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隧道防排水技術(shù)交底書(shū)
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  • 授權(quán)方式:資料共享
  • v發(fā)布時(shí)間:2013-07-26 10:53:01
  • 資料類(lèi)型:RAR
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  • 資料分類(lèi):路橋工程
  • 運(yùn)行環(huán)境:WinXp,Win2003,WinVista,Win ;
  • 解壓密碼:civilcn.com
一、防水設(shè)計(jì)原則及設(shè)防要求
   隧道防排水設(shè)計(jì)應(yīng)遵循“防、堵、截、排相結(jié)合,因地制宜、綜合治理、保護(hù)環(huán)境”的原則,達(dá)到防水可靠、排水通暢、經(jīng)濟(jì)合理的目的。隧道結(jié)構(gòu)應(yīng)滿(mǎn)足《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GB50108-2008)一級(jí)防水等級(jí)要求:不允許滲水,結(jié)構(gòu)表面無(wú)濕漬。
二、防水參數(shù)及措施
   1、隧道二次襯砌采用防水混凝土,其抗?jié)B等級(jí)不低于P10。地下水發(fā)育、有侵蝕性地下水或高瓦斯地段,其抗?jié)B等級(jí)不低于P12。
   2、暗作襯砌初期支護(hù)與二次襯砌之間拱部及邊墻部位鋪設(shè)防水板加無(wú)紡布防水,明洞及洞口斜切段拱墻襯砌外緣均采用2cm厚聚合物防水水泥砂漿抹面,其中需回填的明洞段拱墻仍設(shè)置無(wú)紡布及防水板,并在回填表面設(shè)粘土隔水層。
   3、隧道襯砌縱向施工縫采用中埋式鋼邊橡膠止水帶+遇水膨脹止水條進(jìn)行防水處理,按2道計(jì)列。
   4、隧道襯砌拱墻環(huán)向施工縫采用外貼式橡膠止水帶+中埋式橡膠止水帶進(jìn)行防水處理,按10m一道計(jì)列;仰拱及底板環(huán)向施工縫采用中埋式橡膠止水帶+外貼式橡膠止水帶進(jìn)行防水處理。
   5、溝槽分段施工接頭處于水溝周邊設(shè)一道遇水膨脹止水條進(jìn)行防水處理。變形縫采用外貼式橡膠止水帶+中埋式鋼邊橡膠止水帶+嵌縫材料進(jìn)行防水處理。
   6、二次襯砌拱部預(yù)留充填注漿孔,待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行充填注漿;充填注漿完成后將注漿孔鑿毛成圓錐形,使用膨脹砂漿,微膨脹混凝土封閉注漿孔,并在襯砌表面作碳纖維布封閉等措施進(jìn)行處理。
三、排水參數(shù)及措施
   1、隧道采用雙側(cè)排水溝加中心水溝的方式。側(cè)溝主要起到沉淀和兼顧排水的作用,中心溝采用蓋板溝的形式,只要用于排水。側(cè)溝與中心水溝之間每隔30m設(shè)置一道橫向引水管。
   2、隧道初期支護(hù)與防水板間設(shè)置環(huán)向及縱向排水盲管,采用HDPE打孔波紋管(外裹無(wú)紡布),環(huán)向盲管直徑為50mm,縱向盲溝采用直徑為150mm。環(huán)向透水盲管每10m一環(huán),直接引入側(cè)溝,兩側(cè)邊墻腳設(shè)縱向透水盲管,施工時(shí)應(yīng)結(jié)合模板臺(tái)車(chē)長(zhǎng)度將其兩端直接引入側(cè)溝。泄水管的出口應(yīng)離開(kāi)水溝內(nèi)壁一定距離,不得緊貼溝壁表面。股水涌流及大面積滲流處應(yīng)增設(shè)環(huán)向盲管引排。
   3、明洞段襯砌背后墻頂設(shè)Φ100縱向盲溝,并每隔5~10m采用Φ50豎向盲管引入襯砌側(cè)溝。
四、防水混凝土技術(shù)要求、
   1、混凝土抗?jié)B等級(jí)不低于P10;地下水豐富及有侵蝕性地下水地段隧道襯砌采用防水混凝土,其抗?jié)B等級(jí)不低于P12。
