隧道防排水設(shè)計(jì)采用“防、堵、截、排，因地制宜，綜合治理”的原則，達(dá)到防水可靠，經(jīng)濟(jì)合理，不留后患的目的。武廣客運(yùn)專線隧道防水等級(jí)必須達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108）規(guī)定的一級(jí)防水等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，二次襯砌結(jié)構(gòu)不允許滲水，表面不得有濕漬。
隧道結(jié)構(gòu)防排水采取的主要措施為：①在隧道內(nèi)設(shè)雙側(cè)排水溝；②初期支護(hù)與二次襯砌間鋪設(shè)防水板加土工布防水；③防水板背后設(shè)置環(huán)向盲溝，防水板下端墻腳處設(shè)置縱向盲溝；④二次襯砌沉降縫及環(huán)向、縱向施工縫采用復(fù)合防水處理措施；⑤二次襯砌采用防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)不低于P8；⑥二次襯砌施工且變形完成后，進(jìn)行襯砌背后回填注漿。
一、排水盲管施工
1、排水盲管在初期支護(hù)施做完成之后，防水板鋪設(shè)之前安裝。
2、防水板背后環(huán)向設(shè)置φ50mm打孔波紋管，環(huán)向盲溝縱向間距按８m～10m設(shè)1環(huán)，施工時(shí)根據(jù)洞內(nèi)滲、漏水的實(shí)際情況，在地下水發(fā)育地段加密設(shè)置排水盲管；環(huán)向盲溝與縱向盲溝兩端均直接與隧道側(cè)溝連通，以便于排水管路的維護(hù)。
3、在隧道兩側(cè)邊墻墻腳外側(cè)泄水孔標(biāo)高處兩道環(huán)向盲溝之間設(shè)置縱向直徑φ160/142mm HDPE打孔波紋管盲溝，縱向盲溝15m一段，兩側(cè)彎制成135°的角度接側(cè)溝，詳細(xì)見武廣隧參04-19圖，每段縱向盲溝中部設(shè)置一處直徑50mm泄水孔連接到隧道側(cè)溝。兩端均直接與隧道側(cè)溝連通，縱向盲管與環(huán)向盲管、泄水管用變徑三通連為一體，形成完整的排水系統(tǒng)。
4、縱向排水盲管按設(shè)計(jì)規(guī)定劃線，以使盲管位置準(zhǔn)確合理，盲管安設(shè)的坡度與線路坡度一致，波紋管上面施作無砂混凝土（排水體）反濾層，坡度按1：1.5控制，碎石粒徑為10～30mm，詳見10月8號(hào)武廣公司下發(fā)的水溝、電纜槽D節(jié)點(diǎn)詳圖。
5、排水管采用鉆孔定位，定位孔間距在30cm～50cm。將膨脹錨栓打入定位孔或采用錨固劑將鋼筋頭預(yù)埋在定位孔中，固定釘安在盲管的兩端。用無紡布包住盲管，采用鉚釘加壓條固定住盲管，然后再固定在膨脹螺栓上。
二、泄水孔
1、模板架立后開始施作邊墻泄水管，在模板對(duì)應(yīng)于泄水管的位置開一個(gè)同泄水管直徑相同的孔。泄水管一端安在模板的預(yù)留孔上，另一端安在縱向排水管上，泄水管與縱向排水管用三通連接時(shí)必須有固定措施。
2、在隧道電纜槽底部設(shè)置φ50mmPVC管泄水孔連至側(cè)溝，泄水孔縱向間距3～5m。
三、防水土工布及防水板的鋪設(shè)
1、防水板進(jìn)場后必須經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)，防水板厚度不小于1.5㎜，耐刺穿性好、柔性好、耐久性好，符合設(shè)計(jì)、施工技術(shù)指南及驗(yàn)標(biāo)的各項(xiàng)指標(biāo)要求。
