【摘要】近年來，水電站引水隧洞砼襯砌及灌漿施工得到了業(yè)內(nèi)的廣泛關(guān)注，研究其相關(guān)課題有著重要意義。本文首先對(duì)項(xiàng)目概況做了介紹，并結(jié)合相關(guān)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，分別從砼系統(tǒng)、隧洞砼襯砌，以及灌漿施工等方面對(duì)該項(xiàng)課題進(jìn)行了研究。 

　　【關(guān)鍵詞】水電站；引水隧洞；砼襯砌；灌漿；施工 

　　一、前言 

　　隨著水電站建設(shè)要求的不斷提高，研究其引水隧洞砼襯砌及灌漿施工有著重要意義。該項(xiàng)課題的研究，將會(huì)更好地提升其施工的實(shí)踐水平，從而有效優(yōu)化水電站引水隧洞砼襯砌及灌漿的最終整體效果。 

　　二、概況 

　　某電站由跨流域引水隧洞、發(fā)電引水系統(tǒng)、攔水堰壩和發(fā)電廠房等建筑物組成。以發(fā)電為主，裝機(jī)容量3500kw。發(fā)電引水隧洞沿右岸布置，進(jìn)水口緊挨攔水堰壩，進(jìn)水口閘孔2孔。潛孔式布置，每孔尺寸3.0×4.0m，閘門段長(zhǎng)4m，閘門采用平板鋼閘門，閘板尺寸b×h為3.5×4.5m。設(shè)15t螺桿啟閉機(jī)二臺(tái)，在進(jìn)水口攔砂坎后設(shè)回轉(zhuǎn)式自動(dòng)清污機(jī)二臺(tái)，柵底高程229.1m，安裝高度6.15m。進(jìn)水口0+020.03～0+025.72m（即閘門槽中心線）為方形截面，開挖尺寸為3.7×4.7m，襯后尺寸3.0×4.0m，閘門槽后設(shè)長(zhǎng)6m的漸變段與圓形斷面發(fā)電隧洞街接。發(fā)電隧洞開挖洞徑4m，襯后洞徑3.5m，樁號(hào)0+000～2+434m段縱坡為0.01015，調(diào)壓干電池布置在進(jìn)水口3256.36m處，調(diào)壓干電池之后水平轉(zhuǎn)彎后接出口貧管，由兩根貧管接入廠房。 

　　三、砼系統(tǒng) 

　　根據(jù)工程地形特點(diǎn)，施工條件等因素，配備1臺(tái)0.75m3拌和機(jī)集中拌制生產(chǎn)砼，為固定式拌和機(jī)，設(shè)在堰壩右岸上游的空地上，另配備1臺(tái)0.25m3砂漿攪拌機(jī)，用于砌石砂漿拌制。 

　　四、隧洞砼襯砌 

　　1.施工程序 

　　清理巖面及底拱→安裝鋼筋→立模→砼澆筑→砼養(yǎng)護(hù)→拆模→清理→進(jìn)入下→循環(huán)。 

　　2.施工布置 

　　隧洞全斷面襯砌以采用鋼模施工方法為主，每個(gè)工作面為邊頂拱和底拱兩部分，分別采用自制鋼模進(jìn)行砼襯砌施工。洞襯砼澆筑段長(zhǎng)度為：底模為拉模長(zhǎng)度按4m，邊頂拱長(zhǎng)度按8m考慮。在開挖完成后采用先襯底拱后襯頂拱方案。共需設(shè)置一套底拱拉模，二套臺(tái)邊頂拱模板。在施工過程中，按照底拱拉模在外側(cè)，邊頂拱模板在里側(cè)原則布設(shè)。洞身段襯砌材料由進(jìn)水口運(yùn)至工作面，采用砼泵入倉。 

　　3.洞身襯砌 

　　先襯底拱砼，襯砌5～6段后，再襯邊頂拱砼。 

　　底拱砼：基巖面清理→軌道鋪設(shè)、固定→鋼筋安裝→底拱拉模就位→支堵頭模板→安裝止水→驗(yàn)收→底拱砼澆筑→砼等強(qiáng)→拆堵頭模板→模板脫模及移位→施工下段砼。 

