隧道拱架加工是在隧道口設(shè)立小型加工場現(xiàn)場加工，施工質(zhì)量難以控制，為適應(yīng)客運專線工程質(zhì)量要求，簡化施工工序，加快施工進(jìn)度，保證拱架結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，節(jié)約工程成本，指揮部成立了鋼構(gòu)件加工場，集中加工隧道拱架。拱架集中加工過程中，發(fā)現(xiàn)拱架連接板難以定位，容易產(chǎn)生拱架各單元連接時螺栓孔位偏差，導(dǎo)致隧道支護質(zhì)量下降。設(shè)計開發(fā)了拱架連接板定位器，大大提高了連接板螺栓孔位精度，滿足施工質(zhì)量要求，通過現(xiàn)場實踐、總結(jié)形成了本工法。
2. 工法特點
2.1 連接板定位快速且精準(zhǔn)。
2.2定位器制作簡易、成本低。
2.3一種型號的定位器對應(yīng)一種連接板，避免了不熟練工人用錯連接板的情況，提高拱架加工質(zhì)量。
2.4焊接連接板的同時檢驗了連接板的孔距尺寸。
3. 適用范圍
本工法對隧道拱架連接板的定位施工具有普遍適用性。
4．工藝原理
預(yù)先加工拱架連接板定位器，將連接板定位器置放在彎制好的拱架半成品上，將按設(shè)計要求鉆好孔的連接板與固定在定位器上的螺栓套接，在預(yù)留的點焊位置將連接板與拱架半成品點焊定位，取下定位器，按設(shè)計要求將連接板與拱架半成品焊接穩(wěn)固，進(jìn)入下一施工循環(huán)。
5．施工工藝流程及操作要點
5.1 施工工藝流程
施工過程包含如下操作：設(shè)計、制作定位器，拱架半成品彎制，拱架半成品與定位器定位，定位器與連接板定位，點焊定位連接板，取下定位器，焊接連接板及加勁角鋼，進(jìn)入下一施工循環(huán)。
