�。ㄒ唬┯嘘P(guān)規(guī)定
1、混合料應(yīng)模擬生產(chǎn)實(shí)際進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，決定材料品種、級(jí)配及瀝青用量。
2、混合料設(shè)計(jì)采用馬歇爾試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法。并對(duì)設(shè)計(jì)的混合料進(jìn)行浸水馬歇爾試驗(yàn)，水穩(wěn)性檢驗(yàn)。經(jīng)配合比設(shè)計(jì)得到的混合料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范要求。
�。ǘ┎牧蠝�(zhǔn)備
1、按相關(guān)試驗(yàn)規(guī)程的取樣方法，取足夠數(shù)量的具有代表性的瀝青及礦料試樣，按設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定的材料質(zhì)量技術(shù)要求試驗(yàn)各項(xiàng)性質(zhì)。不合格的材料，不得用于試驗(yàn)。
2、對(duì)粗集料、細(xì)集料、填料進(jìn)行篩分，得出各種礦料的篩分曲線。
3、測(cè)定粗集料、細(xì)集料、填料及瀝青的相對(duì)密度。
（三）礦料配合比計(jì)算
1、按設(shè)計(jì)要求的瀝青混合料類型及確定的礦料級(jí)配、范圍。
2、應(yīng)將包括0.075mm、2.36mm、4.75mm篩孔在內(nèi)的較多篩孔的通過(guò)量接近設(shè)計(jì)范圍中限。
3、本工程屬交通量大、軸載重的公路，下面層宜偏向級(jí)配范圍的下限（偏粗），上面層按中限。
�。ㄋ模R歇爾試驗(yàn)
1、按規(guī)范規(guī)定瀝青用量范圍及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，估計(jì)適宜的瀝青用量（油石比）。
2、以估計(jì)的瀝青用量為中值，按0.5%間隔變化，取5個(gè)不同的瀝青用量，按規(guī)范規(guī)定的擊實(shí)次數(shù)成型的馬歇爾試件，按規(guī)定的試驗(yàn)方法，測(cè)定試件的密度，并計(jì)算空隙率，瀝青飽和度、礦料間隙率等物理指標(biāo)，進(jìn)行體積組成分析。
3、I型瀝青混合料應(yīng)采用水中重法測(cè)定，表面粗糙但密度的采用表干法測(cè)定，吸水率大于2%采用蠟封法測(cè)定。
4、進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，測(cè)定馬歇爾穩(wěn)定及流值等物理力學(xué)性質(zhì)。
5、馬歇爾試驗(yàn)結(jié)果以圖示標(biāo)出。
6、從圖中求取相應(yīng)密度最大的瀝青用量，穩(wěn)定度最大的瀝青用量，相應(yīng)于規(guī)定空隙率范圍中值的瀝青用量求取平均值作為最佳的瀝青用量。
7、按最佳瀝青用量制作馬歇爾試件進(jìn)行浸水試驗(yàn)和穩(wěn)定性試驗(yàn)。
三、瀝青混合料拌制
1、混合料的拌制必須在瀝青拌和廠采有拌和機(jī)械拌制。
2、具有自記設(shè)備，逐盤打印瀝青及各種礦料用量與拌和溫度。
3、瀝青材料應(yīng)采用導(dǎo)熱油加熱，瀝青與礦料的加熱溫度應(yīng)調(diào)節(jié)到使拌和的混合料出廠溫度符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。
4、混合料拌和時(shí)間應(yīng)以拌和均勻，所有礦料全部裹覆瀝青結(jié)合料為度，并經(jīng)試驗(yàn)確定。
5、混合料應(yīng)均勻一致，無(wú)花白料，無(wú)結(jié)團(tuán)塊或嚴(yán)重分離現(xiàn)象。
四、瀝青混合料的運(yùn)輸
1、混合料應(yīng)采用大噸位自卸車運(yùn)輸，車箱應(yīng)洗凈，瀝青與車箱不粘結(jié)。
2、從拌和機(jī)向運(yùn)料車上料時(shí)，不出現(xiàn)離析現(xiàn)象。
