南水北調(diào)渠道底板混凝土機(jī)械化施工系統(tǒng)研究與應(yīng)用
摘要:根據(jù)南水北調(diào)渠底施工條件的特殊性,以混凝土入倉方式選擇為重點(diǎn),通過分析對比汽車運(yùn)混凝土、泵送混凝土、溜槽輸送混凝土、布料機(jī)運(yùn)混凝土的優(yōu)缺點(diǎn),對渠底混凝土施工系統(tǒng)中的布料方式進(jìn)行初步設(shè)計(jì);介紹融混凝土輸送、布料、攤鋪、振搗、壓面為一體的渠底混凝土機(jī)械化施工方法、使用注意事項(xiàng)及應(yīng)用效果。
關(guān)鍵詞:渠道混凝土,布料,襯砌,機(jī)械化施工
1 引言
南水北調(diào)中線京石段應(yīng)急供水工程(石家莊至北拒馬河段)直管或代建項(xiàng)目第二施工標(biāo),渠線總長8020m,其中渠道長7001m。標(biāo)段進(jìn)口樁號214+210~214+589.6段明渠底寬7.0m,樁號214+800.6~222+230段明渠底寬7.5m,渠道內(nèi)邊坡坡比1:2.5,縱坡1/24000,渠底為C20混凝土襯砌,渠底厚8㎝或10㎝,渠底寬度7.0m或7.5m。施工中,南水北調(diào)中線局提出了“對渠道必須采取機(jī)械化混凝土襯砌”的要求,但目前渠底混凝土襯砌成套設(shè)備缺乏,各施工單位難以在建筑機(jī)械設(shè)備市場找到適合該種工程形式的成型設(shè)備。這種狀況下,本著“設(shè)備簡單、節(jié)約成本、加快進(jìn)度、保證質(zhì)量”的原則,對渠底襯砌混凝土機(jī)械進(jìn)行了研究。渠底混凝土襯砌施工需經(jīng)過混凝土布料和混凝土振搗兩大工序,但它又必須是融混凝土輸送、布料、攤平、振搗、壓面為一體的機(jī)械化施工。為此,渠道底板襯砌施工機(jī)械應(yīng)分為混凝土輸送布料和混凝土襯砌兩大部分。
2渠道底板混凝土輸送布料系統(tǒng)設(shè)計(jì)
2.1入倉方式選擇
渠道底部混凝土襯砌首先要解決的問題是混凝土入倉方式。由于渠道底部寬度為7m~7.5m,寬度相對較小,而且襯砌混凝土下部設(shè)有聚苯乙烯泡沫塑料保溫板和復(fù)合土工膜(即渠道混凝土澆筑時倉內(nèi)鋪設(shè)有保溫板和土工膜),所以混凝土攪拌車不能在渠底倉內(nèi)行走。為此,需要根據(jù)渠道底板結(jié)構(gòu)形
式選擇適合渠底混凝土襯砌施工的混凝土運(yùn)輸布料設(shè)備。
現(xiàn)對混凝土泵、移動溜槽、渠底混凝土布料機(jī)三種渠底混凝土的布料方式進(jìn)行對比如下:
混凝土輸送泵:渠底混凝土布料采用混凝土泵進(jìn)行施工,其優(yōu)點(diǎn)是澆筑速度快澆筑量大。但混凝土泵及附屬設(shè)備安裝復(fù)雜,需要投入較多的人力(例如:混凝土導(dǎo)管安裝與拆除、腳手架搭設(shè)及混凝土泵移動等工作量大,還需要配備大于30kw以上的電源等);泵送混凝土塌落度較大,與渠道襯砌常態(tài)混凝土相比和易性較差,造成渠道混凝土出面時間晚,渠道混凝土成型后容易產(chǎn)生裂縫,泵送混凝土的各項(xiàng)性能指標(biāo)不能滿足渠道襯砌混凝土要求。
