摘要:文章介紹了港珠澳大橋給水管道安裝工程施工技術(shù)難點及解決辦法,希望給橋梁建設(shè)者提供有意義的借鑒。
關(guān)鍵詞:港珠澳大橋;給水管道;施工技術(shù);機(jī)械設(shè)計;消防工程;安全管理
1工程基本情況及施工技術(shù)難點
1.1工程基本情況
港珠澳大橋交通工程給排水工程給水系統(tǒng),采用生活、消防合用給水系統(tǒng)。供水管道位于橋梁兩側(cè)翼緣下,采用管徑為DN250熱鍍鋅內(nèi)外涂塑鋼管,橋梁段管道施工長度約為46000m,單側(cè)23000m,海底沉管隧道段中間管廊DN200和DN300管道(含生活和消防用供水管道)26800m。港珠澳大橋橋梁長距離消防管道安裝工程存在多個施工技術(shù)難題,橋梁普通段管道吊裝在橋梁兩側(cè)翼緣下側(cè),安裝非常困難,在國內(nèi)外沒有類似案例可鑒;橋梁段布置DN250的兩條并列干管,中間設(shè)3處連通管;青州航道管道安裝工作平臺必須跨越斜拉索;西島連接橋管道安裝設(shè)計為橋梁中間部位下側(cè)安裝;海底隧道中間管廊管道轉(zhuǎn)運的等難題,這些難題需要研發(fā)定制特殊施工機(jī)械。管道安裝存在高處作業(yè)、臨邊作業(yè)、吊裝作業(yè)、工作平臺側(cè)翻等多種高危風(fēng)險;施工作業(yè)平臺存在與橋面通行車輛發(fā)生碰撞風(fēng)險,平臺作業(yè)落物存在對海面通航船只造成人員傷害和財產(chǎn)損失的風(fēng)險;施工屬于露天作業(yè),極易受臺風(fēng)天氣、雨水天氣、炎熱天氣等不良?xì)夂蛞蛩氐挠绊憽?/p>
1.2施工技術(shù)難點
我們針對港珠澳大橋給水管道安裝工程施工的特點,港珠澳大橋橋梁段消防供水管道大約有46000mDN250熱鍍鋅內(nèi)外涂塑鋼管(管道標(biāo)準(zhǔn)單根尺寸長6m,重310kg)需要安裝,安裝需要跨越1.6m高的大橋兩側(cè)護(hù)欄,并且安裝橋梁兩側(cè)下緣或中間下側(cè),施工作業(yè)屬于海域高空作業(yè),施工存在較大風(fēng)險和困難。難點1:普通橋梁段管道安裝。管道在橋梁安裝的位置包括江海直達(dá)船航道橋、跨崖13-1氣田管線橋、深水區(qū)非通航孔橋、85M組合橋、九州航道橋、口岸連接橋。普通段橋梁長總計約21000m,橋底管道安裝位置距離橋邊為1.98~3.78m。為解決這一管道安裝難題,需研發(fā)制作普通型作業(yè)平臺進(jìn)行管道安裝。難點2:青州航道橋管道安裝。K17+633~K18+783,橋梁長度約為1150m,橋底兩側(cè)管道安裝位置距離橋邊為6.86m,橋梁兩側(cè)有鷹嘴外延斜面平臺,且拉索在橋梁兩側(cè),青州航道橋不同于其他位置橋型,采用普通型作業(yè)平臺不能實現(xiàn)管道安裝,需要研發(fā)新型作業(yè)平臺進(jìn)行管道安裝。難點3:西島連接橋管道。K13+413~西島,橋梁長度約為300m,管道安裝位置為橋梁中間欄桿下方,橋梁左右幅中間空隙最小處只有50cm,管道需要從這空隙吊裝下去。需研制跨吊式平臺進(jìn)行管道安裝作業(yè)。難點4:橋上給水連通管安裝。橋梁段K19+113、K24+833及K30+427處,有3處給水管道連通管,經(jīng)箱梁底部左右連通,橫向跨度有34m,需采用普通作業(yè)平臺車和橋梁檢測車輔助,并搭設(shè)腳手架完成管道安裝。難點5:海底沉管隧道中間管廊管道轉(zhuǎn)運。港珠澳大橋海底沉管隧道段中間管廊長6700m,有DN200、DN300、鋼管管道26800m需要安裝在里面的3層支架上,海底沉管中間管廊里面施工作業(yè)面狹窄,管道進(jìn)入受隧道安全門尺寸限制,轉(zhuǎn)運難度大、運輸任務(wù)繁重,單純依靠人力運入和安裝是非常困難的,必須研制隧道中間管廊轉(zhuǎn)運機(jī)構(gòu)。
