[摘要]文章主要從機(jī)制砂對混凝土和易性、強(qiáng)度、耐久性3個方面的影響進(jìn)行了探析,總結(jié)出了在交通工程中應(yīng)用時,思想重視、保持制砂工藝先進(jìn)性、技術(shù)補(bǔ)充3個方面要點,謹(jǐn)供參考。
[關(guān)鍵詞]機(jī)制砂;交通工程;混凝土;石粉
1機(jī)制砂概述
機(jī)制砂是指經(jīng)除土開采、機(jī)械破碎、篩分制成的粒徑在4.75mm以下的巖石顆粒(不包括軟質(zhì)巖、風(fēng)化巖石的顆粒)。JT/T819—2011《公路工程水泥混凝土用機(jī)制砂》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公路工程水泥混凝土用機(jī)制砂的定義、分類與規(guī)格、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則,以及標(biāo)志、運輸和儲存。標(biāo)準(zhǔn)適用于公路工程預(yù)拌混凝土、現(xiàn)場拌和混凝土及混凝土制品使用的機(jī)制砂。標(biāo)準(zhǔn)中將機(jī)制砂分為I類、II類、III類:I類母巖巖石抗壓強(qiáng)度一般大于80MPa,宜用于強(qiáng)度等級大于或等于C60的混凝土;II類母巖巖石抗壓強(qiáng)度一般大于60MPa,強(qiáng)度等級大于或等于C30、小于C60以及有抗凍、抗?jié)B要求的混凝土;III類母巖巖石抗壓強(qiáng)度一般大于30MPa,宜用于強(qiáng)度等級小于C30的混凝土。標(biāo)準(zhǔn)中還按照粗細(xì)程度將機(jī)制砂分為粗砂、中砂2種規(guī)格,粗砂細(xì)度模數(shù)為3.9~3.1,中砂細(xì)度模數(shù)為3.0~2.3。
2機(jī)制砂應(yīng)用概述
國內(nèi)各個領(lǐng)域目前機(jī)制砂的應(yīng)用情況:在水電工程領(lǐng)域,幾乎全部自產(chǎn)機(jī)制砂生產(chǎn)預(yù)拌混凝土;在房建領(lǐng)域,有一定比例使用了機(jī)制砂,受地方行政導(dǎo)向影響,不同城市間使用比例不同;而在公路、鐵路、港口等交通工程中,機(jī)制砂生產(chǎn)預(yù)拌混凝土的比例較低。近幾年,河砂、湖砂作為短時間內(nèi)很難再生的自然資源,日漸珍貴,開采量已經(jīng)迅速減少,可供交通工程使用的量變得匱乏;由于氯離子對鋼筋混凝土的破壞巨大、且破壞周期長,淡化海砂也被限制在門外。機(jī)制砂,來源豐富,生產(chǎn)工藝日漸成熟,成本合理,在交通工程中或可作為天然砂的首選替代品。
3交通工程應(yīng)用探析
在交通工程中,通常需要關(guān)注混凝土3個方面指標(biāo):和易性、強(qiáng)度、耐久性;機(jī)制砂對混凝土的這3個方面影響,需要分別進(jìn)行分析和探討。
3.1對和易性的影響
3.1.1石粉機(jī)制砂中粒徑小于75μm的顆粒統(tǒng)稱為石粉。RolandsCepuritis研究發(fā)現(xiàn),細(xì)度、比表面積是石粉的2個重要參數(shù),對混凝土流變影響最大[1-2]。潘菲等的研究發(fā)現(xiàn),0~45μm的粒徑區(qū)間是體現(xiàn)石粉性能最關(guān)鍵的部分,該部分顆粒存在最佳摻量,過多的細(xì)粉使機(jī)制砂混凝土流動性顯著降低,過少則易離析、泌水[3]。毛永琳等的研究發(fā)現(xiàn),石粉摻加方式對水泥漿體流動性影響大,石粉內(nèi)摻時水泥漿體流動性隨石粉摻量增加而增加;石粉外摻時水泥漿體流動性直線下降[4]。研究證明,石粉的存在,對混凝土和易性既不是絕對的有害,也不是絕對的有利。只有在粒徑合理、含量適中時,石粉才能夠提高混凝土的工作性能。