混凝土移動溜槽:移動溜槽設(shè)置在成型的渠坡上,溜槽底部設(shè)有橡膠輪,渠坡上設(shè)有行走軌道,溜槽經(jīng)人工推力可以沿渠坡移動;炷翑嚢柢嚨某隽峡诤土锊鄣捻敳考峡趯χ邢铝,經(jīng)過溜槽將混凝土輸送到渠底,再由人工推腳輪車接料將混凝土推到需料的部位。溜槽結(jié)構(gòu)簡單造價低廉,適合小方量混凝土澆筑而且渠道距離短的工程。溜槽行走需要人工推動,投入人力較多;溜槽輸送混凝土要求混凝土的塌落度要大,從而影響混凝土的和易性,容易使混凝土產(chǎn)生裂縫。溜槽施工對渠道坡比有一定的要求,對于南水北調(diào)坡比1:2.5的渠坡,混凝土塌落度較小時,需要采用人工鐵鍬輔助將料輸送到渠底,且需要在渠底要安排人工推腳輪車進(jìn)行布料,機(jī)械化程度低,混凝土輸送能力較小。
渠底混凝土布料機(jī):渠底混凝土布料機(jī)源于移動的桁架與混凝土的布料帶相結(jié)合而成,根據(jù)渠道的結(jié)構(gòu)形式在渠坡和渠底上均布設(shè)桁架,桁架下部設(shè)有電機(jī)驅(qū)動輪能夠沿設(shè)置好的軌道自己行走,桁架上安裝皮帶和電機(jī)滾筒用于混凝土的輸送。渠底混凝土布料機(jī)由項(xiàng)目部自己進(jìn)行設(shè)計(jì)加工,其成本造價估算在7萬元左右。
2.2布料機(jī)設(shè)計(jì)方案優(yōu)化
2.2.1方案設(shè)計(jì)
方案1:設(shè)計(jì)方案源于倒虹吸混凝土布料機(jī),基本是由鋼構(gòu)桁架和皮帶構(gòu)成,結(jié)構(gòu)形式如圖(1)。布料機(jī)桁架橫跨明渠頂部大約長度為40m,桁架本身高度為0.8m;桁架設(shè)有混凝土輸送皮帶和行人道板,端頭安裝電機(jī)滾筒;桁架底部設(shè)有電機(jī)驅(qū)動輪行走速度為4m/s,在渠底范圍寬度內(nèi)的桁架上設(shè)有混凝土垂直運(yùn)輸?shù)拇玻豢傊亓考s為14t。
方案2:設(shè)計(jì)方案源于混凝土上揚(yáng)布料機(jī),基本由鋼構(gòu)桁架和皮帶機(jī)構(gòu)成,結(jié)構(gòu)形式如圖(2)。結(jié)構(gòu)形式和混凝土上揚(yáng)皮帶機(jī)相似,混凝土布料系統(tǒng)端頭位于渠頂上,桁架水平懸臂至渠道底部中間位置,在桁架中間部位設(shè)置桁架支撐于渠坡坡面上,另一端安裝配重塊保持桁架的平衡。在渠道布料機(jī)端頭和中間桁架支撐底部安裝電機(jī)驅(qū)動輪作為行走裝置,在布料機(jī)另一端頭安裝串筒作為混凝土垂直運(yùn)輸。布料機(jī)桁架水平長度25m,桁架本身高度為0.8m,本身自重為8t左右。
方案3:設(shè)計(jì)方案將水平皮帶布料機(jī)和渠坡斜皮帶布料機(jī)相結(jié)合構(gòu)成,結(jié)構(gòu)形式如圖(3)。在渠坡上安裝一套斜皮帶混凝土輸送機(jī),在渠道底部安裝一套水平布料機(jī),兩套布料系統(tǒng)之間進(jìn)行鉸接構(gòu)成一套混凝土輸送布料系統(tǒng)。在斜皮帶機(jī)頂部和水平皮帶機(jī)上安裝電機(jī)驅(qū)動輪裝置,其他部位安裝橡膠從動輪。渠坡斜皮帶系統(tǒng)將混凝土從渠頂輸送到渠底水平布料機(jī)上,在水平皮帶系統(tǒng)上設(shè)有下料口用于渠底混凝土布料。水平布料機(jī)長度為9.9m,斜皮帶機(jī)長度為16.8m,總重量為2.5t,行走速度為3m/s!