2施工技術(shù)難點解決辦法
2.1普通橋梁段管道安裝解決的辦法
普通橋梁段管道安裝解決的辦法是,研發(fā)普通型作業(yè)平臺進(jìn)行管道安裝。普通型作業(yè)平臺的主要設(shè)計思想是:設(shè)計的平臺機(jī)械能沿橋梁兩側(cè)行走安裝,管道通過卷揚機(jī)吊裝跨越護(hù)欄,并放到橋下作業(yè)平臺,作業(yè)平臺上設(shè)計平推機(jī)構(gòu)和管道頂升機(jī)構(gòu),將管道移送到吊架安裝位置,根據(jù)普通型作業(yè)平臺HSE專項方案配備相應(yīng)安全設(shè)施。平臺機(jī)構(gòu)設(shè)計和施工方案經(jīng)過專家評審后生產(chǎn)(方案含詳細(xì)計算書及安全驗算),管道安裝機(jī)械作業(yè)平臺工廠監(jiān)造、平臺制作完成后,需經(jīng)具備資質(zhì)的國家第三方質(zhì)量安全檢測機(jī)構(gòu)檢驗合格;平臺安裝完畢后要進(jìn)行工廠和施工現(xiàn)場荷載試驗,檢驗全部合格后,方可投入使用。2.1.1管道安裝工作平臺主要組成①機(jī)械部分:吊臂梁架、垂直吊梁、平臺梁、結(jié)構(gòu)主梁架、主動輪、從動輪、吊臂架側(cè)梁、云梯、作業(yè)平臺、行走軌道、液壓升降機(jī)、防護(hù)欄、永磁輔助裝置等。②電機(jī)部分:平臺行走電機(jī)(含擺線針減速機(jī))、管道吊裝卷揚機(jī)、制動電機(jī)、柴油發(fā)電機(jī)。③電控部分:PLC集成系統(tǒng)、顯示屏、視頻監(jiān)控器、聲光警示器、運行指示燈、控制柜、電路、線控手柄等。2.1.2普通管道安裝作業(yè)平臺主要設(shè)計參數(shù)①管道安裝作業(yè)移動平臺自重及承重:管道安裝作業(yè)移動平臺鋼構(gòu)自重7500kg;其中,作業(yè)平臺重900kg;單臺作業(yè)配重5000kg;下部工作平臺作業(yè)人員4人;管道安裝作業(yè)平臺,作業(yè)載荷不超過1500kg。②作業(yè)平臺抗風(fēng)能力設(shè)計:結(jié)構(gòu)按16級抗風(fēng)能力設(shè)計;平臺踏板采用50%孔板結(jié)構(gòu),抗風(fēng)能力為16級;橋面風(fēng)速達(dá)到8級應(yīng)停止所有作業(yè)。③橋梁管道安裝作業(yè)工作平臺主結(jié)構(gòu)梁參數(shù):懸臂主梁250×250工字梁;懸臂與橋欄桿距離1.5m,承載能力5t。2.1.3普通型作業(yè)平臺示意圖普通型作業(yè)平臺示意圖,如圖1所示。
2.2青州航道橋管道安裝跨斜拉索解決的辦法
青州航道橋管道安裝跨斜拉索解決的辦法:研發(fā)新型作業(yè)平臺進(jìn)行管道安裝,新型作業(yè)平臺的主要設(shè)計思想是,設(shè)計的新型平臺機(jī)械能沿橋梁兩側(cè)行走,并且能夠穿越青州航道斜拉索,管道通過裝卷揚機(jī)吊裝跨越護(hù)欄、斜拉索過道和鷹嘴,并放到橋下作業(yè)平臺,作業(yè)平臺上設(shè)計平推機(jī)構(gòu)和管道頂升機(jī)構(gòu)將管道移送到吊架安裝位置,平臺機(jī)構(gòu)伸出的作業(yè)平臺在橋梁鷹嘴上設(shè)計軌道,確保支撐安全,根據(jù)新型作業(yè)平臺HSE專項方案配備相應(yīng)安全設(shè)施。新型平臺機(jī)構(gòu)設(shè)計及施工方案的評審,監(jiān)造及驗收程序同普通型平臺機(jī)構(gòu)。