【摘要】】:渠道防滲工程技術,是節(jié)水灌溉中十分重要的一個環(huán)節(jié),有效地實施渠道防滲,可節(jié)約有限的水資源,緩解農業(yè)與工業(yè)和城市生活日益突出的供水矛盾,推動節(jié)水型現(xiàn)代化農業(yè)的發(fā)展。文章主要針對水利渠道混凝土防滲施工及運行中應注意的問題作了探討。 
【關鍵詞】:水利渠道 混凝土防滲 施工 
  一、前言 
  目前,我國正在建設節(jié)水型社會,農業(yè)灌溉用水量大,節(jié)約用水對保障經濟社會可持續(xù)發(fā)展意義重大。據(jù)調查:土渠滲漏的水量占渠系損失水量的絕大部分,一般的情況下占渠道引水水量的30%左右,在比較大的灌溉設備較差的灌區(qū)和渠系防滲較差的地區(qū)可高達50%以上,不僅浪費了寶貴的水資源,降低了灌溉的效率,同時加大了農民的水費負擔,混凝土防滲渠道具有良好的防滲效果,一般能減少滲漏損失水量的85%以上。 
  二、地基處理 
  渠道防滲工程施工前,應首先進行施工放樣。挖方式渠道,應提前開挖,使得地基自然風干以增強土基的強度,并防止冬季凍脹的破壞開挖面在開挖的過程中可能發(fā)生松動,在防滲體工程鋪筑之前必須將其清理干凈、然后回填、整平、夯實。填方式渠道,應將渠床內的淤泥腐質土垃圾及隱藏的磚石清理干凈,然后分層填土夯實。為避免表面干燥起塵和人為踐踏、雨水沖刷造成破壞,渠道削坡應嚴格控制高程和表面平整度,在混凝土澆筑前1天進行。如果削坡過量時不能用浮土回填,應采用與現(xiàn)澆同標號的混凝土填充或者新土回填夯實。 
  三、混凝土材料 
  3.1 水的質量要求 
  凡可以飲用的水均可用于拌制和養(yǎng)護混凝土。未經處理的工業(yè)廢水污水及沼澤水不能使用,如果在極其缺水的艱苦條件下,也可以使用其它水如地表水、地下水或其它類型的水,但必須符合《水工混凝土施工規(guī)范》的規(guī)定。 
  3.2 水泥的質量控制 
  水泥品種較多,按用途和性能分為通用水泥、專用水泥及特種水泥。在使用水泥的時候必須區(qū)分水泥的品種及強度等級,掌握其性能和使用方法,根據(jù)工程的具體情況合理選擇與使用水泥。水泥在運輸和儲存過程中應防水防潮,已受潮結塊的水泥應經處理并檢驗合格方可使用。水泥庫房應有排水通風措施,保持干燥。堆放袋裝水泥時,應設防潮層,距地面邊墻至少30cm,堆放高度不得超過15袋,并留出運輸通道。 
  3.3 骨料的質量控制 
  砂石、骨料是混凝土最基本的組成成分,骨料的質量好壞直接影響混凝土強度、水泥用量和混凝土要求,從而影響水工建筑物的質量和造價。骨料的質量要求包括:強度、抗凍、化學成分、顆粒形狀、級配和雜質含量。 
 。1)粗骨料質量要求 
  粗骨料最大粒徑不應超過鋼筋凈距的2/3、構件斷面最小邊長的1/4、素混凝土板厚的1/2。對少筋或無筋的混凝土結構,應選用較大的粗骨料粒徑。在施工中,宜將粗骨料按粒徑分成下列幾種粒徑組合:當最大粒徑為40mm時,分成D20、D40二級;當最大粒徑為80mm時,分成D20、D40、D80三級;當最大粒徑為150(120)mm時,分成D20、D40、D80、D150(D120)四級;采用連續(xù)級配或間斷級配,應由實驗確定。粗骨料表面應潔凈,如有裹粉、裹泥或被污染等應清除。 
  (2)細骨料質量要求 
  細骨料應質地堅硬、清潔,級配良好;人工砂的細度模數(shù)宜在2.4~2.8范圍內,天然砂的細度模數(shù)宜在2.2~3.0范圍內,使用砂、粗砂、特細砂應經實驗論證。細骨料的含水率應保持穩(wěn)定,人工砂飽和面干的含水率不宜超過6%,必要時應采取加速脫水措施。 
  四、混凝土的拌和和運輸 
  4.1 混凝土的拌和 
  小型渠道建設中,可將砂、石料用量折算成體積配料,但不能超過其誤差;炷恋陌韬臀飸哂信c施工條件相適應的和易性,在便于施工操作并能保證振搗密實的情況下,應根據(jù)結構物的條件及施工方法,當構件截面尺寸較小或鋼筋較密、采用人工振搗時,坍落度可選較大。反之當構件的截面尺寸較大或鋼筋較疏、采用機械振搗時,可選用較小的坍落度。在有溫度控制要求或在高、低溫澆筑混凝土時,其坍落度可根據(jù)實際情況酌量增減,可參照《水工混凝土施工規(guī)范》。 
