原材料控制方面
本合同段原材料控制方面均處于受控狀態(tài)，但在個別細(xì)節(jié)方面還應(yīng)加強(qiáng)控制，做到從材料的源頭方面控制產(chǎn)品質(zhì)量
1、原材料驗收
項目部通過原材料的進(jìn)場驗收，試驗室進(jìn)行每批次的自檢，監(jiān)理抽檢，合格后方可使用的程序控制原材料。發(fā)現(xiàn)不合格的材料堅決清理出場。此項材料驗收制度前期已實施，今后必須堅持及加強(qiáng)。
2、對原材料廠家進(jìn)行控制
對所有材料廠家，簽訂質(zhì)量保證協(xié)議，來約束原材料生產(chǎn)廠家，從源頭控制材料質(zhì)量。每種材料控制措施如下：
水泥：對于水泥廠家每批次均應(yīng)留取樣品，發(fā)現(xiàn)7天或28天強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計要求，對水泥廠家進(jìn)行罰款和索賠。
砂：采用東江砂場的砂，每車材料進(jìn)場材料驗收員均應(yīng)進(jìn)行驗收。試驗室按照取樣標(biāo)準(zhǔn)取樣，對砂的含泥量，細(xì)度模數(shù)等指標(biāo)進(jìn)行測定。
碎石：采用君安石場，每批材料進(jìn)場材料驗收員均應(yīng)進(jìn)行驗收，試驗室按照取樣標(biāo)準(zhǔn)取樣，對碎石的壓碎值、含泥量、針片狀等指標(biāo)進(jìn)行測定。
外加劑：采用廣州FDN-440L型號的外加劑，每批進(jìn)場除了取樣檢查外，還保存有留樣樣本。
