關鍵詞：橋梁、混凝土、裂縫、成因、特點、常見情況
在橋梁施工過程中，因混凝土出現(xiàn)裂紋而影響工程質(zhì)量甚至返工的事屢見不鮮。混凝土開裂可以說是“常發(fā)病”和“多發(fā)病”，困擾著橋梁工程技術人員。為了進一步加強對混凝土裂縫的認識，盡量避免工程施工中出現(xiàn)危害較大的裂縫，根據(jù)施工中最常見混凝土橋梁裂縫的種類和產(chǎn)生的原因作較全面的分析、總結(jié)，以方便施工中找出控制裂縫的可行辦法，達到防范于未然的作用。
l 混凝土橋梁裂縫種類、成因、特點
實際上，混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的成因復雜而繁多，甚至多種因素相互影響，但每一條裂縫均有其產(chǎn)生的一種或幾種主要原因�；炷翗蛄毫芽p的種類，就其產(chǎn)生的原因，大致可劃分如下幾種：
一、荷載引起的裂縫
    混凝土橋梁在常規(guī)靜、動荷載及次應力下產(chǎn)生的裂縫稱荷載裂縫，歸納起來主要有直接應力裂縫、次應力裂縫兩種。
直接應力裂縫是指外荷載引起的直接應力產(chǎn)生的裂縫。裂縫產(chǎn)生的原因有：
   1、 施工階段，不加限制地堆放施工機具、材料；不了解預制結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)受力特點，隨意翻身、起吊、運輸、安裝；不按設計圖紙施工，擅自更改結(jié)構(gòu)施工順序，改變結(jié)構(gòu)受力模式；混凝土養(yǎng)護齡期不足即拆除模板、支架，模板、支架剛度不足等。
 次應力裂縫是指由外荷載引起的次生應力產(chǎn)生裂縫。裂縫產(chǎn)生的原因有：
  1、 橋梁結(jié)構(gòu)中經(jīng)常有槽、洞、倒角等結(jié)構(gòu)實變處，荷載傳遞到此位置將產(chǎn)生繞射現(xiàn)象，形成局部應力集中。若處理不當，在這些結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)角處或構(gòu)件形狀突變處容易出現(xiàn)裂縫。
   二、 溫度變化引起的裂縫
    混凝土具有熱脹冷縮性質(zhì)，當外部環(huán)境或結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度發(fā)生變化，混凝土將發(fā)生變形，若變形遭到約束，則在結(jié)構(gòu)內(nèi)將產(chǎn)生應力，當應力超過混凝土抗拉強度時即產(chǎn)生溫度裂縫。
溫度裂縫區(qū)別其它裂縫最主要特征是將隨溫度變化而擴張或合攏。引起溫度變化主要因素有：
    1、日照與驟然降溫。由于混凝土內(nèi)、外溫度梯度呈非線形分布，受到自身約束作用，導致局部拉應力較大，出現(xiàn)裂縫。
2、水化熱。出現(xiàn)在施工過程中，大體積混凝土（厚度超過2.0米）澆筑之后由于水泥水化放熱，致使混凝土內(nèi)部溫度經(jīng)歷升溫期、降溫期和穩(wěn)定期，體積亦隨之伸縮，致使表面出現(xiàn)裂縫。
   3、蒸汽養(yǎng)護或冬季施工時施工措施不當，混凝土驟冷驟熱，內(nèi)外溫度不均，易出現(xiàn)裂縫。
    三、 收縮引起的裂縫
在實際工程中，混凝土因收縮所引起的干縮裂縫是最常見的。
混凝土澆筑成型后水泥硬化需要一定水分。一般在混凝土澆筑完成后立即封閉的狀態(tài)下，按配合比所加水分數(shù)量足夠滿足水泥硬化需要，但實際上，當混凝土澆筑后會有一段時間暴露在空中，天然空中一般濕度低，遠遠不能滿足混凝土中水分蒸發(fā)的補給量，如不能及時補給水，則混凝土就會因干燥而產(chǎn)生裂縫，甚至使混凝土的硬化停滯。
 混凝土收縮裂縫的特點是大部分屬表面裂縫，裂縫寬度較細，且縱橫交錯，成龜裂狀，形狀沒有任何規(guī)律。
四、施工中基礎沉降不均勻引起的裂縫
    由于基礎豎向不均勻沉降或水平方向位移，使結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生附加應力，超出混凝土結(jié)構(gòu)的抗拉能力，導致結(jié)構(gòu)開裂。基礎不均勻沉降的主要原因有：
    1、地質(zhì)勘察資料不準、地基地質(zhì)差異太大。在沒有充分掌握地質(zhì)情況就設計、施工，這是造成地基不均勻沉降的主要原因。    
