丙村水電站位于梅縣丙村鎮(zhèn)上游,原設(shè)計(jì)尾水平臺(tái)梁為現(xiàn)澆梁,每臺(tái)機(jī)組設(shè)兩根平臺(tái)梁,梁長(zhǎng)10.08m,后因工期原因,改為預(yù)制門型梁,梁寬及位置不變,梁長(zhǎng)改為11.74m,兩根主梁高0.8m,主梁上板寬2.874 m,下游尾水平臺(tái)梁重19.0t,上游尾水平臺(tái)梁重17.5t,尾水平臺(tái)梁在副廠房▽60.6平臺(tái)上預(yù)制,主要靠MQ540高架門機(jī)進(jìn)行吊裝,根據(jù)內(nèi)插法計(jì)算出MQ540高架門機(jī)吊運(yùn)能力,門機(jī)不能直接將下游尾水平臺(tái)梁吊至設(shè)計(jì)位置,必須依靠其他輔助方法,將梁移動(dòng)至設(shè)計(jì)位置。本文就成功吊裝超寬、超重預(yù)制尾水平臺(tái)梁的施工方法作一介紹。
    1、施工方案介紹
    用內(nèi)插法計(jì)算出MQ540高架門機(jī)在吊19t預(yù)制梁時(shí)的最大吊運(yùn)范圍,從而確定承重平臺(tái)搭設(shè)范圍,利用門機(jī)最大吊運(yùn)能力,將預(yù)制梁吊至其吊運(yùn)極限位置(承重平臺(tái)上),利用門機(jī)吊起單邊預(yù)制梁,下墊滾動(dòng)裝置,用手拉葫蘆作為牽引外力,牽引預(yù)制梁滾動(dòng)到安裝位置附近,用門機(jī)輪流單端吊起預(yù)制梁兩頭,挪動(dòng)預(yù)制梁直至設(shè)計(jì)位置。其施工流程見下圖:
    2、門機(jī)吊運(yùn)能力計(jì)算
    根據(jù)MQ540高架門機(jī)吊運(yùn)能力曲線圖,用內(nèi)插法算出梁重19.0t時(shí)的吊距為28.5米,門機(jī)軸線為下0+26.4,門機(jī)能將預(yù)制梁吊運(yùn)至下0+54.9處,從而確定承重平臺(tái)起點(diǎn)位置。其計(jì)算見圖1。
    3、承重平臺(tái)搭設(shè)
    由于門機(jī)只能將預(yù)制梁吊運(yùn)至下0+54.9處,離設(shè)計(jì)位置下0+59.14尚差4.24m,兩根尾水平臺(tái)梁間設(shè)有支座平臺(tái),但兩平臺(tái)間存在一尾水檢修閘門門槽,其平面布置見圖2,為使兩個(gè)支座平臺(tái)形成一整體,需在門槽位置搭設(shè)一懸飄平臺(tái)。方法如下:在門槽位置的墩身上埋設(shè)5道工25工字鋼,其中上游一道工字鋼作為梁2的下游支座,工字鋼長(zhǎng)2.5m,外露1m,墩體內(nèi)工字鋼用4道φ20鋼作為梁2的下游支座,工字鋼長(zhǎng)2.5m,外露1m,墩體內(nèi)工字鋼用4道φ20鋼筋連成一整體,由于工字鋼上部覆蓋的混凝土較薄,同時(shí)吊裝時(shí)墩體混凝土齡期不夠,每根工字鋼用3道φ20∏型帶鉤鋼筋錨固,鋼筋同時(shí)作為工字鋼預(yù)埋支架;外飄工字鋼及支座平臺(tái)上鋪3道 [20槽鋼,槽鋼與外飄工字鋼點(diǎn)焊固定,承重平臺(tái)搭設(shè)見圖3。
 
    4、平臺(tái)梁的預(yù)制和吊裝
    1)尾水平臺(tái)梁的預(yù)制
    尾水平臺(tái)梁在副廠房▽60.6平臺(tái)上預(yù)制,底模為鋼模,為抵消梁吊裝后在自重作用下梁底下沉的影響而先在底模設(shè)一個(gè)3cm的預(yù)拱,側(cè)模模板拼裝后用方鋼及對(duì)拉螺栓固定。
圖2  尾水平臺(tái)梁平面布置圖
    2)尾水平臺(tái)梁的吊裝
    由于平臺(tái)梁隔板間距達(dá)到2.89m,而隔板寬僅為10cm,面板寬2.88 m,吊裝時(shí)上下游吊點(diǎn)會(huì)帶來很大的水平分力,在水平分力作用下,面板在強(qiáng)度尚不能達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度下吊裝,會(huì)產(chǎn)生擠壓裂縫,需對(duì)吊點(diǎn)及梁中1.5m范圍內(nèi)兩主梁間用方木進(jìn)行對(duì)頂加固。
    由于不能利用門機(jī)一次將平臺(tái)梁吊裝到位,且梁端與支座平臺(tái)側(cè)墻距離僅為2cm,且由于梁體較寬,不能采用門機(jī)單端輪流吊梁挪位的方法使梁就位,必須在尾水墩頂層混凝土施工時(shí)埋設(shè)掛拉桿件,掛拉桿采用c工字鋼,埋設(shè)于墩尾,工字鋼長(zhǎng)度取決于埋深和手拉葫蘆的有效工作半徑,采用手拉葫蘆拖動(dòng)梁體至設(shè)計(jì)位置的方法精確就位。
    門機(jī)吊運(yùn)平臺(tái)梁,吊點(diǎn)距梁端1.4m,采用兜底吊,在平臺(tái)梁預(yù)制時(shí)在主梁內(nèi)側(cè)面板上吊點(diǎn)相應(yīng)位置留孔以利鋼絲繩穿過,4根φ31mm鋼絲繩作兜底鋼絲繩,為保護(hù)鋼絲繩和預(yù)制梁,兜底處用軟膠皮將鋼絲繩和梁體隔開。
    利用門機(jī)將平臺(tái)梁吊至下0+54.90處后,為減小預(yù)制梁與平臺(tái)間摩擦力,用門機(jī)吊起預(yù)制梁,支座上方梁端下墊2道比梁寬略寬的[20槽鋼,槽鋼用小鋼絲繩與梁體捆綁結(jié)實(shí),平臺(tái)槽鋼與梁底槽鋼間墊80mm的空心滾筒,手動(dòng)葫蘆一端掛靠在掛拉桿上,一端與梁端捆綁接點(diǎn)的卸扣相連,為有效利用手拉葫蘆,捆綁接點(diǎn)設(shè)于梁體上游側(cè),兩邊水平收緊葫蘆,梁體移往下游的設(shè)計(jì)位置。
    5、總結(jié)
    丙村水電站超寬、超重預(yù)制梁,門機(jī)不能直接吊至設(shè)計(jì)位置,而吊裝場(chǎng)地又很狹窄,回旋余地有限,因此,只能因地制宜,采用非常規(guī)施工方法,利用非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備進(jìn)行施工,但是,在土辦法施工過程中,要對(duì)施工方案嚴(yán)格審查,對(duì)非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備嚴(yán)密檢查,只有這樣,才能使土辦法成為解決問題的有效方法。