需要特別強(qiáng)調(diào)的是,石粉會大量吸附減水劑,對混凝土初始流動度以及流動度的保持都是有害的。工程現(xiàn)場在找到有效的應(yīng)對辦法之前,宜將機(jī)制砂的石粉含量控制在下限。3.1.2粒型相較于天然河砂而言,機(jī)制砂是由巖石破碎而成,其顆粒表面粗糙、多棱角,對混凝土的和易性顯然是不利的。普遍認(rèn)為,棱角越少、粒型越接近球形的機(jī)制砂對和易性的不利影響越小。在生產(chǎn)泵送混凝土、高強(qiáng)混凝土?xí)r應(yīng)對機(jī)制砂的粒型進(jìn)行特別甄選。3.1.3級配受不同廠家制砂工藝、母巖種類和強(qiáng)度的影響,機(jī)制砂顆粒級配參差不齊。目前市面上級配不合理的機(jī)制砂較多,多數(shù)情況下,2.36mm~4.75mm與1.18mm~2.36mm兩級配超標(biāo)最為常見,而0.60mm~1.18mm與0.30mm~0.60mm兩級配常常不足,導(dǎo)致機(jī)制砂級配不良。這類機(jī)制砂孔隙率高,配制的混凝土對用來包裹骨料、填充空隙的漿體量需求很高,混凝土常常會出現(xiàn)流動性差、漿骨分離、泌水、離析等,造成混凝土無法施工。與天然砂中的II區(qū)中砂接近時的級配,認(rèn)為是機(jī)制砂的理想級配。
3.2對強(qiáng)度的影響
3.2.1石粉機(jī)制砂中大量的石粉填充了骨料空隙,使混凝土內(nèi)部更加密實,這也符合混凝土越密實,強(qiáng)度越高的理論。需要注意的是,存在一個最佳石粉含量,超過這個值,混凝土抗壓強(qiáng)度便會降低。筆者經(jīng)歷幾個項目后發(fā)現(xiàn),這個最佳值,在不同機(jī)制砂中并不相同,需要通過試驗來確定。在實際工程中,為了保證混凝土的和易性,一般會將機(jī)制砂混凝土水膠比適當(dāng)放大,單方用水量適當(dāng)提高,這是一種主動的、可控的調(diào)控手段,對混凝土強(qiáng)度基本沒有危害。但應(yīng)注意用水量的超標(biāo)會導(dǎo)致開裂風(fēng)險增加,需要把握合理尺度。應(yīng)當(dāng)區(qū)別看待的是,由外加劑被石粉吸附而導(dǎo)致的用水量變大,則屬于生產(chǎn)失控的一種情況,是很危險的,這種情況下混凝土強(qiáng)度會失控,應(yīng)特別避免。3.2.2粒型由于機(jī)制砂表面粗糙、多棱角且尖銳,粘結(jié)力、機(jī)械咬合力均大于天然砂,因此在同等水膠比條件下,機(jī)制砂比天然砂配制的混凝土強(qiáng)度略高。3.2.3母巖在同條件下,分別用石灰?guī)r、玄武巖2種母巖制成的機(jī)制砂配制混凝土,發(fā)現(xiàn)C30強(qiáng)度差別不大,C60強(qiáng)度玄武巖略高于石灰?guī)r。
3.3對耐久性的影響
混凝土的耐久性在實際工程中,常常是被忽略的一環(huán)。耐久性不足,不僅會增加使用工程中的維修費用,影響工程的正常使用,還會過早地結(jié)束結(jié)構(gòu)的使用年限,造成嚴(yán)重的資源浪費。對于有抗碳化、抗凍融、抗氯離子侵蝕、抗硫酸鹽侵蝕、抗堿-骨料反應(yīng)、抗磨要求的工程,在使用機(jī)制砂之前,應(yīng)參照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行耐久性驗證。3.3.1母巖堿活性首先要重視的是母巖的堿-骨料反應(yīng)活性。擬應(yīng)用于高性能混凝土的機(jī)制砂應(yīng)進(jìn)行堿活性檢測,具有堿-碳酸鹽反應(yīng)活性的機(jī)制砂不得應(yīng)用。存在潛在堿-硅酸反應(yīng)危害時,必須采取抑制措施并通過試驗驗證方可應(yīng)用;比如可以摻入粉煤灰、沸石、礦粉等摻合料,對ASR有害膨脹進(jìn)行抑制。3.3.2母巖抗磨性路面和橋面混凝土使用的機(jī)制砂,應(yīng)檢驗?zāi)笌r骨料磨光值,不宜使用抗磨性較差的泥巖、頁巖、板巖等水成巖類母巖生產(chǎn)機(jī)制砂。3.3.3石粉顏從進(jìn)的研究認(rèn)為,天然砂中石粉含量的增加會降低混凝土抗氯離子滲透性能,但機(jī)制砂中石粉含量的增加對這一指標(biāo)的影響不明顯;另外,機(jī)制砂中石粉能改善混凝土的抗硫酸鹽侵蝕性能,C30和C60當(dāng)石粉含量分別達(dá)到20%和15%時基本不腐蝕[5]。
