1 范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)，材質(zhì)為薄鋼板、不銹鋼板、鋁板復(fù)合鋼板、硬聚氯乙烯板風(fēng)管及部件安裝工程。
2 施工準(zhǔn)備
2.1 材料要求及主要機(jī)具：
2.1.1 各種安裝材料產(chǎn)品應(yīng)具有出廠(chǎng)合格證明書(shū)或質(zhì)量鑒定文件及產(chǎn)品清單。 2.1.2 風(fēng)管成品不許有變形、扭曲、開(kāi)裂、孔洞，法蘭脫落。法蘭開(kāi)焊、漏鉚、漏打螺栓眼等缺陷。
2.1.3 安裝的閥體、消聲器、罩體、風(fēng)口等部件應(yīng)檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活，消聲片，油漆層有無(wú)損傷。
2.1.4 安裝使用材料有：螺栓、螺母、墊圈、墊料、自攻螺絲、鉚釘、拉鉚釘、電焊條、氣焊條、焊絲、不銹鋼焊絲、石棉布、帆布、膨脹螺栓等，都應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。
2.1.5 手錘、電錘、手電鉆、手鋸、電動(dòng)雙刃剪、電動(dòng)砂輪鋸、角向砂輪鋸、臺(tái)鉆、電氣焊具、扳手、改錐、木錘、拍板、手剪、倒鏈、高凳、滑輪繩索、尖沖、鏨子、射釘槍、刷子、安全帽、安全帶等。
2.2 作業(yè)條件：
2.2.1 一般送排風(fēng)系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)的安裝，要在建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完，安裝部位的障礙物已清理，地面無(wú)雜物的條件下進(jìn)行。
2.2.2 對(duì)空氣潔凈系統(tǒng)的安裝，應(yīng)在建筑物內(nèi)部安裝部位的地面做好，墻面已抹灰完畢，室內(nèi)無(wú)灰塵飛揚(yáng)，或有防塵措施的條件下進(jìn)行。
2.2.3 一般除塵系統(tǒng)風(fēng)管安裝，宜在廠(chǎng)房的工藝設(shè)備安裝完或設(shè)備基礎(chǔ)已確。
2.2.4 檢查現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞的位置、尺寸是否符合圖紙要求，有無(wú)遺漏現(xiàn)象，預(yù)留的孔洞應(yīng)比風(fēng)管實(shí)際截面每邊尺寸大100mm。
2.2.5 作業(yè)地點(diǎn)要有相應(yīng)的輔助設(shè)施，如梯子、架子等，及電源和安全防護(hù)裝置、消防器材等。
2.2.6 風(fēng)管安裝應(yīng)有設(shè)計(jì)的圖紙及大樣圖，并有施工員的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。
3 操作工藝
3.1 工藝流程：確定標(biāo)高→制作吊架→設(shè)置吊點(diǎn)→安裝吊架預(yù)檢→風(fēng)管→法蘭連接 (墊料穿螺絲)→風(fēng)管排列→無(wú)法蘭連接 (抱箍式插條式)→安裝就位找平找正→檢驗(yàn)→評(píng)定
3.2 確定標(biāo)高：
按照設(shè)計(jì)圖紙并參照土建基準(zhǔn)錢(qián)找出風(fēng)管標(biāo)高。
3.3 制作吊架：
3.3.1 標(biāo)高確定后，按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風(fēng)管支、吊架形式。
3.3.2 風(fēng)管支、吊架的制作應(yīng)按照華北標(biāo)準(zhǔn)辦公室編制用料規(guī)格和作法制作。
3.3.3 風(fēng)管支、吊架的制作應(yīng)注意的問(wèn)題：
3.3.3.1 支架的懸臂、吊架的吊鐵采用角鋼或槽鋼制成；斜撐的材料為角鋼；吊桿采用圓鋼；扁鐵用來(lái)制作抱箍。
3.3.3.2 支、吊架在制作前，首先要對(duì)型鋼進(jìn)行矯正，矯正的方法分冷矯正和熱矯正兩種。小型鋼材一般采用冷矯正。較大的型鋼須加熱到900℃左右后進(jìn)行熱矯正。矯正的順序應(yīng)該先矯正扭曲、后矯正彎曲。
3.3.3.3 鋼材切斷和打孔，不應(yīng)使用氧氣一乙炔切割。抱箍的圓弧應(yīng)與風(fēng)管圓弧一致。支架的焊縫必須飽滿(mǎn)，保證具有足夠的承載能力。
