一、施工工藝流程
天然砂礫墊層施工工藝流程見圖。
二、施工方法
1．驗(yàn)收路基
路基驗(yàn)收包括路基的寬度、標(biāo)高、平整度和彎沉值等內(nèi)容。對(duì)路床上的車轍及松散區(qū)進(jìn)行翻挖、清除，并以同類材料填補(bǔ)，重新進(jìn)行碾壓，使之達(dá)到規(guī)定的允許偏差和壓實(shí)度。
2．施工放樣
在路基上恢復(fù)中線，直線段每20m設(shè)一樁，曲線段每10m設(shè)一樁，并在墊層外側(cè)設(shè)指示樁，在兩側(cè)指示樁上標(biāo)出墊層邊緣的松散高度。
3．集料運(yùn)輸
以20m為一個(gè)施工段，根據(jù)攤鋪用料量計(jì)算卸料車數(shù)，也可以用石灰打出方格線，把經(jīng)監(jiān)理工程師審批的天然砂礫用自卸汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，卸至畫出的方格內(nèi)。
4．推土機(jī)攤鋪
用PD140推土機(jī)把砂礫推平，現(xiàn)場(chǎng)人員根據(jù)放線標(biāo)高及虛鋪厚度，標(biāo)出明顯標(biāo)志，為推土機(jī)指示推平標(biāo)高。
5．灑水拌和
當(dāng)集料級(jí)配不符合要求時(shí)，加入合適的材料進(jìn)行拌和。拌和過(guò)程中，應(yīng)用噴管式灑水車灑足所需的水分，再用平地機(jī)進(jìn)行拌和，拌和結(jié)束時(shí)，保證其含水量應(yīng)大于最佳含水量的1%左右，以彌補(bǔ)碾壓過(guò)程中的水分損耗。
6．平地機(jī)整形
拌和結(jié)束后，用CA-25D型壓路機(jī)靜壓一遍，使鋪筑層有一定的壓實(shí)度，并暴露出潛在的不平整。再用平地機(jī)按規(guī)定的路拱進(jìn)行整形，在整形過(guò)程中，禁止任何車輛通行。
7．碾壓
整形結(jié)束，立即用壓路機(jī)在整個(gè)寬度范圍內(nèi)進(jìn)行碾壓。碾壓方向與線路中心線平行，其順序是：直線段由邊到中，超高段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，依次連續(xù)均勻進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)，后輪重疊1/2輪寬，且必須超過(guò)兩段的接縫處，壓實(shí)后表面平整、無(wú)輪跡或隆起，并有正確的斷面和路拱。
壓路機(jī)碾壓速度，前兩遍用1.5～1.7km/h，以后用2.0～2.5km/h，任何未壓實(shí)或部分壓實(shí)的集料被雨淋濕，都要翻松晾曬至要求含水量，重新整平碾壓成型。
8．檢測(cè)
砂礫墊層施工結(jié)束后，對(duì)其標(biāo)高、寬度、橫坡度及平整度等按規(guī)范要求的頻率進(jìn)行檢測(cè)。