圖(3):渠底混凝土布料方案3
2.2.2三種方案對比優(yōu)化選擇
方案1:結(jié)構(gòu)形式簡單,便于加工制作;安裝簡單,使用時行走平穩(wěn),混凝土輸送能力較強(qiáng);但是桁架跨度大、自重大安裝運(yùn)輸需要大的起重設(shè)備和運(yùn)輸設(shè)備;鋼構(gòu)加工量大,工程成本造價高。
方案2:結(jié)構(gòu)形式較復(fù)雜,不便于加工,安裝時難度較大;由于結(jié)構(gòu)形式造成了布料機(jī)行走不穩(wěn),易發(fā)生傾斜;混凝土輸送能力一般;由于桁架跨度減小,鋼構(gòu)加工量少,工程成本造價低。
方案3:結(jié)構(gòu)形式相對復(fù)雜,但是跨度減小使自重減輕;安裝加工相對簡單,且便于運(yùn)輸操作;在施工使用時,布料機(jī)行走平穩(wěn),混凝土輸送能力大,能夠?qū)⒒炷了腿胫付ǖ膫}內(nèi);桁架跨度小,自重小,鋼構(gòu)加工量少,工程成本造價低!
3渠道底板混凝土施工系統(tǒng)構(gòu)成
渠道底板混凝土施工系統(tǒng)主要由三部分組成,即布料系統(tǒng)、襯砌系統(tǒng)、電路控制系統(tǒng)。
3.1渠道底板布料系統(tǒng)
底板混凝土布料采用自行研制的移動布料機(jī),移動式布料機(jī)總重量約為2.5t,可分為渠坡混凝土輸送系統(tǒng)和渠底水平布料系統(tǒng)兩部分,兩者結(jié)構(gòu)桁架(渠坡桁架和渠底桁架)通過鉸接連接。其行走驅(qū)動裝置為三個1.2kw的電動驅(qū)動輪,分別安裝于渠坡鋼構(gòu)桁架頂部及水平鋼構(gòu)桁架兩端;支撐平衡裝置為三套橡膠從動輪,安裝于斜坡段中部及水平段兩端。水平段布料系統(tǒng)分別設(shè)有四個下料口,均勻分布底板水平鋼構(gòu)桁架上;炷敛剂舷到y(tǒng)的行走速度為3m/s;炷凛斔拖到y(tǒng)輸送能力為25m3/h。
3.1.1渠坡混凝土輸送部分
渠坡混凝土輸送部分主要由桁架、皮帶、皮帶托輥、電機(jī)滾筒、從動滾筒、行走驅(qū)動輪及從動輪一套。桁架高度為0.80m,總長度為16.8m;皮帶寬度為0.6m,總長為34m。在桁架的端頭底部設(shè)置1.5kw電機(jī)滾筒,作為混凝土輸送系統(tǒng)的驅(qū)動裝置;在桁架頂端的下部設(shè)置電機(jī)1.2kw電機(jī)驅(qū)動輪,并在桁架的中部設(shè)置從動輪作為布料系統(tǒng)的平衡裝置。
3.1.2渠底水平布料部分
渠底水平布料部分主要由桁架、皮帶、皮帶托輥、下料口、電機(jī)滾筒、從動滾筒、行走驅(qū)動輪及從動輪兩套。渠底桁架高度為1.3m,長度為9.9m,長度7.5m;輸送皮帶寬度為0.6m,總長為15m。在鋼構(gòu)桁架的端頭設(shè)置1.5kw電機(jī)滾筒作為布料皮帶的驅(qū)動裝置,從動滾筒設(shè)在斜桁架和水平桁架的鉸接處。在水平桁架上均勻布設(shè)四個混凝土下料口,在桁架的兩端設(shè)置1.2kw電機(jī)驅(qū)動輪,并設(shè)從動輪以保持布料機(jī)行走時的平衡。
3.2渠道底板混凝土襯砌系統(tǒng)
為做到機(jī)械化攤鋪、振搗和壓面,對渠底混凝土襯砌的施工借鑒了公路混凝土路面施工機(jī)械和施工方法。底板混凝土襯砌機(jī)根據(jù)公路混凝土路面施工攤鋪機(jī)結(jié)構(gòu)原理研制,主要由結(jié)構(gòu)桁架、混凝土螺旋找平裝置、混凝土振搗輥、混凝土壓面輥、驅(qū)動系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)構(gòu)成。
3.3電路控制系統(tǒng)
輸送布料系統(tǒng)在水平段一端設(shè)有配電箱(布料機(jī)電路控制系統(tǒng)),其中包括布料機(jī)行走與制動控制系統(tǒng)、斜皮帶運(yùn)行控制系統(tǒng)、水平段控制系統(tǒng)、電鈴控制系統(tǒng)和照明系統(tǒng)等!
