工期、創(chuàng)造產(chǎn)值而進行冬期施工固然重要,但是施工中質(zhì)量把控也不容忽視。