人工挖孔樁施工作業(yè)指導(dǎo)書
1 適用范圍
適用無地下水或有有少量地下水的土層和風(fēng)化軟質(zhì)巖層的樁基施工作業(yè)。
2 作業(yè)準(zhǔn)備
2.1 平整場地、清除雜物、夯打密實(shí)，修通棄土道路，接通水電，備好機(jī)、料具。
2.2 做好孔口防排水設(shè)施。樁位處地面應(yīng)高出原地面50cm左右，場地四周開挖排水溝，防止地表水流入孔內(nèi)。。
2.3施測墩臺(tái)及孔位控制中線，做好護(hù)樁。護(hù)樁必須用砂漿或混凝土進(jìn)行加固保護(hù)，以備開挖過程中對樁位進(jìn)行檢驗(yàn)。
2.4 對挖孔場進(jìn)進(jìn)行圍護(hù)，防止土石等雜物滾入孔內(nèi)�？卓诟浇逊畔嗑卟牧弦圆辉黾涌妆趬毫橐恕�
2.5 人員、機(jī)械配備（勞動(dòng)力組織采用內(nèi)部隊(duì)伍組織模式，施工人員要結(jié)合現(xiàn)場確定的施工方案、機(jī)械、人員組合、工期要求進(jìn)行合理配置）見表1、表2。
3 技術(shù)要求
3.1 挖孔施工應(yīng)根據(jù)地質(zhì)和水文地質(zhì)情況，因地制宜選擇孔壁支護(hù)方案報(bào)批，并應(yīng)經(jīng)過計(jì)算，確保施工安全并滿足設(shè)計(jì)要求。
3.2由試驗(yàn)人員嚴(yán)格控制砼施工的配合比，嚴(yán)格進(jìn)行原材料抽檢、試件等檢驗(yàn)工作。
4 施工工藝及流程
挖孔樁施工工藝流程見圖1。
4.1施工準(zhǔn)備（見作業(yè)準(zhǔn)備）。
4.2 安設(shè)孔口護(hù)壁及提升設(shè)備
4.2.1孔口護(hù)壁可用鋼護(hù)筒或混凝土護(hù)壁，高度根據(jù)地層情況確定，地面上外露20～30cm，應(yīng)安設(shè)牢固。
4.2.2 安設(shè)提升設(shè)備前應(yīng)對提升設(shè)備進(jìn)行安檢，確保安全性。
4.2 分段挖孔、施作護(hù)壁
4.2.1樁孔開挖
（1）采用從上到下逐層用鎬、鍬進(jìn)行開挖，遇堅(jiān)硬土或大塊孤石采用錘、釬破碎，挖土順序?yàn)橄韧谥虚g后挖周邊，按設(shè)計(jì)樁徑加20cm控制截面大小�？變�(nèi)挖出的土裝入吊桶，采用自制提升設(shè)備將渣土垂直運(yùn)輸?shù)降孛�，堆積到指定地點(diǎn)，防止污染環(huán)境。注意挖孔過程中，不必將孔壁修成光面，要使孔壁稍有凹凸不平，以增加樁的摩擦力。
（2）同一墩臺(tái)各樁開挖順序，可視地質(zhì)條件、樁位布置及其間距而定。樁間距較大、地層緊密不需爆破時(shí)，可對角開挖，反之宜單孔開挖。樁孔為梅花式布置時(shí)，宜先挖中孔，再挖其他各孔。
（3）挖孔過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查孔的凈空尺寸、平面位置。
（4）對于堅(jiān)硬基巖需進(jìn)行爆破施工開挖時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
①應(yīng)采用淺眼爆破。炮眼深度，硬巖層不得超過0.4m，軟巖層不得超過0.8m；裝藥量不得超過炮眼深度的1/3，孔內(nèi)爆破應(yīng)采用導(dǎo)爆管或電雷管起爆。
②爆破前，對炮眼附近的支撐應(yīng)采取防護(hù)措施。護(hù)壁混凝土強(qiáng)度未達(dá)到2.5MPa前，不得進(jìn)行爆破作業(yè)。
③放炮后，施工人員下孔前，應(yīng)測試確認(rèn)孔內(nèi)有害氣體排除后，方可下孔操作。
④一孔內(nèi)進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，其他孔內(nèi)不得留有施工作業(yè)人員，必須全部撤離至安全地帶。