  4.2 混凝土的運輸 
  混凝土的運輸是連接混凝土的拌和和澆筑的中間環(huán)節(jié),必須做到隨拌、隨運、隨用。運輸設備嚴密、平滑、不漏漿,每次卸料時,應將混凝土卸凈并隨時清洗車廂。在運輸中應做到不初凝,不分離,不漏漿,無嚴重泌水,無過大的溫度變化,能保證混凝土入倉的溫度要求。從裝料到入倉、卸料整個過程控制在30min之內,因故停歇超過運輸時間,混凝土己初凝或失去塑性時,應按廢料處理。 
  五、混凝土的澆筑 
  5.1 澆筑前的準備工作 
  混凝土澆筑前作業(yè)包括:基礎面的處理、施工縫處理、立模鋼筋及預埋件的安設。其次必須經監(jiān)理人員驗倉合格,并取得準澆許可證方能進倉作業(yè)。 
 。1)基礎面處理 
  砂礫地基,應清理雜物,整平基面,再澆10~20cm低標號混凝土作墊層,以防漏漿;對于土基應先鋪碎石,蓋上濕砂,壓實后,再澆混凝土。 
 。2)施工縫處理 
  施工縫系指澆筑塊間臨時的水平和垂直結合縫,也是新老混凝土的結合面。在新混凝土澆筑前,必須將老混凝土表面含游離石灰的水泥膜清除,并使表層石子半露,形成有利于層間結合的麻面。對縱縫表面可不鑿毛,但應沖洗干凈,以利灌漿施工縫鑿毛或沖毛后,應用壓力水沖洗,使其表面無碴、無塵,在結合面鋪水泥漿或小級配混凝土,才能澆筑混凝土,確保施工縫結合良好。 
 。3)支模 
  模板的安裝必須按照設計圖紙測量放樣,對重要結構應多設控制點,以利于檢查校核,并保持足夠的固定設施,以防模板傾覆滑動。模板要求拼裝嚴密準確,不漏漿,表面平整,不產生過大變形,安裝尺寸允許偏差值不得超過《水工混凝土施工規(guī)范》。   5.2 入倉鋪料 
  在澆筑混凝土前,如果渠床干燥起土應首先灑水濕潤,以避免澆筑好的混凝土板因水分過度流失,表面出現(xiàn)細裂紋;炷烈r砌渠道施工時多按伸縮縫分塊澆筑,渠底、渠坡一般采用跳倉澆筑。 
  5.3 平倉與振搗 
  卸入倉內的成堆混凝土料應及時平倉振搗,嚴禁以振搗代替平倉。倉內若有粗骨料堆疊時,應均勻的分布到砂漿較多處,不能用水泥砂漿覆蓋以免造成蜂窩。振搗時間以混凝土粗骨料不再顯著下沉并開始泛漿為準,應避免欠振或過振。一般振搗2遍即可,第一遍振實,至表面泛漿為止,第二遍振平,速度可稍快。必要時可采用人工振搗或插搗。 
  六、渠道防滲施工及應注意的問題 
  防滲渠道是常規(guī)渠道的發(fā)展,它不同于常規(guī)渠道。在任何一種渠道的設計中均應考慮多種因素,施工中嚴格按照防滲渠道建設的有關規(guī)范和設計文件進行,否則防滲渠道就有可能發(fā)揮不了它應有的作用。根據(jù)多年來修建防滲渠道的實踐經驗,認為在防滲渠道施工中應注意以下幾方面的問題。 
 。1)防滲渠道建設要符合整體規(guī)劃 
  防滲渠道大多數(shù)是在原渠道上進行的改擴建、新建的防滲渠道和原渠道運行條件會有所不同,如不充分考慮,則會出現(xiàn)銜接不上自相矛盾等問題。 
 。2)防滲渠道建設應和田間滴灌工程相結合 
  渠道防滲和田間滴灌工程均為節(jié)水灌溉措施,在大力推廣滴灌工程同時,對灌溉水的水質提出了更高的要求,建設防滲渠道,為田間滴灌工程打好基礎就顯得尤為重要。 
 。3)處理好老渠道和新建防滲渠道的關系 
  老渠道均為已經運行了多年的渠道,渠堤和渠基已經穩(wěn)定,在這樣的渠道上進行修建,將保留一定的原渠道基礎,新建一定的渠基和渠堤,致使新建的防滲渠道在整體上不是很穩(wěn)定,因而在設計上應有充分考慮,同時應嚴格控制施工質量,不能留下薄弱環(huán)節(jié)造成隱患。 
 。4)嚴格現(xiàn)場監(jiān)理 
  嚴格按照圖紙施工,不得擅自修改設計,并且按照國家有關規(guī)范進行施工驗收,建立防滲渠道建設監(jiān)理制度,為保證防滲渠道的施工質量,實行嚴格的現(xiàn)場監(jiān)理是十分必要的。 
  七、結束語 
  現(xiàn)澆混凝土防滲渠道施工技術以其投資少方便維護管理,運行費用低等優(yōu)勢在農田節(jié)水灌溉工程中得以廣泛應用,經濟效益和社會效益顯著。但是,只有精心施工才能保證工程質量和完好形象。