　　邊頂拱砼：鋼筋安裝→鋼模就位→堵頭模板安裝→止水安裝及灌漿管預(yù)埋→驗(yàn)收→砼澆筑→砼等強(qiáng)→鋼模臺(tái)車脫模及移位→施工下塊砼。 

　　4.砼襯砌施工 

　�。ㄒ唬┭�環(huán)作業(yè) 

　　澆筑段準(zhǔn)備→鋼筋安裝→模體就位→驗(yàn)收→澆筑砼→砼等強(qiáng)→拆模。 

　�。ǘ�）鋼筋制安 

　　砼襯砌所用鋼筋均在鋼筋加工廠制作成型，用手扶拖拉機(jī)直接運(yùn)至安裝部位，人工綁扎及焊接。利用洞壁錨桿焊接架立鋼筋，然后進(jìn)行環(huán)向、縱向鋼筋綁扎與焊接。 

　�。ㄈ�）洞身段模板 

　　利用布置在頂拱和腰線上的激光定向器進(jìn)行模板的定位與控制。底拱襯砌通過調(diào)整絲桿控制底拱模板的起落；頂拱模板，將分節(jié)模板拱頂節(jié)、側(cè)節(jié)的順序先后用千斤頂和絲桿調(diào)整到設(shè)計(jì)位置。模體就位后，進(jìn)行堵頭模板的安裝，底拱的環(huán)向堵頭模板采用現(xiàn)場(chǎng)支立木模板進(jìn)行封堵，頂拱堵頭以定型鋼模板為主木模板輔助。 

　�。ㄋ模┻\(yùn)輸及入倉 

　　砼由砼拌和站集中拌制，水泥采用硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號(hào)不低于425號(hào)。為了滿足泵送砼及鋼模臺(tái)車脫模時(shí)間的需要，要求砼在滿足設(shè)計(jì)條件的同時(shí)，還要具有較好的和易性和較高的早期強(qiáng)度，因此拌制砼時(shí)添加適量的外加劑。砼配合比通過試驗(yàn)確定。砼水平運(yùn)輸采用手扶拖拉機(jī)運(yùn)至洞內(nèi)暫存料斗，由軌道小車運(yùn)砼至砼泵，后由砼泵輸送砼入倉。根據(jù)澆筑強(qiáng)度需要，采用HB30砼泵。泵送砼時(shí)，應(yīng)經(jīng)常使砼轉(zhuǎn)動(dòng)，以免導(dǎo)管堵塞，在正常溫度下，如間歇時(shí)間過久應(yīng)將留在導(dǎo)管內(nèi)的砼排除，并加以清洗。砼澆筑時(shí)，拱兩側(cè)砼應(yīng)均衡上升。不合格的砼嚴(yán)禁入倉，凡不能保證正常澆筑作業(yè)的砼必須清除和廢棄。 

　�。ㄎ澹╉耪駬v 

　　主要采用插入式軟軸式振搗器及附著式振搗器振搗。砼振搗到可能的最大密實(shí)度，而且避免振搗過度。振搗操作應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行。頂拱砼襯砌，需要封拱時(shí)，用自制的封拱器封拱。 

　�。�六）脫模及養(yǎng)護(hù) 

　　為了便于脫模，支模前鋼模表面均涂刷脫模濟(jì)。頂拱鋼模按先下后上的順序脫模。砼表面一般在拆模后立即開始灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間滿足規(guī)范要求。 

　　五、灌漿施工 

　　1.回填灌漿 

　　（一）鉆孔 

　　在襯砌砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上后，即可進(jìn)行回填灌漿。回填灌漿鉆孔采用YT27型氣腿式風(fēng)鉆鉆孔，通過預(yù)埋Φ50mm鋼管。鉆孔孔徑不小于Φ38mm，鉆孔孔深穿透砼入巖5cm即可，孔位及孔向依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙施工，施工中應(yīng)測(cè)記砼厚度和空腔尺寸。 

