一、工程概況：
本橋為一高架橋，跨一小山澗，全長410米,分為三聯(lián)分別為4×30+5×30+4×30m，左線中心里程為K70+105，起訖點為K69+900~~K70+310，右線中心里程為K70+101，起訖點為K69+896~~K70+306，上部結(jié)構(gòu)采用30米先簡支后連續(xù)T型梁,全橋共130片梁。
二、施工準(zhǔn)備：
材料保存：預(yù)應(yīng)力材料必須保持清潔，在搬運過程中避免機械損傷和有害銹蝕。存放的倉庫干燥、防潮、通風(fēng)良好、無腐蝕氣體和介質(zhì)，時間不超過6個月，不得直接放在地面上。錨具、夾具和連接器均應(yīng)設(shè)專人保管。
鋼絞線抽樣檢驗，強度、彈性模量、截面積、引申量和硬度符合要求方可使用，嚴禁使用不合格產(chǎn)品。同時應(yīng)就實測的彈性模量和截面積對計算引申量做修正。
張拉所需設(shè)備液壓張拉機、千斤頂?shù)纫崆皺z驗其性能，保證張拉過程中處于良好狀態(tài)，張拉千斤頂、壓力泵及壓力表配套校驗。
三、張拉：
一般要求：
在穿鋼絞線以前，預(yù)應(yīng)力筋孔道端部開口密封，防止?jié)窨諝饣蝠B(yǎng)生時用水進入管道，管道保持暢通。張拉前首先試機械，機械正常運作后方可作業(yè)。
預(yù)應(yīng)力筋的下料長度通過計算確定，須考慮孔道長度或臺座長度、錨夾具厚度、千斤頂長度、冷拉伸長值、彈性回彈值、張拉伸長值和外露長度等因素。鋼絞線宜采用切斷或砂輪鋸，不得采用電弧切割。鋼絞線在下好料后，進行編束，每隔1—1.5m綁扎一道鐵絲，鐵絲扣向里，綁好的鋼絞線編號掛牌堆放。鋼絞線穿束后，兩端應(yīng)設(shè)圍欄合擋板，嚴禁撞擊錨具，鋼束。所有錨具均采用整體式錨頭，不允許采用分離式錨頭。
進行張拉前，人工將鋼絞線從梁的一端穿入一根鐵絲，鐵絲穿過孔道后，綁在鋼絞線上。穿鋼絞線時，前面用鐵絲拉，后面用人工往里送鋼絞線，直至鋼絞線從另一端出來。鋼絞線穿入孔道后，及時進行張拉。
張拉：
預(yù)應(yīng)力張拉條件
◇預(yù)應(yīng)力混凝土T梁在混凝土強度大于或等于80%的設(shè)計強度時才允許張拉預(yù)應(yīng)力。T梁單根鋼絞線長拉噸位：19噸。
◇預(yù)應(yīng)力鋼材的張拉工作在監(jiān)理工程師在場時進行。
◇張拉即將開始前，所有預(yù)應(yīng)力鋼材在張拉點之間均能自由滑動，且構(gòu)件能自由地適應(yīng)施加預(yù)應(yīng)力時產(chǎn)生的水平和豎直移動，總張拉力和計算伸長值取得工程師的同意。
張拉程序：
預(yù)應(yīng)力鋼絞線不可過長或過短，以免影響施工質(zhì)量。
◇.搭設(shè)鋼管腳手架，利用倒鏈提升千斤頂。
◇.嚴格按照設(shè)計張拉順序進行張拉。
◇.張拉前仔細檢查錨具是否入槽，頂壓器、千斤頂需垂直于錨墊板。
◇.先將鋼絞線略微予以張拉，以消除鋼絞線松馳狀態(tài)，并檢查孔道軸線、錨具和千斤頂是否在一條直線上。
◇.當(dāng)鋼絞線初始應(yīng)力達到張拉控制的10-25%時，將千斤頂充分固定，把松馳的預(yù)應(yīng)力鋼筋拉緊后，開始張拉前應(yīng)將所有鋼膠線尾端切成一個平面或在預(yù)應(yīng)力筋的兩端精確地標(biāo)出一個平面，預(yù)應(yīng)力筋的延伸量或回縮量即從該平面起量，而不可量測千斤頂油缸的變位置，以免滑絲現(xiàn)象被忽略。張拉力和延伸量的讀數(shù)在張拉過程中分階段讀出。
