根據(jù)橋梁類型不同,破壞程度不同,破壞部位不同,選擇的加固修補(bǔ)材料不盡相同。以下為不同的加固修補(bǔ)材料。
1、常規(guī)混凝土,
2、硫鋁酸鹽高強(qiáng)快硬混凝土
3、環(huán)氧混凝土
4、錨噴混凝土
5、混凝土外摻劑:鋼纖維、聚丙烯纖維、早強(qiáng)劑、減水劑、速凝劑、緩凝劑等、阻銹劑、微硅粉,
6、鋼材:鋼筋、鋼絞線、Q235鋼板、16錳鋼鋼板、不銹鋼鋼板、鋼管、高強(qiáng)螺栓,
7、橡膠支座、伸縮縫(SPF-Ⅱ),
8、粘結(jié)劑:環(huán)氧樹脂、建筑結(jié)構(gòu)膠等,
9、玻璃纖維布、碳纖維布,
10、防老化涂料、塞泊斯防水材料,
11、瀝青混凝土
12、波紋管
混凝土裂縫修補(bǔ)技術(shù)
根據(jù)檢測出的裂縫部位、程度不同采取的修補(bǔ)方法不同。
一般對(duì)于裂縫寬度大于0.2mm的裂縫應(yīng)進(jìn)行封閉注膠處理;而小于0.2mm,大于0.1mm的裂縫進(jìn)行涂刷環(huán)氧樹脂膠進(jìn)行封閉處理。
裂縫修補(bǔ)技術(shù):
一、涂環(huán)氧樹脂膠封閉處理法
利用角磨機(jī)將裂縫處的浮灰除掉,打掉原有的混凝土表面灰漿,露出新界面,將余灰清掉、吹凈,保持新界面干燥無塵;將環(huán)氧樹脂膠的A、B組分按質(zhì)量比例稱量、攪拌均勻,涂抹在裂縫出,裂縫兩邊應(yīng)多出1cm的寬度,保證裂縫完全封閉,待第一層環(huán)氧樹脂膠初凝時(shí)涂抹第二層,進(jìn)一步保證裂縫完全封閉,當(dāng)環(huán)氧樹脂膠完全硬化,24小時(shí)后涂抹表面防老化涂料。
二、封閉注膠處理法
1、清理裂縫:注漿前先清除混凝土的松散組織,將注漿處開出V形槽口(一般在開裂大處和裂縫交叉處,間距為30-50cm),用鋼絲刷和空壓機(jī)壓縮空氣清除槽內(nèi)及縫中浮塵,用丙酮擦干表面。
2、布置注膠嘴,在V形槽口處騎縫布置注膠嘴,當(dāng)有兩側(cè)注膠時(shí)注膠嘴要錯(cuò)開布置,注膠嘴用502膠粘貼,膠嘴四周用原子灰或環(huán)氧砂漿封好。
3、封縫,利用原子灰封堵裂縫,表面涂刷一層環(huán)氧樹脂膠,封縫工作一定要仔細(xì),防止漏膠。
4、試氣,封縫干固后,在周邊涂抹肥皂水,然后向裂縫中沖壓縮空氣,檢查是否有漏氣的地方。用一個(gè)嘴充氣,其余的嘴臨時(shí)封好。試氣壓力比注膠時(shí)的壓力略大0.1-0.2MPa,如有漏氣的地方,應(yīng)重新補(bǔ)封。
5、環(huán)氧樹脂膠的配置,將環(huán)氧樹脂膠的A、B組分按質(zhì)量比準(zhǔn)確稱量、混合、充分?jǐn)嚢,要隨用隨配置。
5、注膠,將膠灌入注膠器中,固定在注膠嘴上;一般是自上而下,由一端向另一端依次進(jìn)行灌注,注膠壓力控制在0.5-0.6mpa。利用自動(dòng)加壓注膠器可以控制壓力。
6、檢查,要檢查飽滿度,一般可以采用超聲波探傷儀檢查。
7、為了保證注膠質(zhì)量,還應(yīng)選擇適宜的施工時(shí)機(jī)。由于裂縫隨著結(jié)構(gòu)的溫度變化而張合,所以選擇裂縫張開大時(shí)注膠,但溫度過低影響環(huán)氧樹脂膠的固化。經(jīng)過大量的施工觀察,最佳施工氣溫為20-25℃。環(huán)氧樹脂膠灌注在過程中適量加入稀釋劑增加其流速,效果更佳。