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路面瀝青混凝土下面層工程技術交底
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  • v發(fā)布時間:2014-10-21 15:16:29
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一、項目總工賀景宜介紹路面瀝青混凝土下面層施工工藝。
路面瀝青混凝土下面層施工方案:
1、準備下承層
瀝青砼下面層施工前要對水泥碎石基層進行一次認真的檢驗,清掃干凈,對于局部病害及時處理后,灑布透層油,并保證透層油在攤鋪底面層前至少有5天的滲透時間。
2、混合料拌制
瀝青混凝土的拌制采用瀝青拌和樓進行拌制,選用具有精密計量系統(tǒng)的自控間歇式拌和設備。各種骨料經計量、加熱后進行篩分,并再次計量調整礦料級配達到要求后噴灑瀝青進行濕拌而形成熱拌瀝青混合料。
(1)粗、細集料應分類堆放和供料,取自不同料源的集料應分開堆放,應對每個料源的材料進行抽樣試驗,并應經工程師批準。
(2)每種規(guī)格的集料、礦料和瀝青都必須分別按要求的比例進行配料。
(3)瀝青材料采用導熱油加熱,加熱溫度在155-165℃范圍內,礦料加熱溫度比瀝青溫度高10-30℃,瀝青與礦料的加熱溫度應調節(jié)到能使拌和的瀝青混凝土出廠溫度在145-165℃,不準有花白料、超溫料,混合料超過195℃者應廢棄,并應保證運到施工現場的溫度不低于145℃。
(4)熱料篩分用最大篩孔應合適選定,避免產生超尺寸顆粒。
(5)瀝青混合料的拌和時間應以混合料拌和均勻、所有礦料顆料全部裹覆瀝青結合料為度,并經試拌確定,間歇式拌和機每鍋拌和時間不小于45s(其中干拌時間不得小于5s,雨季不下于10s)。
(6)拌好的瀝青混合料應均勻一致,無花白料,無結團成塊或嚴重的粗料分離現象,不符合要求時不得使用,并應及時調整。
(7)出廠瀝青混合料應按現行試驗方法測量運料車中混合料的溫度。
(8)拌和瀝青混合料不立即鋪筑時,可放成品貯料倉貯存,貯料倉無保溫設備時,允許的貯存時間應符合攤鋪溫度要求為準,有保溫設備的儲料倉儲料時間不宜超過6小時。
(9)瀝青混凝土拌和站前幾盤石料拌制好后不加瀝青廢掉,在拌和站穩(wěn)定后加瀝青拌和。
3、混合料的運輸
(1)瀝青混合料采用大噸位自卸汽車運輸,車輛底部及兩側均應清掃干凈。汽車自備棉被、苫布,用來覆蓋瀝青混合料,防止混合料在運輸途中過量損失熱量和被污染、雨淋等,確保瀝青混合料的質量。
(2)從拌和機向運料車上放料時,應每卸一斗混合料挪動一下汽車位置,以減少粗細集料的離析現象,并盡量縮小貯料倉下落的落距。
(3)瀝青混合料運輸車的運量應較拌和能力和攤鋪速度有所富余,攤鋪機前方應有五輛運料車等候卸料,使攤鋪機連續(xù)均勻不間斷地進行鋪筑。
(4)運料車用篷布覆蓋,以利于保溫、防曬、防污染。
(5)連續(xù)攤鋪過程中,運料車在攤鋪機前10-30cm處停住,不得撞擊攤鋪機。卸料過程中運料車應掛空檔,靠攤鋪推動前進。
(6)已經離析或結成不能壓碎的硬殼、團塊或運料車輛卸料時留于車上的混合料,以及低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨淋濕的混合料都應廢棄,不得用于本工程。
(7)除非運來的材料可以在白天鋪完并能壓實,或者在鋪筑現場備有足夠的可靠的照明設施,白天或當班不能完成壓實的混合料不得運往現場,否則,多余的混合料不得用于本工程。
4、混合料的攤鋪
①本標段的半幅路面采用二臺ABG423型自動調平攤鋪機成梯隊全幅鋪筑。
②瀝青砼下面層采用基準鋼絲調平,使標高、縱、橫坡度符合設計要求。
③瀝青砼下面層攤鋪——基準鋼絲法調平。
a、在鋪筑混合料之前,必須對下層進行檢查,特別應注意下層的污染情況,不符合要求的要進行處理,否則不準鋪筑瀝青砼。
b、測量放樣,放出兩側的支撐桿,間距為5米,每150米為一段,拉力不小于800N。同時正確放出基準鋼絲的標高,并固定在橫桿上,有專人進行核查,邊上標高即為虛鋪標高,中間位置為虛鋪標高+30cm。
c、攤鋪機就位后,預熱時間大于30分鐘,使熨平板的溫度在100℃以上,按松鋪系數計算出松鋪厚度(瀝青混凝土松鋪系數預定為1.13),調整熨平板高度,在下面至少墊3~4塊木塊,厚度與松鋪厚度相等,使熨平板牢固放在上面。
d、將二臺攤鋪機的電子感應器置于準鋼絲上,并接通電源,開始鋪筑,二臺攤鋪機距離不應超過30米。
e、調整攤鋪機,使縱向接縫重迭10-15cm,后一臺攤鋪機在縱向接縫附近采用“滑靴”調平。使其拱坡平順。
f、檢查瀝青混合料的到場溫度,攤鋪溫度:正常施工不低于135℃,低溫施工不低于150℃。
g、攤鋪機接料斗適當涂上防粘液,料車應對準攤鋪機料斗中心,距攤鋪機約30cm左右空檔,攤鋪機迎上推著前進,在坡度大的地段,料車可掛低速檔與攤鋪機同步前進,注意超高段的攤鋪和碾壓。 攤鋪機一定要保持攤鋪的連續(xù)性,有專人指揮,一車卸完下一車要立即跟上,應以均勻的速度行駛,以保證混合料均勻、不間斷地攤鋪,攤鋪機前要經常保持5輛車以上,攤鋪過程中不得隨意變換速度,避免中途停頓,影響施工質量。攤鋪室內料斗要飽料,送料應均勻。
h、拌和設備的生產能力與攤鋪機攤鋪速度相適應,應保證攤鋪過程的勻速、緩慢、連續(xù)不間斷,中途不得隨意變速或停機,攤鋪速度在1.5-2.0米/分范圍內。攤鋪中螺旋布料器應均衡地向兩側供料,螺旋布料器的料置以略高于螺旋布料器2/3為度,使熨平板擋板前混合料在全寬范圍內保持一致,避免攤鋪層出現離析現象。
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