(1)機(jī)械拌和時,應(yīng)采用穩(wěn)定土拌和機(jī)或粉碎拌和機(jī)。在無專用拌和機(jī)械的情況下,也可采用平地機(jī)、多鏵犁、旋轉(zhuǎn)耕作機(jī)或缺口圓盤耙柏配合進(jìn)行拌和。采用專用拌和機(jī)時,干拌一遍。采用其它機(jī)械時,干拌2~4遍。具體拌和方法是:
①用穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和兩遍以上。拌和深度應(yīng)直到穩(wěn)定層底。應(yīng)設(shè)專人跟隨拌和機(jī),隨時檢查拌和深度,嚴(yán)禁在底部留有“素土”夾層,也應(yīng)防止過多破壞(以1mm左右為宜)下承層的表面,以免影響結(jié)合料的劑量以及底部的壓實(shí)。在進(jìn)行最后一遍拌和之前,必要時先用多鏵犁緊貼底面翻拌一遍,直接鋪在土基上的拌和層也應(yīng)避免“素土”夾層。
②在沒有專用機(jī)械的情況下,如拌和二灰穩(wěn)定中粒土和細(xì)粒土,也可用旋轉(zhuǎn)耕作機(jī)與多鏵犁或平地要相配合拌和4遍。先用旋轉(zhuǎn)耕作機(jī)拌和,后跟鏵犁或平地機(jī)將底部“素土”翻起。再用旋轉(zhuǎn)耕作機(jī)拌和第2遍,用鏵犁或平地要將底部料再翻起。隨時檢查、調(diào)整翻犁的深度,使穩(wěn)定土層全部翻透。嚴(yán)禁在穩(wěn)定土層和下承層之間殘留一層“素土”也應(yīng)防止翻犁過深,過多破壞下承層的表面。
③在沒有專用拌和機(jī)械的情況下,也可以用缺口圓盤耙與多鏵犁或平地機(jī)相配合,拌和二灰穩(wěn)定中粒土和粗粒土(但其拌和效果較差)。用平地機(jī)或鏵犁在前面翻拌用圓盤耙跟在后面拌和,即采用邊翻邊耙的方法。圓盤耙的速度應(yīng)盡量快,使二灰與集料拌和均勻。共翻拌四遍,開始的兩遍不應(yīng)翻犁到底,以防二灰落到底部。后面的兩遍,應(yīng)翻犁到底,隨時檢查、調(diào)整翻犁的深度,使穩(wěn)定土層全部翻透。
(2)用灑水車將水均勻地噴灑在干拌后混合料上,灑水距離應(yīng)長些,水車起灑處和另一端調(diào)頭處都應(yīng)超了拌和段2m以上。灑水車不應(yīng)在正進(jìn)行拌和的以及當(dāng)天計劃拌和的路段上調(diào)頭和停留,防止局部水量過大。
(3)拌和機(jī)械緊跟在灑水車的后面進(jìn)行拌和。灑水及拌和過程中,應(yīng)及時檢查混合料的含水量,水分宜略大于最佳含水量度1%~2%,尤其在縱坡大的路段上應(yīng)配合緊密,以減少水分流失。拌和過程中,要及時檢查拌和深度,要使石灰工業(yè)廢渣層全深都拌和均勻。拌和完成的標(biāo)志是:混合料色澤一致,沒有灰條、灰團(tuán)、花面,沒有粗細(xì)顆粒“窩”,且水分合適和均勻。對于二灰粒料,應(yīng)先將石灰和粉煤灰拌和均勻,然后均勻地攤鋪在粒料層上,再一起進(jìn)行拌和。