1、測量放樣
根據(jù)承臺平面尺寸及開挖深度、預(yù)留工作面寬度、排水水溝寬度、井點(diǎn)降水設(shè)置、機(jī)具布置等確定基坑開挖的尺寸。具體步驟為:根據(jù)承臺及基坑底平面尺寸,將基坑底平面輪廓線測設(shè)到原地面上;沿地面上的基坑平面輪廓線的四條邊方向進(jìn)行斷面測量;確定開挖邊樁,按照開挖深度確定放坡的寬度;將開挖邊樁測設(shè)到地面上,并撒上白灰線連結(jié)各邊樁,此封閉線即為開挖邊線。
2、基坑開挖
基坑開挖前,首先要做好地面排水工作,在基坑頂緣四周向外設(shè)置排水溝或防水土埝,防止地面水流入坑內(nèi),以免影響坑壁的穩(wěn)定。
由于本合同段的承臺基坑開挖深度大多數(shù)為4~5m左右,基底平面尺寸按基礎(chǔ)平面尺寸四周各邊增寬60cm以上,以便安置模板及設(shè)置排水溝和集水坑所用;娱_挖時采用1:0.5的坡比(臨近便道面除外)采用機(jī)械挖掘的方法進(jìn)行基坑開挖,挖至設(shè)計標(biāo)高時要保留不小于10~20cm的厚度,之后人工挖至基底高程。
3、基坑支護(hù)及排水
基坑?xùn)|側(cè)邊坡緊鄰施工道路邊緣,采用鋼管樁支護(hù),基坑西側(cè)采用1:0.2放坡開挖,土釘墻支護(hù)。承臺基坑開挖到位后,先在坑內(nèi)周邊設(shè)置一道30×30cm倒梯形排水溝,縱坡大于0.5%,并在四角各設(shè)一個D50cm集水井,井深50cm,井底鋪設(shè)一層0.1米厚的碎石反濾層。集水井內(nèi)積水用潛水泵抽至基坑外的排水溝內(nèi)排走。如地下水水量較大的44#~52#水中墩施工,則先在基坑周圍進(jìn)行輕型井點(diǎn)降水后再進(jìn)行開挖。
4、鑿樁及基底硬化處理
1)基坑開挖完成后,對鉆孔樁高出設(shè)計標(biāo)高的樁頭進(jìn)行鑿除,鑿除前首先由測量工程師對樁頭的標(biāo)高進(jìn)行測量,按測量工程師提供的標(biāo)高,采用風(fēng)鎬將樁頂超灌砼鑿除,鑿好的樁要求樁頂平整,斷面碎石出露均勻。
2)采用輕型觸探儀檢測地基承載力計算為n×8-20(n-表示錘擊次數(shù)),根據(jù)計算(2500kg/m3×3m3×10N/kg÷1m2)÷1000=75kpa,地基承載力應(yīng)不小于75kpa。當(dāng)承載力小于75kpa時,采用換填并進(jìn)行夯實(shí)處理?拥渍移胶粚(shí)后鋪墊10cm厚C20素混凝土墊層,其頂面應(yīng)不高于承臺底高程,混凝土墊層邊緣要伸出承臺10cm以利支設(shè)模板。
5、鋼筋加工及安裝
1)樁基經(jīng)檢測合格后,在墊層上放出承臺的四個角點(diǎn)的坐標(biāo)位置,然后依據(jù)放樣的角點(diǎn)用墨線彈出模板的外邊線,作為鋼筋綁扎及立設(shè)模板的邊線。
2)鋼筋必須具有出廠合格證,分批驗(yàn)收進(jìn)場,按檢驗(yàn)頻率進(jìn)行原材試驗(yàn),試驗(yàn)合格后施工班組方可下料制作。
3)鋼筋在加工前必須調(diào)直,表面無灰塵及有害的銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂或其他雜質(zhì),保證鋼筋表面潔凈。
4)按照施工圖設(shè)計在鋼筋加工場地集中下料加工,用炮車運(yùn)至現(xiàn)場綁扎成型。
5)綁扎成型的鋼筋規(guī)格、間距、形狀、接頭及焊接等均要符合設(shè)計圖紙和施工規(guī)范的要求。直徑大于25mm(包括25mm)的螺紋鋼筋采用套筒連接,絲頭長度必須滿足規(guī)范要求,公差應(yīng)為0~2.0p(p為螺距)。直徑小于25mm鋼筋采用搭接焊,雙面焊不小于5d,單面焊不小于10d。
6)鋼筋綁扎前對基坑進(jìn)行清掃、對樁頭清洗。樁基鋼筋嵌入承臺部分按設(shè)計要求做成喇叭型,鋼筋綁扎完后經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后,方可安裝模板。同時根據(jù)測量準(zhǔn)確預(yù)埋墩柱鋼筋,當(dāng)墩柱鋼筋與承臺鋼筋位置發(fā)生沖突時,可適當(dāng)調(diào)整鋼筋位置,接頭鋼筋按要求錯開設(shè)置,同一截面接頭數(shù)量≤50%。
7)承臺保護(hù)層墊塊強(qiáng)度應(yīng)大于結(jié)構(gòu)物強(qiáng)度一個等級,且厚度滿足設(shè)計保護(hù)層厚度要求。制作過程中在墊塊中預(yù)埋鐵絲以便固定。墊塊按梅花型布置間距為0.5m。承臺底部鋼筋保護(hù)層厚15cm,因承臺底部為混凝土墊層,可采用15cm高的混凝土墊塊支撐保證保護(hù)層厚度。避免出現(xiàn)保護(hù)層的厚度不出現(xiàn)偏差,采取專人負(fù)責(zé)制度和專人檢查驗(yàn)收。