4渠底混凝土機(jī)械襯砌施工
4.1行走軌道安裝及系統(tǒng)調(diào)試
混凝土布料機(jī)行走軌道采用方管制作而成。待行走軌道安裝完畢后,檢查軌道承載力能否滿足要求及其位置高程偏差,采用汽車吊將襯砌機(jī)吊裝就位。調(diào)試襯砌機(jī)的各項(xiàng)性能是否達(dá)到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn),調(diào)試的項(xiàng)目有:襯砌機(jī)行走、混凝土輸送布料、混凝土的攤平振搗碾面等。
4.2混凝土的輸送及攤鋪
混凝土攪拌車將混凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場,經(jīng)過布料機(jī)的輸送皮帶將混凝土輸送到水平布料機(jī)上,再經(jīng)過下料口將混凝土垂直輸送到倉內(nèi)。布料機(jī)完成混凝土布料后向前行走繼續(xù)混凝土的輸送布料,隨后進(jìn)行混凝土的攤鋪振搗。混凝土底板攤鋪振搗系統(tǒng)行走驅(qū)動主要依靠壓漿輥的轉(zhuǎn)動,行走方向可以向前或向后(行走軌道由混凝土倉內(nèi)兩側(cè)的8cm×8cm方管構(gòu)成,方鋼與方管對接要平整,前后高差應(yīng)小于±3mm)。底板襯砌機(jī)驅(qū)動向前行走,螺旋找平裝置啟動運(yùn)行,對混凝土進(jìn)行攤鋪找平,攤鋪高度略高于兩側(cè)行走軌道2cm,以保證混凝土振搗密實(shí)。當(dāng)倉內(nèi)布料出現(xiàn)以下兩種不均勻現(xiàn)象時,解決對策有兩個:一是襯砌機(jī)前面缺料時,此時襯砌機(jī)可向前行走,螺旋找平器將混凝土攤鋪,將缺料處部分?jǐn)偲健6且r砌機(jī)后面缺料時,襯砌機(jī)可向后行走,螺旋找平器將混凝土攤鋪,將缺料處攤平。
對于機(jī)器攤鋪不到位的部位,進(jìn)行人工攤料找平,并使填平后高度高于軌道2cm。
4.3混凝土振搗及出面
在混凝土鋪料攤平的同時進(jìn)行混凝土的振搗;炷琳駬v輥內(nèi)設(shè)偏心裝置,運(yùn)行方式可以前后反復(fù)進(jìn)行振搗,使內(nèi)部混凝土密實(shí)表面出漿,以便于進(jìn)行下一步工序。混凝土振搗同時進(jìn)行表面壓漿,襯砌機(jī)設(shè)有前后兩個壓漿輥,壓漿輥直徑為25cm,由電機(jī)帶動鏈條傳動。壓漿輥可進(jìn)行正向及反向旋轉(zhuǎn),在襯砌機(jī)振搗的同時對泛漿表面進(jìn)行壓漿找平!
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