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本工程主橋拱肋為鋼管啞鈴型拱肋結(jié)構(gòu)，拱肋截面型式為啞鈴型截面，中拱肋截面高度為1800mm，單根鋼管直徑750mm，鋼管及綴板厚度14mm；邊拱肋截面高度為1600mm，單根鋼管直徑650mm，鋼管及綴板厚度12mm。
鋼管拱肋結(jié)構(gòu)制造精度及焊接質(zhì)量是本工程的關(guān)鍵。針對本工程的特點(diǎn)，鋼管拱肋在工廠加工制作，加工好后運(yùn)到現(xiàn)場進(jìn)行安裝。按設(shè)計(jì)要求，77m跨單肋分5段（包括拱腳段）制造、安裝。
�。ǘ�、加工流程
主橋鋼管拱肋節(jié)段制作工藝流程為：放樣→號(hào)料→切割→邊緣加工→胎架制作、卷管→焊接（縱縫，并超聲檢測）→拼接（接長，焊接對接焊縫）→超聲檢測及X射線拍片→熱彎→工裝→試拼（各吊裝段間試拼接，含風(fēng)撐）→鋼結(jié)構(gòu)防腐處理、涂裝（含弦管、綴板及封端）→出廠驗(yàn)收。
鋼管拱肋制造采用下列成熟技術(shù)：拱肋軸線成型采用火工煨彎技術(shù)。電焊采用CO2氣體保護(hù)自動(dòng)焊技術(shù)，CO2氣體保護(hù)單面焊雙面成型技術(shù)，埋弧自動(dòng)焊焊接技術(shù)，電腦放樣，數(shù)控切割機(jī)下料劃線及測量技術(shù)，鋼管拱肋制造保證措施，由專業(yè)、持證、有相關(guān)工程施工經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀焊工施焊。