    2、結(jié)構(gòu)荷載差異太大。在地質(zhì)情況比較一致條件下，各部分基礎荷載差異太大時，有可能引起不均勻沉降。例如高填土箱形涵洞中部比兩邊的荷載要大，中部的沉降就要比兩邊大，箱涵可能開裂。
    3、對特殊不良地質(zhì)如：高液性、凍脹、滑坡體、溶洞或活動斷層等處理不當引起沉降。
二、冬季施工不采取凍脹措施引起的裂縫
    大氣氣溫低于零度時，吸水飽和的混凝土出現(xiàn)冰凍，游離的水轉(zhuǎn)變成冰，體積膨脹9%，因而混凝土產(chǎn)生膨脹應力；尤其是混凝土初凝時受凍最嚴重，成齡后混凝土強度損失可達30%~50%。冬季施工時對預應力孔道灌漿后若不采取保溫措施也可能發(fā)生沿管道方向的凍脹裂縫。
  三、選用施工材料不當引起的裂縫
    混凝土主要由水泥、砂、骨料、拌和水及外加劑組成。配置混凝土所采用材料質(zhì)量不合格，可能導致結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫。
1、水泥
    （1）、水泥安定性不合格，水泥中游離的氧化鈣含量超標，混凝土收縮越大。
（2）、水泥出廠時強度不足，水泥受潮或過期，可能使混凝土強度不足，從而易導致混凝土開裂。
    （3）、水泥等級越高、細度越細、早強越高對混凝土開裂影響很大�；炷猎O計強度等級越高，混凝土脆性越大、越易開裂。
2、砂、石骨料
    砂石骨料的粒徑、級配、雜質(zhì)含量。
    骨料粒徑越細、針片狀含量越大、級配不良，導致水泥和拌和水用量加大，使混凝土收縮加大。骨料中含泥量越高，造成水泥和拌和水用量加大，使混凝土收縮越大，而且還降低混凝土強度和抗凍性、抗?jié)B性。砂石中有機質(zhì)和輕物質(zhì)過多，收縮越大并降低混凝土強度。
 3、拌和水及外加劑
拌和水或外加劑中氯化物等雜質(zhì)含量較高時對鋼筋銹蝕有較大影響，越易引起開裂。
2 施工中常見出現(xiàn)的裂縫情況
1、混凝土保護層過厚，或亂踩已綁扎的上層鋼筋，使承受負彎矩的受力筋保護層加厚，導致構(gòu)件的有效高度減小，形成與受力鋼筋垂直方向的裂縫。
    2、混凝土振搗不密實、不均勻，出現(xiàn)蜂窩、麻面、空洞，導致鋼筋銹蝕或其它荷載裂縫的起源點。
    3、澆注混凝土，風速過大、烈日暴曬，混凝土收縮大。
4、大體積混凝土澆注，對水化熱計算不準、現(xiàn)場混凝土降溫及保溫工作不到位，引起混凝土內(nèi)部溫度過高或內(nèi)外溫差過大，混凝土產(chǎn)生溫度裂縫。
    5、混凝土現(xiàn)場養(yǎng)護不當，混凝土早期脫水，使得混凝土與大氣接觸的表面上出現(xiàn)不規(guī)則的收縮裂縫。
    6、泵送混凝土為保證混凝土的流動性，增加水和水泥用量，或因其它原因加大了水灰比，導致混凝土凝結(jié)硬化時收縮量增加，混凝土易產(chǎn)生裂縫。
    7、混凝土分層或分段澆筑時，接頭部位處理不好，易在新舊混凝土和施工縫之間出現(xiàn)裂縫。
8、混凝土早期受凍，使構(gòu)件表面出現(xiàn)裂紋，或局部剝落，或脫模后出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。
    9、施工時模板剛度不足，由于混凝土側(cè)向壓力的作用使得模板變形，產(chǎn)生與模板變形一致的裂縫。
    10、施工時拆模過早，混凝土強度不足，使得構(gòu)件在自重或施工荷載作用下產(chǎn)生裂縫。
    11、施工前對支架壓實不足或支架剛度不足，澆筑混凝土時支架不均勻下沉，導致混凝土出現(xiàn)裂縫。
    12、裝配式結(jié)構(gòu)，在構(gòu)件運輸、堆放時，支承墊木不在一條垂直線上，或懸臂過長，或運輸過程中劇烈顛撞；吊裝時吊點位置不當，T梁等側(cè)向剛度較小的構(gòu)件，側(cè)向無可靠的加固措施等，易產(chǎn)生裂縫。
    13、施工配料控制差。水、砂石、水泥、減水劑等材料計量不準，結(jié)果造成混凝土強度不足和其他性能（和易性、密實度）下降，導致結(jié)構(gòu)開裂。
14、現(xiàn)場預應力張拉不當(超張、偏心)，引起混凝土張拉裂縫。
綜上所述，在橋梁施工中從混凝土配合比設計、原材料的控制，以及施工工藝設計、操作，混凝土成型后養(yǎng)護等，每一環(huán)節(jié)都可能使混凝土橋梁出現(xiàn)裂縫。因此，只有嚴格按照國家相關施工規(guī)范、技術標準進行操作，才是保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量的前提和基礎。