4機(jī)制砂應(yīng)用要點
4.1思想重視
對機(jī)制砂的態(tài)度,應(yīng)當(dāng)給予敬畏、但不畏懼。它的缺點很多,應(yīng)用不當(dāng)?shù)脑拰こ逃绊戄^大,當(dāng)事項目、當(dāng)事人員應(yīng)當(dāng)保持畏懼之心。但它的優(yōu)點也很多,無論從工程保供角度、還是從經(jīng)濟(jì)性角度考量,都是有益的;并且我們已經(jīng)有了相應(yīng)的指導(dǎo)規(guī)范和成熟的技術(shù)支撐,當(dāng)事項目、當(dāng)事人員也不必畏懼。
4.2制砂工藝先進(jìn)性
目前機(jī)制砂的生產(chǎn)工藝良莠不齊,應(yīng)用到交通工程中的機(jī)制砂,必須保持工藝的先進(jìn)性。據(jù)了解,目前先進(jìn)的機(jī)制砂生產(chǎn)工藝使用的是包含制砂機(jī)在內(nèi)的高效集約樓站式生產(chǎn)線,采用沖擊加滾動碾壓復(fù)合破碎原理,區(qū)別于傳統(tǒng)立軸破的破碎方式,復(fù)核破碎可以實現(xiàn)對機(jī)制砂顆粒的高效破碎;生產(chǎn)線可以對機(jī)制砂顆粒進(jìn)行一定程度的整形;還可以對粒徑進(jìn)行設(shè)計從而獲得更合理的級配。先進(jìn)工藝已經(jīng)基本可以解決傳統(tǒng)機(jī)制砂石粉含量多、粒形差、級配不合理的缺陷,交通工程對混凝土和易性、強(qiáng)度、耐久性要求較高,使用機(jī)制砂前應(yīng)對制砂工藝進(jìn)行優(yōu)選。
4.3技術(shù)補(bǔ)充機(jī)制
砂作為非標(biāo)產(chǎn)品,在實際工程中,即使我們給予了充分重視、使用了最先進(jìn)的制砂工藝,也還是會因為一些不可控因素的影響,導(dǎo)致石粉含量、粒型、級配、甚至母巖來源,做不到在施工全過程中始終一致、穩(wěn)定。這種不穩(wěn)定對混凝土的和易性、強(qiáng)度影響顯著,有的情況還會影響到混凝土的耐久性。這些情況導(dǎo)致了機(jī)制砂在交通工程中的推廣遲緩,那么應(yīng)該如何化解這一困擾?相對最簡便的技術(shù)方案,就是通過對外加劑減水、保水、控氣、調(diào)凝、保坍、控稠等等多個方面的調(diào)整、優(yōu)化、匹配,將機(jī)制砂的變化和缺陷彌補(bǔ)回來。這一方案相對最經(jīng)濟(jì),難點是需要現(xiàn)場技術(shù)人員同時對混凝土配比、機(jī)制砂性能、外加劑調(diào)配有全面深刻的理解。
5結(jié)語
目前,河砂、湖砂資源匱乏已成事實,海砂由于氯離子的困擾不宜用于交通工程中,機(jī)制砂或已成為首選的替代品。交通建設(shè)如火如荼,了解機(jī)制砂、掌控機(jī)制砂、使用機(jī)制砂在交通領(lǐng)域似乎已是大勢所趨。已有許多專家、學(xué)者、從業(yè)者從多個角度對機(jī)制砂進(jìn)行過剖析,相關(guān)研究文獻(xiàn)給本文指導(dǎo)了方向。本文主要從機(jī)制砂對混凝土和易性、強(qiáng)度、耐久性3個方面的影響進(jìn)行了探析,總結(jié)出了思想重視、保持制砂工藝先進(jìn)性、技術(shù)補(bǔ)充3個方面應(yīng)用要點,謹(jǐn)供參考。