①青州航道管道安裝作業(yè)平臺主要組成:主要由五部分組成:行走機(jī)構(gòu)(驅(qū)動臺車);作業(yè)平臺懸臂主梁桁架機(jī)構(gòu)(左、右橋面主機(jī)體結(jié)構(gòu)架,上橋面機(jī)體連接架,上下橋面機(jī)體連接架、管道吊裝及移動機(jī)構(gòu)、鷹嘴軌道);配重欄架機(jī)構(gòu)(配重欄架,配重塊);管道安裝吊裝機(jī)構(gòu)(電動移動機(jī)構(gòu)、卷揚機(jī)、吊鉤及滑輪組);工作平臺機(jī)構(gòu)(橋外機(jī)體垂直吊架梁,左右平臺1字梁、左右平臺三角大梁、龍骨架、中間格柵、前后左右欄桿、內(nèi)踏板、外踏板、移動頂升機(jī)構(gòu))。②新型作業(yè)平臺技術(shù)參數(shù):管道安裝作業(yè)平臺自重16000kg;單臺作業(yè)配重6000kg;下部工作平臺作業(yè)人員不超過4人;管道安裝作業(yè)平臺,作業(yè)載荷不超過1000kg;結(jié)構(gòu)按16級抗風(fēng)能力設(shè)計;踏板使用網(wǎng)狀或孔板敷設(shè),減少受風(fēng)面積和風(fēng)荷載;平臺踏板采用1.5mm鋁板結(jié)構(gòu),抗風(fēng)能力為16級;懸臂主梁250×250工字鋼;懸臂承載能力2000kg,如圖2所示。圖2新型作業(yè)平臺車③新型作業(yè)平臺車移動方式:平臺車行走形式為電驅(qū)齒輪傳動;單臺行走電機(jī)功率3.5kW;平臺車底盤采用16軸鋼實心32輪,齒輪傳動;電機(jī)為變頻調(diào)速;平臺車設(shè)計最大移動速度7m/min;平臺移動跨越斜拉索的實現(xiàn),平臺車橋上部分和橋下部分共用4個插銷連接,當(dāng)任意其中1個插銷需要跨越斜拉索時,將這個插銷打開,保持其他3個插銷不打開,這樣平臺車可前后移動穿越。④新型作業(yè)平臺示意圖,如圖3、圖4所示。
2.3西島連接橋管道安裝解決的辦法
西島連接橋管道安裝解決的辦法:研制跨吊式作業(yè)平臺進(jìn)行管道安裝作業(yè),跨吊式作業(yè)平臺的主要設(shè)計思想是,設(shè)計的平臺機(jī)械行走機(jī)構(gòu)跨在橋梁中間空隙護(hù)欄橋內(nèi)側(cè),管道通過卷揚機(jī)吊裝跨越一側(cè)護(hù)欄,通過空隙吊到橋下作業(yè)平臺,作業(yè)平臺上設(shè)計平推機(jī)構(gòu)和管道頂升機(jī)構(gòu),將管道移送到吊架安裝位置。道安裝作業(yè)平臺自重及承重:管道安裝作業(yè)平臺鋼構(gòu)自重3500kg;其中作業(yè)平臺重500kg;下部工作平臺作業(yè)人員不超過2人;管道安裝作業(yè)平臺,作業(yè)載荷不超過800kg;平臺踏板采用1.5mm帶孔鋁板結(jié)構(gòu)。②管道安裝作業(yè)平臺行走臺車平行移動方式:行走臺車行走形式為電驅(qū)齒輪傳動;單臺行走電機(jī)功率不小于3.5kW;臺車底盤采用8軸鋼實心16輪,角齒輪傳動;電機(jī)為變頻調(diào)速;臺車設(shè)計最大移動速度7m/min。③西島連接橋平臺車示意圖,如圖5所示。
2.4橋上給水連通管安裝
橋上給水連通管安裝解決辦法:我們用普通作業(yè)平臺車、橋梁檢測車輔助并搭設(shè)腳手架完成管道安裝。將管道切割成不大于3m,減少對橋檢車的荷載,利用普通管道安裝平臺車吊至橋梁翼緣下側(cè),利用橋檢車把管道吊架安裝完成,管道安裝根據(jù)工作實際情況搭設(shè)一定腳手架完成。
2.5海底沉管隧道中間管廊管道轉(zhuǎn)運
