摘要:隨著我國建筑事業(yè)不斷發(fā)展,當今建筑供熱通風(fēng)、空調(diào)工程施工技術(shù)也更加完善。但由于我國新建工程多數(shù)都是高層建筑,提升了供熱通風(fēng)與空調(diào)工程施工難度,在實際施工中出現(xiàn)了很多問題,嚴重影響人們的生活質(zhì)量、提升了建筑損耗;诖,文章首先提出供熱通風(fēng)與空調(diào)工程施工的常見問題,并提出處理對策,最后探究施工要點。

關(guān)鍵詞:供熱通風(fēng)與空調(diào)工程;問題;對策;要點

引言

在社會經(jīng)濟不斷發(fā)展背景下,人們物質(zhì)生活水平也不斷提升,給人們居住環(huán)境提出了更高要求。如今房屋住宅不僅要能夠滿足人們基本使用要求,還需要具備更高的舒適性。建筑供熱通風(fēng)與空調(diào)工程作為建筑施工中重要組成部分,工程施工水平直接影響建筑使用性能、居住舒適度。供熱通風(fēng)與空調(diào)工程可以有效改善建筑室內(nèi)空氣質(zhì)量、環(huán)境。但是在實際施工當中依然存在著些許問題亟待解決,如果不采取有效措施會直接影響居民居住環(huán)境。因此,必須要針對供熱通風(fēng)與空調(diào)工程施工問題提出有效的對策。

1供熱通風(fēng)與空調(diào)工程施工中的常見問題

1.1管線和設(shè)備定位以及標高交叉問題

現(xiàn)如今,供熱通風(fēng)與空調(diào)工程設(shè)計圖紙都是采用CAD軟件繪制,在設(shè)計前期就要明確工程管線、設(shè)備位置和標高。如果前期測量工作不到位、計算結(jié)果不精,會導(dǎo)致工程施工中定位與標高和設(shè)計圖紙相矛盾,產(chǎn)生了設(shè)備與管線定位、標高交叉,對工程質(zhì)量造成了嚴重影響。

1.2空調(diào)系統(tǒng)噪聲大

由于空調(diào)工程設(shè)計方面的局限性,在運行中會產(chǎn)生較大的噪聲。造成噪聲大的主要原因是循環(huán)水泵、制冷機組、通風(fēng)機、冷卻塔位置設(shè)置不精準或型號配置不當,也可能是風(fēng)機出風(fēng)口沒有設(shè)置消音設(shè)備、機房缺乏隔音裝置。此外,風(fēng)管系統(tǒng)優(yōu)化不當,送風(fēng)管設(shè)置位置不合理。這些問題都會造成空調(diào)噪聲增加,影響使用質(zhì)量。

1.3水循環(huán)問題

在通風(fēng)與空調(diào)工程中,水循環(huán)系統(tǒng)是最常見的問題之一,主要表現(xiàn)在管道循環(huán)效果差,導(dǎo)致空調(diào)運行效率低、故障率高。導(dǎo)致此類問題的因素有:(1)空調(diào)水循環(huán)管道與其他管道出現(xiàn)交叉問題,安裝中協(xié)調(diào)不當,管網(wǎng)中存在較多的氣囊,最終影響水循環(huán)效果;(2)空調(diào)水系統(tǒng)管道清洗不到位,在拐角位置產(chǎn)生堵塞問題,從而影響了空調(diào)水循環(huán)與制冷效果。

1.4結(jié)露滴水問題

在通風(fēng)與空調(diào)工程中,會受到多方因素影響,從而產(chǎn)生結(jié)露滴水問題。主要原因有以下幾點:(1)空調(diào)管道安裝工作缺乏規(guī)范性,相關(guān)操作不符合標準;(2)安裝中所使用的管道、管材質(zhì)量不達標;(3)安裝完空調(diào)系統(tǒng)之后,沒有展開水壓試驗,無法檢測出局部結(jié)露滴水的缺陷;(4)由于冷凝水管線路過長,安裝中與吊頂發(fā)生碰撞或坡度不達標,從而造成此類現(xiàn)象。