2、鋪設(shè)防水層前對(duì)隧道斷面進(jìn)行測量，對(duì)隧道凈空進(jìn)行量測檢查，對(duì)個(gè)別欠挖部位進(jìn)行處理，以滿足凈空要求，同時(shí)準(zhǔn)確測放拱頂分中線。
3、防水層鋪設(shè)前，先對(duì)隧道初期支護(hù)噴射的混凝土表面進(jìn)行處理，切除錨桿頭和鋼筋露頭，并用細(xì)石混凝土抹平覆蓋。初期支護(hù)應(yīng)無空鼓、裂縫、松酥，表面平順，凹坑深寬比應(yīng)控制在1：10以內(nèi)，深寬比大于1：10的凹坑用細(xì)石混凝土填平，凹坑太大處要抹平補(bǔ)噴混凝土，確保噴射混凝土表面平整，無尖銳棱角。
4、鋪設(shè)防水板前，先鋪設(shè)土工布，土工布的規(guī)格為：長絲，400g/m2。首先用簡易作業(yè)臺(tái)車將單幅無紡布固定到預(yù)定位置，然后用專用熱熔襯墊及射釘將無紡布固定在噴射混凝土上，專用熱熔襯墊及射釘按梅花型布置，拱部間距0.5～0.7m，邊墻1.0～1.2m。無紡布鋪設(shè)要松緊適度，使之能緊貼在噴射混凝土表面，不致因過緊被撕裂；過松，無紡布褶皺堆積形成人為蓄水點(diǎn)。土工布幅間搭接寬度大于10cm。
5、防水板超前二次襯砌施工1～2個(gè)襯砌段長度，用自動(dòng)爬行熱焊機(jī)進(jìn)行焊接。鋪設(shè)前進(jìn)行精確放樣，彈出標(biāo)準(zhǔn)線進(jìn)行試鋪后確定防水板一環(huán)的尺寸，盡量減少接頭。先用簡易作業(yè)臺(tái)車將防水板固定到預(yù)定位置，然后用手動(dòng)電熱熔接器加熱，使防水板焊接在固定無紡布的專用熱熔襯墊上。防水板鋪設(shè)要松緊適度，使之能與無紡布充分接合并緊貼在噴射混凝土表面。防止過緊或過松，防水板受擠壓破損或形成人為蓄水點(diǎn)。
6、環(huán)向鋪設(shè)防水板時(shí)，先拱后墻，下部防水板應(yīng)壓住上部防水板。焊接前先除盡防水板表面的灰塵再焊接，防水板間自動(dòng)熱熔焊接用自動(dòng)雙縫熱熔焊機(jī)按照預(yù)定的溫度、速度焊接，細(xì)部處理或修補(bǔ)采用手持焊槍。單條焊縫的有效焊接寬度不應(yīng)小于15mm，焊接嚴(yán)密，不得焊焦焊穿。兩幅防水板的搭接寬度不小于15cm，防水板間搭接縫與變形縫、施工縫等防水薄弱環(huán)節(jié)錯(cuò)開1m以上。
7、分段鋪設(shè)的卷材的邊緣部位預(yù)留至少60cm的搭接余量并且對(duì)預(yù)留部分邊緣部位進(jìn)行有效的保護(hù)。
8、防水板的搭接縫焊接質(zhì)量按充氣法檢查，將5號(hào)注射針與壓力表相接，用打氣筒進(jìn)行充氣，當(dāng)壓力表達(dá)到0.25MPa時(shí)停止充氣，保持15min，壓力下降在10％以內(nèi)，說明焊縫合格；如壓力下降過快，說明有未焊好處。用肥皂水涂在焊縫上，有氣泡的地方重新補(bǔ)焊，直到不漏氣為止。
10、焊接鋼筋時(shí)在其周圍用石棉水泥板或膠合板進(jìn)行遮擋，以免濺出火花燒壞防水層；灌注二襯砼時(shí)輸送泵管不得直接對(duì)著防水板，避免混凝土沖擊防水板引起防水板被帶滑脫，防水板下滑；混凝土振搗時(shí)，振搗棒不得接觸防水板，以防防水板受到損傷。
11、防水板破損處修理：如發(fā)現(xiàn)防水板有破損，必須及時(shí)修補(bǔ)。先取一小塊防水板，除盡兩防水板上的灰塵后，將其置于破損處，然后用手動(dòng)電熱熔接器熔接。熔接質(zhì)量用真空檢測器檢測，若不合格必須重新修補(bǔ)。
