1、填方路基施工
1.1、路基填前處理
1.1.1 軟土地區(qū)路基處理
軟土地基處理包括挖除換填、拋石擠淤、設置墊層、超載鄧壓、袋裝砂井、
塑料排水板、粉噴樁、碎石樁、砂樁、鋪設土工織物等一系列施工方法，并進行
路堤沉降觀測。
1.1.1.1 路基處理要求
①在軟土地區(qū)當路堤高度超過設計確定的臨界高度時，應進行地基處理，不
得直接在天然地基土填筑路堤。
②除采用水下拋石擠淤的處理方法外，均應于開工前疏于地表水；有條件時
可采取降低地下水位措施。
③填筑路堤時，應控制填土速率。路堤填至臨界高度后，應觀測教職工在沉
降量、位移量。地基日平均沉降量及位移量均不超過設計規(guī)定；超過時應即暫停
填筑，待沉降、位移減慢后再繼續(xù)施工。
④采用換填地基時，其填筑壓實的施工及檢驗應比照與路堤本體相應部分的
規(guī)定執(zhí)行。
1.1.1.2 各種處理措施的施工控制
（1）、挖除換填、拋石擠淤
a 挖除換填將原路基一定深度和范圍內(nèi)的淤泥挖除，換填符合規(guī)定要求的材
料。換填時，應分層鋪筑，逐層壓實，使之達到規(guī)定的壓實度。
b 拋石應采用不易風化的片石，其尺寸不應小于300mm；當料源困難時允許含
有20%以下的較小片石。
c 軟土地層平坦時，拋投應從路堤中心成等腰三角形向前拋填，自中部向兩側
逐漸進行，填至全寬，使泥沼或軟土向兩側擠出。若軟土下地層的橫坡陡于1：10
時拋填應自高側向低側拋投，并在低側邊部加多拋投，使約有2m 寬的平臺頂面。
d 片石拋出淤泥水面后，應用較小石塊填塞墊平，用重型機械碾（夯）緊密。
（2）、砂墊層或砂礫墊層
a 砂墊層最好采用中、粗砂，砂礫的最大粒徑不得大于53mm，細顆粒、泥的含量不超過5%，并將其中植物雜質(zhì)除盡。填筑砂礫墊層的基面和層面鋪有土布時，
在砂礫墊層上下各厚100mm 層次中不得使有軋制的粒料，以免含有裂口的碎石損
傷土工織物，施工中應避免砂或砂礫受到污染。
b 砂墊層的寬度應出路基坡腳兩則0.5~1.0m，且無明顯的粗細粒料離析現(xiàn)象。
c 砂墊層的厚度一般為0.6~1.0m，鋪設砂墊層時應分層碾壓，分層鋪筑松厚
不得超過200mm，并逐層壓實至規(guī)定的壓實度；壓實的方法應根據(jù)地基情況而選擇
振動法（平振、插振、夯實等）、水撼法、碾壓法等。下層密實度經(jīng)檢驗合格后，
方可填筑上層。
（3）、灰土墊層
當軟弱土層的厚度在1~3m 范圍內(nèi)時，也可考慮用灰土墊層來提高地基承載力，
通常灰土為石灰土或二灰土（石灰粉煤灰）。
a 石灰土墊層施工前必須對下臥層地基進行檢驗，如發(fā)現(xiàn)局部軟弱土坑，應挖
除，用素土或石灰填平夯實。
b 施工時應將灰土拌和均勻，控制含水量，如土料水分過多或不足時應晾干或
灑水潤濕，以達到灰土最佳含水量。
c 分層松鋪厚度按采用的壓實機具現(xiàn)場試驗來確定，一般情況下松鋪厚度應不
大于300mm，分層壓實厚度應不大于200mm。
d 壓實后的灰土應采取排水措施，3 天內(nèi)不得受水浸泡�；彝翂|層鋪筑完畢后，
要防止日曬雨林，應及時鋪筑上層。
（4）、預壓和超載預壓
a 預壓和超載預壓的填土高度應符合圖紙或監(jiān)理工程師的要求。
b 用于預壓和超載預壓的土方應分層填筑并壓實。
c 預壓路堤頂面應設一定的橫坡使排水通暢。
（5）、袋裝砂井（排水砂井）
a 排水砂井可以直接在鉆孔中灌砂，也可以采用袋裝砂井的形式，后者可以保
證砂井的連續(xù)性。
b 砂井采用中、粗砂，細顆粒不超過5%，含泥量不大于3%，含水量一般在8%
左右。
c 砂井的灌砂率r 不小于90%。
d 裝的砂袋尺寸、強度、延伸率應符合設計要求，采用聚丙烯編織物作砂袋，
要避免太陽暴曬，具有小的延伸率。
e 砂井的深度達到設計要求，取撥套管不應將砂或砂袋帶起，砂袋應高出砂層
0.15~0.20m。
f 砂井應垂直于水平面，孔底偏斜不應超過孔徑的1/2，孔口位置不超過孔徑
的1/4。
（6）、塑料排水板
a 塑料排水板的斷面尺寸，塑料板芯及外套濾膜的抗拉強度、耐酸堿、抗腐蝕
等性質(zhì)均應符合要求。
b 塑料排水板應插到設計深度，而起撥套管時不準將排水板帶起。
c 板的間距允許偏差50mm。
d 塑料排水板應垂直插入，傾斜度不大于塑料板寬度。
（7）、粉噴樁
a 在機具設備和材料進場的同時，應進行場地清理，使之符合施工要求并布置
粉噴樁所需材料的儲存棚的機具設備安裝地點以及水電供應和排不位置。
b 鉆機技術性能和指標應滿足設計與施工要求。
c 鉆機就位應滿足圖紙要求，垂直度偏位一得大于1.5%，樁的孔位置與圖紙
位置偏差不得大于50mm。
d 嚴格控制粉噴時間、停噴時間和水泥噴入量，確保粉噴樁長度。
e 樁身上部1/3 樁長不小于5m 的范圍內(nèi)必須進行二次攪拌。確保樁身質(zhì)量。
f 發(fā)現(xiàn)粉量不足時，應整樁復打，粉噴中斷時，復打重疊孔段應大于1m。
g 粉噴樁施工前應進行成樁試驗，確定噴頭轉速、提升速度、水泥用量等技術
參數(shù)，使其滿足圖紙要求。
h 應做好施工記錄。實際的孔位、孔深、每個鉆孔的地下障礙物、洞穴、涌水、
漏水及工程地質(zhì)情況均應作詳細記錄。