2供熱通風(fēng)與空調(diào)工程施工問題的解決措施

2.1管道交叉處理

在通風(fēng)與空調(diào)工程施工前,必須要全面做好勘察工作,保證設(shè)計圖紙和工程實際相吻合,同時還要加強施工人員、設(shè)計人員溝通交流,掌握設(shè)計圖紙意圖,從而減少施工矛盾。雖然設(shè)計圖紙當中明確標注了設(shè)備定位和管道布設(shè),但在實際施工中難免不會遇到管線標高、定位交叉情況。這是由于各類管道安裝有先后順序,后安裝管道很有可能無法選擇最佳安裝位置,從而修改線路,最終造成線路混亂。所以,除了CAD設(shè)計軟件,還需要利用BIM軟件模擬通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)施工流程,構(gòu)建管線3D布設(shè)圖,并針對3D模型制定施工方案,施工人員按照施工放線敷設(shè)線路,從而減少交叉問題。

2.2工程噪聲處理

在噪聲處理方面,主要是從設(shè)備、管道、風(fēng)系統(tǒng)、冷凍管方面出發(fā),多方面解決問題。(1)在設(shè)備安裝中,要合理設(shè)計細節(jié)問題,正確安裝軟管、彈簧、隔音材料,做好消音處理。如新風(fēng)機、風(fēng)機盤管與空調(diào)間可以增設(shè)彈簧材料。新風(fēng)機和風(fēng)機盤管與水管間可以采用軟管材料消音。(2)水管安裝中要結(jié)合國家標準進行,在冷凍水主干管、冷卻水管吊架安裝固定當中,不得直接固定在樓板上,要將吊架固定在房梁上。同時吊架要使用彈簧減振。(3)應(yīng)用阻燃材料,如在套管和水管間使用阻燃材料,注重風(fēng)系統(tǒng)安裝細節(jié),并且加裝消聲器,包括消聲百葉、彎頭、減震墊等。

2.3水循環(huán)處理措施

在通風(fēng)與空調(diào)工程安裝中,水循環(huán)系統(tǒng)是十分重要的安裝事項,只有水循環(huán)系統(tǒng)可以正常運行,才能確保通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)運轉(zhuǎn)。在空調(diào)水循環(huán)系統(tǒng)出現(xiàn)問題時,需要找出問題根源,采取有效措施解決。如果是管道缺乏協(xié)調(diào)產(chǎn)生氣囊問題,需要在施工中科學(xué)布線,減少轉(zhuǎn)彎處,從而減少氣囊出現(xiàn)幾率,即使某些環(huán)節(jié)不可避免產(chǎn)生氣囊,可以加設(shè)排氣設(shè)備,確保水循環(huán)系統(tǒng)運行暢通性。如果是管道清洗不當造成的水循環(huán)系統(tǒng)堵塞問題,要在管道工程安裝前全面展開清洗工作,安裝排污閥、沖洗閥。

2.4結(jié)露滴水處理

針對結(jié)露滴水問題,需要采用以下幾點措施:(1)進出水管連接部位必須要全面密封處理,確保凝結(jié)水管坡度符合空調(diào)器排水標準,管道安裝要足夠牢固、平穩(wěn),并配合采用相應(yīng)的防震措施;(2)在空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢后,第一時間展開水壓試驗,觀察是否出現(xiàn)了局部結(jié)露滴水問題,并及時修正和修復(fù);(3)冷凝水管安裝中要盡可能減少磕碰問題,并且安裝防震墊。

3供熱通風(fēng)與空調(diào)工程施工控制要點

3.1風(fēng)管系統(tǒng)制作與安裝標準

風(fēng)管系統(tǒng)作為通風(fēng)與空調(diào)工程的重要組成部分,要嚴格按照施工圖紙標準確定管吊、支、托等吊桿位置,嚴格控制固定支架的設(shè)置間距。根據(jù)吊架、固定支架最大承受荷載量采用膨脹螺栓固定,要將這些支架固定在保溫層外部,施工完畢后確保保溫層不受損壞。在施工中,要在托架橫梁、風(fēng)管底部位置增設(shè)隔熱材料,為了美觀性和穩(wěn)定性,風(fēng)管和吊桿側(cè)面間距要等于保溫層厚度。風(fēng)管系統(tǒng)安裝要結(jié)合行業(yè)規(guī)定標準,嚴格施工參數(shù)。在鍍鋅鋼板風(fēng)管連接中,要控制墊片厚度,不得凸進到風(fēng)管內(nèi)部,確保螺母連接的緊固性、對稱性。

3.2空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝

結(jié)合《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》標準安裝水系統(tǒng)管道。為了能夠確保自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)有效運行,在安裝電動調(diào)節(jié)閥當中,要保證箭頭顯示流體方向和水流一致。在熱冷支管、風(fēng)機盤管安裝中,主要采用軟連接法(也可以采用半硬連接法),確保坡度、坡向排水口一致,確保整個凝結(jié)管路內(nèi)部暢通無阻運行。