　�。ǘ�）回填灌漿 

　　回填灌漿采用孔口循環(huán)的方法進(jìn)行�；靥罟酀{分兩個(gè)次序進(jìn)行，后序孔包括頂拱孔。回填灌漿按著由低到高的原則進(jìn)行，同一區(qū)段內(nèi)同一次序孔全部或部分鉆出后再行灌漿。灌漿壓力為0.2MPa。灌漿采用425#普通硅酸鹽水泥。灌注水灰比：Ⅰ序孔為0.6：1，Ⅱ序孔為1：1和0.6：1兩個(gè)比級(jí)的水泥漿，對(duì)空隙大的部位灌注水泥砂漿。比重不宜大于水泥重量的200%。結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：在設(shè)計(jì)規(guī)定的壓力下，灌漿孔停止吸漿，延續(xù)灌注5min即可結(jié)束。封孔采用機(jī)械封孔。 

　�。ㄈ�）質(zhì)量檢查 

　　灌漿在相應(yīng)區(qū)段結(jié)束7天后，采用鉆孔注漿的方法進(jìn)行該部位的質(zhì)量檢查。 　　2.固結(jié)灌漿 

　　固結(jié)灌漿在該部位回填灌漿結(jié)束7天后開始進(jìn)行。 

　　（一）鉆孔 

　　固結(jié)灌漿鉆孔采用YT27型氣腿式風(fēng)鉆鉆孔，鉆孔預(yù)埋鋼管孔內(nèi)進(jìn)行。所有鉆孔統(tǒng)一編號(hào)，并編各孔序號(hào)�？孜话凑赵O(shè)計(jì)圖紙，孔深為2.5m。，終孔直徑不小于Φ38mm。 

　�。ǘ�）沖洗及壓水 

　　灌漿孔鉆孔結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行鉆孔沖洗，并在灌漿前用壓力水進(jìn)行裂隙沖洗直至回清水時(shí)為止，沖洗壓力為灌漿壓力的80%。灌漿壓力為0.6MPa。固結(jié)灌漿孔的壓水試驗(yàn)在裂隙沖洗后進(jìn)行，試驗(yàn)孔數(shù)不宜小于總數(shù)的5%，壓水試驗(yàn)采用單點(diǎn)法。 

　�。ㄈ�）固結(jié)灌漿 

　　固結(jié)灌漿按環(huán)間分序，環(huán)內(nèi)加密的原則進(jìn)行，環(huán)間分兩次序施工。固結(jié)灌漿壓力按設(shè)計(jì)要求施工，并以不破壞或抬動(dòng)基巖面或砼為原則。固結(jié)灌漿采用孔內(nèi)循環(huán)法施工。全孔一次灌漿，如吸漿量大時(shí)采用同一孔灌注；吸漿量小時(shí)可采用群孔并聯(lián)灌注，并對(duì)稱均勻布置。固結(jié)灌漿灌注水灰比為5：1，3：1，2：1，1：1，0.8：1，0.6：1，0.5：1七個(gè)比級(jí)的水泥漿，開灌水灰比為5：1。結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：在規(guī)定的壓力下如灌漿段的吸漿量小于0.4L/min并持續(xù)30min即可結(jié)束。封孔：除對(duì)個(gè)別涌水孔段采用機(jī)械封孔外，其余均用人工封孔。 

　　（四）質(zhì)量檢查 

　　固結(jié)灌漿質(zhì)量檢查在該部位灌漿結(jié)束7天后進(jìn)行，檢查孔的數(shù)量不宜少于灌漿孔總數(shù)的5%�？锥魏细衤�80%以上，不合格孔段的透水率值不超過設(shè)計(jì)規(guī)定的50%，且不集中，灌漿質(zhì)量認(rèn)為合格。 

　　六、結(jié)束語 

　　通過對(duì)水電站引水隧洞砼襯砌及灌漿施工的研究分析，我們可以發(fā)現(xiàn)，該項(xiàng)施工工作良好效果的取得，有賴于對(duì)其多項(xiàng)關(guān)鍵環(huán)節(jié)與要素的充分掌控，有關(guān)人員應(yīng)該從其施工的客觀實(shí)際出發(fā)，研究制定最為符合實(shí)際的施工技術(shù)實(shí)施方案。 

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