海底沉管隧道中間管廊管道轉(zhuǎn)運解決辦法:研制隧道中間管廊轉(zhuǎn)運機(jī)構(gòu),轉(zhuǎn)運機(jī)構(gòu)主要設(shè)計思想是,在主車道隧道設(shè)計三角起吊機(jī)構(gòu)和隧道轉(zhuǎn)運軌道,在安全門隧道中間管廊設(shè)計行走軌道和單雙梁行車主機(jī)構(gòu)。在安全門外面的主車道,用三角起吊機(jī)構(gòu)將管道吊到隧道轉(zhuǎn)運軌道,通過軌道很輕松將管道推人安全門,然后,通過單雙梁行車主機(jī)構(gòu)和軌道將管道運入中間管廊,最后,利用行吊電機(jī)和人工輔助將管道放到管廊橋架上。①轉(zhuǎn)運機(jī)構(gòu)主要組成部件:機(jī)械部分路面三角起吊機(jī)構(gòu),路面轉(zhuǎn)運軌道,中管廊轉(zhuǎn)運軌道,轉(zhuǎn)運小車,單雙梁行車,螺旋升降機(jī),三角支撐架和液壓運輸安裝管道小車等。電機(jī)部分行吊行走電機(jī)2套,行吊電機(jī)2套。電控部分控制箱、電路、控制手柄。②主要設(shè)計參數(shù):總體轉(zhuǎn)運機(jī)構(gòu)自重1000kg;轉(zhuǎn)運機(jī)構(gòu)卷揚機(jī)在安裝動滑輪時最大載重為800kg,不配動滑輪配重重量為400kg;行走電機(jī)正常運行承載不超過1000kg。
3結(jié)語
港珠澳大橋給水管道安裝工程,一共設(shè)計4種不同工況的施工作業(yè)平臺(還有一種簡易快捷安裝消火栓的平臺和普通型作業(yè)平臺類似不再介紹)和海底沉管隧道中間管廊轉(zhuǎn)運機(jī)構(gòu),在施工實際中取得了很好的效果。我們還生產(chǎn)了數(shù)十臺多功能型作業(yè)平臺(產(chǎn)值1500萬)應(yīng)用于港珠澳大橋的其他施工項目,受到了港珠澳大橋管理局的好評。港珠澳大橋給水管道安裝研發(fā)的多種型號的施工作業(yè)平臺和沉管隧道中間管廊轉(zhuǎn)運機(jī)構(gòu),在港珠澳大橋建設(shè)工程中是一個施工技術(shù)創(chuàng)新的亮點。在實際中,我們還總結(jié)了一些過程經(jīng)驗:①機(jī)械平臺的設(shè)計在作業(yè)平臺抗臺風(fēng)、起重吊裝、施工人員高處作業(yè)、臨時用電設(shè)計、安全警示設(shè)施設(shè)計、配套防火安全設(shè)計時,要把滿足安全性能放在第一位。如使用永磁器防臺發(fā)揮了重要作用,組件設(shè)計盡量減少風(fēng)的阻力,數(shù)十臺作業(yè)平臺車在大橋上經(jīng)歷2017年15級“天鴿”臺風(fēng)后完好無損,作業(yè)平臺的防臺風(fēng)設(shè)計值得借鑒。②機(jī)械設(shè)計平臺的組件,要嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙進(jìn)行激光切割,并做好標(biāo)記,這樣遠(yuǎn)距離運送到現(xiàn)場后,裝配起來很輕松,沒有偏差。③優(yōu)化平臺機(jī)構(gòu)的設(shè)計,如普通平臺管道安裝平臺,我們將最先設(shè)計的軌道移動改為橡膠輪胎移動,并且設(shè)計了可移向功能;橋下作業(yè)平臺分部吊裝改成整體吊裝;青州航道平臺將跨越斜拉索插銷電動氣改成手動氣動控制;優(yōu)化鏈條傳動改齒輪傳動,避免電機(jī)底座受力過大而損壞的問題。通過優(yōu)化,大大提高了設(shè)備的工作效率、安全系數(shù)和設(shè)備壽命。
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