3.3設(shè)備安裝技術(shù)要點

在通風(fēng)與空調(diào)工程施工當中,主要的設(shè)備包括:通風(fēng)機、空調(diào)機組、消音器、冷水機組、冷卻塔等。在安裝前,需要對這些設(shè)備進行驗收,在設(shè)備驗收合格之后再施工。在設(shè)備搬運中,工作人員要做好防護工作,避免在搬運中出現(xiàn)磕碰、掉落等問題。(1)風(fēng)機安裝中,要嚴控風(fēng)機葉輪和機殼間的間距,避免二者距離過近產(chǎn)生磕碰和摩擦。(2)空調(diào)機組安裝中,要加強進水管連接位置的防滲處理,保證凝結(jié)管坡度達到排水要求,提升設(shè)備、管道安裝的牢固性、平整性,并配合使用相關(guān)防震設(shè)施。(3)消音器安裝中,要保證其安裝位置的正確性,消音器外殼上標注明顯的氣流循環(huán)方向,獨立設(shè)置吊架和支架。(4)冷水機組安裝中需要確保蒸發(fā)器、冷凝器進出水口有足夠空間,滿足管道、附件安裝要求,提升施工便利性。為了保證后續(xù)維護工作的便捷性,機組安裝四周要留有一定的空間,不得小于50cm,有助于每年展開機組檢修工作。(5)冷卻塔安裝當中,需要確保冷卻塔設(shè)備和預(yù)埋件連接的緊密度,冷卻塔設(shè)備四周不得出現(xiàn)障礙物,保證空氣可以正常流通。還需要確定冷卻塔進水管、噴安裝位置和方向,水體分布足夠均衡。如果是采用多個冷卻塔組合形式,要先在各個冷卻塔之間安裝連通管,保持每個冷卻塔水盤水位保持一個高度,避免水盤水位高度有太大差異。

3.4風(fēng)管、部件、空調(diào)防腐絕熱施工

在防腐絕熱施工當中,為了能夠減少能源損耗量,要選擇新型的防腐絕熱材料,科學(xué)配置膠合劑,確保管道表面、風(fēng)管、保溫材料的粘結(jié)性能,保證工程整體建設(shè)質(zhì)量。在保溫材料接縫設(shè)置中,要和縱向接縫錯開,否則會直接影響保溫效果。在通風(fēng)與空調(diào)工程施工中,需要結(jié)合施工設(shè)計圖紙標準,做好風(fēng)管接口、風(fēng)閥部位的防腐絕熱工作,防腐涂料涂抹均衡,不得產(chǎn)生遺漏。在設(shè)備、風(fēng)管、零部件安裝完成前,完成風(fēng)管密封實驗、水壓試驗,并提出試驗檢測報告。在管路系統(tǒng)、防腐工程施工完畢后,即可開展空調(diào)制冷系統(tǒng)、水系統(tǒng)管道絕熱施工。

3.5做好清理和調(diào)控試驗

在通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝完畢之后,要加強后期質(zhì)量管控工作,對通風(fēng)機、制冷設(shè)備、風(fēng)口、空氣處理器進行清理,確保設(shè)備、管路、零部件的清潔度,對風(fēng)閥、風(fēng)口等標號。在風(fēng)機測試中,要先展開絕緣電阻測試,這是由于新建工程的設(shè)備由于長期沒有通電,可能會產(chǎn)生電源受潮情況,影響絕緣電阻性能。此外,還要對通風(fēng)與空調(diào)工程進行調(diào)試,主要工作包括:單機運轉(zhuǎn)調(diào)試、系統(tǒng)無負荷聯(lián)動調(diào)試,對個體設(shè)備、通風(fēng)與空調(diào)工程整體的系統(tǒng)聯(lián)動性能、運行噪聲、風(fēng)量等進行對比檢測。聯(lián)合調(diào)試前,要再次確認管道和檢測閥門安裝的精準性,每個設(shè)備單獨檢測完畢之后即可開展聯(lián)合調(diào)試工作。

4結(jié)束語

綜上所述,在供熱通風(fēng)與空調(diào)工程施工中,整個施工流程細節(jié)問題非常多、施工繁瑣復(fù)雜。為了能夠確保整個工程的施工質(zhì)量,必須要針對施工常見問題,采取針對性解決措施,注意每個施工環(huán)節(jié)的注意事項和要點,從細節(jié)層面出發(fā)保證整體工程質(zhì)量,從而確保建筑工程的功能和居住舒適度。

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