3、運(yùn)料車必要時(shí)用蓬布復(fù)蓋，以防雨、保溫、防塵。
4、施工過(guò)程中，應(yīng)該是料等機(jī)，確保攤鋪機(jī)不間斷作業(yè)。
五、瀝青混合料的攤鋪
1、鋪筑瀝青混合料前，應(yīng)檢查確認(rèn)下層質(zhì)量符合要求。
2、混合料應(yīng)采用機(jī)械攤鋪，瀝青混合料與攤鋪機(jī)不粘結(jié)。
3、瀝青混合料的攤鋪溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。
4、瀝青砼路面施工氣溫一般不低于10℃，低于5℃應(yīng)停止施工，或采用其它相應(yīng)措施。
5、混合料攤鋪后應(yīng)及時(shí)碾壓。
6、混合料的松鋪系數(shù)應(yīng)由試驗(yàn)?zāi)雺夯驅(qū)嵺`經(jīng)驗(yàn)確定，采用機(jī)械攤鋪一般為1.15~1.35。
7、混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)攤鋪，并保證全寬度斷面上不發(fā)生離析。
8、用機(jī)械攤鋪時(shí)，嚴(yán)禁用人工反復(fù)修整。
六、瀝青混合料的壓實(shí)及成型
1、碾壓后的瀝青混合料壓實(shí)度，平整度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。
2、應(yīng)選用合理的壓實(shí)機(jī)組合方式及碾壓步驟。
3、混合料的碾壓應(yīng)按初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段進(jìn)行，壓路機(jī)應(yīng)以慢速均勻速度進(jìn)行。
4、初壓應(yīng)在混合料攤鋪較高溫度下采用雙鋼輪輕型壓路機(jī)進(jìn)行，并不得產(chǎn)生攤移發(fā)裂，壓實(shí)溫度應(yīng)經(jīng)試鋪試壓確定，并符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。
5、碾壓應(yīng)由外側(cè)向中心進(jìn)行，壓路機(jī)驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)。
6、復(fù)壓應(yīng)采用重型輪胎壓路機(jī)，總重量不小于15T。
7、終壓可采用雙鋼輪或關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)壓路機(jī)，應(yīng)緊接復(fù)壓后進(jìn)行。
8、壓路機(jī)碾壓時(shí)，嚴(yán)禁混合料沾輪。
七、接縫
1、在施工縫及結(jié)構(gòu)兩端的連接處必須仔細(xì)操作，確保緊密、平順。
2、縱向接縫部位施工，攤鋪時(shí)應(yīng)采用梯隊(duì)作業(yè)的熱接縫。已鋪混合料部分留下10~20 cm寬暫不碾壓，作為后攤鋪部分的高程基準(zhǔn)面，最后作跨縫碾壓。
3、橫向施工縫應(yīng)采用垂直接縫。
4、上下層接縫應(yīng)采用錯(cuò)位1M以上的錯(cuò)開(kāi)接縫。
八、乳化瀝青封層施工
1、乳化瀝青的技術(shù)性能及礦料規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。
2、采有瀝青灑布車噴灑瀝青，應(yīng)曬布均勻。
3、礦料應(yīng)灑布均勻，必要時(shí)用竹掃帚掃平。
4、乳液破乳后，水分蒸發(fā)，干燥成型后方可開(kāi)放交通。
九、瀝青砼路面質(zhì)量要求
1、表面應(yīng)平整密度，不應(yīng)有泛油、松散、裂縫，粗細(xì)料離析。
2、接縫處應(yīng)緊密、平順。
3、面層與路緣石及其它結(jié)構(gòu)物應(yīng)密實(shí)，不滲水、不積水、平順。
4、實(shí)測(cè)項(xiàng)目應(yīng)符合評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求。
