SMA也叫瀝青馬蹄脂碎石混合料,通過采用礦物纖維穩(wěn)定劑、增加礦粉用量、改性瀝青等技術(shù)手段,組成瀝青馬蹄脂后填充間斷級配的粗集料骨架間隙,從而使瀝青混合料既能保持開級配瀝青混合料表面功能好的特點,又能克服耐久性差的缺點,尤其是使高溫抗車轍能力、低溫抗裂性能、耐疲勞性能和水穩(wěn)定性能等各種路用性能大幅度提高。一、SMA瀝青馬蹄脂碎石的拌合  SMA與普通密級配瀝青砼最大不同之處是SMA為間斷級配,粗集料粒徑單一、量多、細(xì)集料很少,礦粉用量多。為此,料斗、料倉要重新安排,增加粒徑為5～10毫米的骨料倉,以保證冷料數(shù)量,而細(xì)集料用量很少,冷料倉門開啟很少,供料過程中要保持細(xì)集料干燥,以保證細(xì)集料順利供料。主皮帶把粗配料送入滾洞,通過燃燒器對骨料加熱,有熱電偶檢測料溫,自動調(diào)節(jié)燃燒器的風(fēng)油比,使骨料溫度達(dá)到190℃～200℃。熱料經(jīng)提升機(jī)進(jìn)入振動篩,把熱料按目標(biāo)配合比的規(guī)格要求分篩到不同的熱料倉(篩網(wǎng)尺寸可根據(jù)要求更換),有計算機(jī)控制各熱料倉拉門,按輸入的生產(chǎn)配合比自動配料、計量,由于SMA粗料粒徑單一,細(xì)料很少,熱料可能會發(fā)生粗集料倉經(jīng)常不足(虧料),而細(xì)集料倉經(jīng)常溢倉的不正常情況,控制室的操作人員不可調(diào)整放料的數(shù)量,使SMA的配合比不準(zhǔn)。然后將木質(zhì)素纖維加入到攪拌鍋與骨料共同進(jìn)行干拌,再添加經(jīng)計算機(jī)控配比控制計量的石粉及瀝青,拌和后,完成成品料的生產(chǎn)。SMA的干拌時間為4秒～5秒,濕拌30秒～45秒。  各種材料加熱溫度控制:  瀝青加熱溫度160℃～165℃,現(xiàn)場制作溫度165℃～170℃,加工最高溫度175℃,集料加熱溫度190℃～200℃,混合料出場溫度175℃～185℃,混合料最高溫度(廢棄溫度)195℃。  SMA混合料的儲存時間不宜太長,儲存溫度必須要保證,以便防止混合料瀝青析漏及混合料表面成硬殼。 
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