1、施工準(zhǔn)備
拌合站內(nèi)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，及時掌握天氣預(yù)報的氣象變化趨勢，建立健全溫度觀測制度，根據(jù)技術(shù)部門要求儲備好防寒物資，對相關(guān)施工人員進(jìn)行培訓(xùn)或技術(shù)交底。
2、加強原材料質(zhì)量控制
冬季施工期間，加強對粗、細(xì)骨料的質(zhì)量控制，對含石粉多的粗骨料，拒絕進(jìn)場；細(xì)骨料選擇硬質(zhì)、潔凈的中砂，嚴(yán)格控制中砂的含泥量及泥塊含量。
3、加強原材料保溫措施
所有骨料均要采用帆布進(jìn)行覆蓋，防止冰塊、雪團(tuán)等混入骨料中及防止骨料內(nèi)含有的水分結(jié)冰。
4、加強拌合站混凝土的拌和的保溫
拌和站的料倉要用棉被或帆布等材料進(jìn)行四面圍擋，對于入倉材料進(jìn)行保溫。水管、外加劑管用保溫的棉布進(jìn)行包裹，配料機計量吊桿及料斗門用碘鎢燈加熱以保證計量準(zhǔn)確�；炷恋陌韬蜁r間延長至150s-180s�；炷敛牧蠑嚢柰读享樞驗椋荷啊槭唷勖夯摇⒌V粉→外加劑, 不得顛倒，以免發(fā)生假凝現(xiàn)象。
5、混凝土的拌合用水的加溫措施
根據(jù)拌合站實際情況，拌合站不可能對你于骨料進(jìn)行加熱處理，因此需要對水進(jìn)行加 熱，根據(jù)局冬季施工方案及熱工計算公式計算混凝土拌合水溫需要加熱至60℃，且投料時應(yīng)先投入骨料和已加熱的水，拌勻后再投入膠凝材料。根據(jù)儲存水池的水量、生產(chǎn)混凝土的數(shù)量以及地下水的水溫計算，需要在水池內(nèi)布置10個10kw的電加熱管對水進(jìn)行加熱。
6、混凝土的運輸?shù)谋卮胧?br />
用混凝土運送攪拌車運輸混凝土，罐體外包保溫棉布保溫套，盡量縮短輸送車運輸時間和泵前等待時間，減少混凝土溫度損失。
