1、主要工程量
K36+613為4-20m的中橋，橋長(zhǎng)為86.04m，上部結(jié)構(gòu)采用4孔20m簡(jiǎn)支結(jié)構(gòu)橋面連續(xù)預(yù)應(yīng)力混凝土T梁，共預(yù)制40片T梁。
主要工程量：R235鋼筋36446.4kg,HRB335鋼筋133247.6kg, 50#砼638.08m3。φS15.2鋼鉸線16810.4kg。
2、計(jì)劃工期安排：
2009年8月24日-2009年9月25日
四、T梁預(yù)制的施工方案
預(yù)制場(chǎng)布置安排：遵循“安全、緊湊、通暢”的原則，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)較狹窄的實(shí)際情況，T梁的預(yù)制和存放場(chǎng)地設(shè)在K37+250右附近 預(yù)制場(chǎng)設(shè)有15個(gè)底座，并配備2套鋼模板，以減少模板的搬運(yùn)量，方便支拆。
1、預(yù)制臺(tái)座的制作
�、賵�(chǎng)地清理完畢后，經(jīng)壓實(shí)地基承載力需滿足施工需要。機(jī)械開挖臺(tái)座基坑，預(yù)制場(chǎng)內(nèi)澆筑15個(gè)鋼筋混凝土預(yù)制臺(tái)座，在臺(tái)座側(cè)面設(shè)φ30PVC管拉絲孔、臺(tái)座兩端70cm設(shè)置30cm吊裝孔。
�、诘鬃捎庙艥沧ⅲ鬃斆娌捎煤穸�10cm、強(qiáng)度不小于40#的小石子砼，并打磨光滑。在底座上預(yù)留孔道，以備用拉桿固定外模。并按設(shè)計(jì)要求設(shè)置預(yù)拱度，預(yù)拱度值按二次拋物線進(jìn)行布設(shè)。
2、模板工程
模板采用4mm鋼板由廠家制作后運(yùn)至工地使用。
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A.在臺(tái)座側(cè)面與模板接觸面之間粘貼雙面膠帶，使接縫嚴(yán)密。模板下部用絲杠拉緊，上部用方木支撐。
B.模板安裝前，用磨光機(jī)將模板表面磨光，模板擦拭干凈涂刷專用長(zhǎng)效脫模劑，脫模劑要涂刷均勻，不得遺漏。并要嚴(yán)格控制脫模劑涂刷厚度，以保證混凝土的外觀質(zhì)量。
C.模板安裝的允許偏差要符合規(guī)范要求。
D.模板組裝后，要注意檢查接縫處止?jié){墊的完好情況，如發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)更換，以保證接縫緊密、不漏漿。在預(yù)制過程中，要派專人隨時(shí)檢查模板的支撐情況，若有松動(dòng)，要及時(shí)加固。
E.濕接縫、橫梁、護(hù)欄及橋面施工所需的預(yù)埋鋼筋，以及負(fù)彎矩鋼絞線波紋管等預(yù)埋件按照設(shè)計(jì)位置準(zhǔn)確定位，并固定牢固，砼灌筑過程中不得產(chǎn)生位移。
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A.拆模保證混凝土表面與棱角無損壞，承重部分混凝土要達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%時(shí)方可拆除。
B.拆模時(shí)先松掉各種聯(lián)結(jié)螺栓和扣件，撤除支撐結(jié)構(gòu)，采用繩索或小型導(dǎo)鏈套在螺栓孔內(nèi)輕拉模板，小撬棍輔助撬動(dòng)，反向設(shè)防溜繩，防止摔壞模板。嚴(yán)禁使用大錘錘擊或沿梁體表面撬動(dòng)模板，防止損壞模板和破壞砼表面結(jié)構(gòu)。
3、鋼筋加工及安裝
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對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋進(jìn)行外觀檢查驗(yàn)收，按照規(guī)范要求進(jìn)行力學(xué)性能抽樣試驗(yàn)和質(zhì)量鑒定。經(jīng)檢驗(yàn)合格后的鋼筋進(jìn)行調(diào)直、除銹、除油污等初加工。鋼筋調(diào)直采用冷拉法。
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A.鋼筋的接頭一般采用電弧雙面搭接焊，焊縫長(zhǎng)度不得小于5d。
B.鋼筋焊接前，必須按照施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊，焊工必須經(jīng)考試合格，持證上崗，軸心受拉構(gòu)件中的鋼筋均焊接，不得采用綁扎接頭，各種焊接材料應(yīng)分類存放和妥善管理，并應(yīng)采取防止腐蝕、受潮變質(zhì)的措施。
C.受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置，對(duì)于綁扎接頭，兩接頭間距不小于1.3倍的搭接長(zhǎng)度。對(duì)于焊接接頭，在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，配置在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率符合下表規(guī)定。