   2、迎水面鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm(II級(jí)圍巖襯砌底板鋼筋迎水面鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于40mm)。
   3、裂縫寬度不的大于0.2mm,并不的貫通。
   4、鋼筋混凝土的配筋,結(jié)合施工條件,在滿(mǎn)足結(jié)構(gòu)配筋要求的條件下,為控制裂縫,宜采用較細(xì)的鋼筋和較小的鋼筋間距。
   5、處于侵蝕性介質(zhì)中的防水混凝土,其耐侵蝕系數(shù)不應(yīng)小于0.9。
五、防水板施工要求
   1、基面應(yīng)平整牢固,清潔干凈,無(wú)尖銳物。當(dāng)有鐵管、鋼筋、鐵絲等凸物存在,應(yīng)從根部割除,并在割除部位用水泥砂漿覆蓋處理,當(dāng)噴射混凝土表面出現(xiàn)較大的尖銳的石子等硬物,應(yīng)鑿除干凈或用1:1.25的水泥砂漿覆蓋處理;鶎悠秸葢(yīng)符合下列要求:D/L《1/10
   D:初期支護(hù)基層相鄰兩凸面間凹進(jìn)去的深度;
   L:初期支護(hù)基層相鄰兩凸面間的距離。
   2、無(wú)紡布一般采用暗釘圈固定,固定點(diǎn)間距:一般拱部0.5~0.8m,邊墻0.8~1.0m,呈梅花型排列,并左右上下成行固定。
   3、無(wú)紡布與噴砼表面密貼,鋪設(shè)用平順、無(wú)隆起、無(wú)褶皺。
   4、無(wú)紡布搭接寬度不小于50mm。
   5、防水板應(yīng)在初期支護(hù)基本穩(wěn)定并驗(yàn)收合格后進(jìn)行鋪設(shè)。拱墻范圍設(shè)置防水板時(shí),防水板應(yīng)鋪設(shè)至側(cè)溝底部以上30cm處。
   6、防水板與無(wú)紡布分開(kāi),防水板焊接在固定無(wú)紡布的專(zhuān)用熱熔襯墊上,焊接應(yīng)牢固可靠,避免澆注和振搗混凝土?xí)r防水板脫落。
   7、防水板固定應(yīng)注意合理地確定其松弛程度,并留出一定的富裕量,不得拉得過(guò)緊或出現(xiàn)大的鼓包,鋪設(shè)好的防水板應(yīng)與基面凹凸起伏一致,保持自然、平整、伏貼,以免影響二襯灌注混凝土的尺寸或使防水板脫離圓墊片。
   8、防水板之間接縫采用采用雙焊縫進(jìn)行熱熔焊接,搭接寬度不小于15cm;防水板的接縫應(yīng)與襯砌施工縫錯(cuò)開(kāi)1.0m~2.0m。焊接前應(yīng)先取小樣進(jìn)行試驗(yàn),以確定最佳的焊接溫度和走行速度。焊接完畢后焊縫跡應(yīng)透明,無(wú)雜質(zhì)、無(wú)氣泡。焊縫間空腔采用充氣法進(jìn)行檢測(cè),充氣壓力為0.25Mpa,保持該壓力不小于15分鐘,允許壓力下降不超過(guò)10%。如壓力持續(xù)下降,應(yīng)查處漏氣部位并對(duì)漏氣部位進(jìn)行全面的手工補(bǔ)焊。直到不漏氣為主。
   9、防水板鋪設(shè)完畢后應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行全面的檢查,發(fā)現(xiàn)破損部位及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊,補(bǔ)丁應(yīng)剪成圓角,不得有三角形或四邊形等尖叫存在,補(bǔ)丁邊緣距破損邊緣的距離不的小于7cm。補(bǔ)丁應(yīng)滿(mǎn)焊,不得有翹邊空鼓部位,補(bǔ)丁應(yīng)進(jìn)行漏氣檢測(cè)。
   10、防水板鋪設(shè)應(yīng)超前二次襯砌施工20~25m,并設(shè)臨時(shí)擋板防止機(jī)械損傷或電火花的灼傷防水板。
   11、防水板與縱向施工縫外貼式橡膠止水帶粘結(jié),以達(dá)到更好的防水效果。
12、隧道與綜合洞室、變壓器洞室、錨段及其他輔助坑道相交處會(huì)出現(xiàn)曲線陽(yáng)角,洞室與后墻相交會(huì)出現(xiàn)曲線陰角。陰陽(yáng)角防水層鋪設(shè)在轉(zhuǎn)角1m范圍內(nèi)布置雙層防水板。
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