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砼冬季施工技術措施12p
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  • 資料分類:路橋工程
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為了確保我合同段冬季施工工程質(zhì)量,加強冬季施工技術管理,提高冬季施工技術水平,根據(jù)實際情況,特制定本措施,請各施工作業(yè)人員遵照執(zhí)行。
   一、砼冬季施工
   1、砼冬季施工應符合下列規(guī)定:
   1.1當工地晝夜平均氣溫(最高和最低氣溫的平均值或當?shù)貢r間6時、14時及21時室外氣溫的平均值)連續(xù)3d低于5℃或最低氣溫低于-3℃時,砼施工應符合本措施有關規(guī)定。
   1.2冬季施工期間,當用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制砼,且其抗壓強度達到設計強度的30%前;或用礦渣硅酸鹽水泥配制砼、且其抗壓強度達到設計強度的40%前,均不得受凍。
   浸水凍融條件下的砼開始受凍時,不得小于設計強度的75%。
   1.3進入冬季施工前,應預先做好下列準備工作:
   1.3.1根據(jù)進度計劃,確定冬季施工的工程項目為:路基填方,預制箱梁,現(xiàn)澆箱梁,樁基,墩柱,蓋梁,防護排水等工程。
   1.3.2收集當?shù)貧庀笈_歷年氣象資料,設置工地氣象觀測點,建立觀測制度,及時掌握氣象變化情況。
   1.3.3落實有關工程材料,防寒物資,能源和機具設備。
   1.3.4項目部結(jié)合本工程編制具體冬季施工方案及技術措施,并對有關人員進行技術交底或培訓。
   2、冬季施工應根據(jù)工程類別,氣象資料,材料來源和工期要求,通過熱工計算及經(jīng)濟分析,選擇下列兩類施工方法:
   2.1在養(yǎng)護時期不需對砼加熱的蓄熱法、摻外加劑法、綜合法;
   2.2在養(yǎng)護期間需利用外部熱源對砼加熱的暖棚法、蒸氣加熱法、電熱法和熱綜合法。
   3、冬季鋼筋的加工應符合橋涵施工規(guī)范中鋼筋工程的有關規(guī)定。
   4、冬季砼的配制和運輸應符合下列規(guī)定:
   4.1宜選用較小的水灰比和較小的坍落度。當砼摻用防凍劑時,其試配強度應較設計強度提高一個等級。
   4.2水及骨料應按熱工計算和實際試拌,確定滿足砼澆注需要的加熱溫度。
   首先應將水加熱,其加熱溫度不宜高于80℃。當骨料不加熱時,水可加熱至80℃以上,但應先投入骨料和已加熱的水,拌勻后再投入水泥。
   當加熱水尚不能滿足要求時,可將骨料均勻加熱,其加熱溫度不應高于60℃。
   水泥不得直接加熱,宜在使用前運入暖棚內(nèi)預熱。
   當拌制的砼出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時,應重新調(diào)整拌和料的加熱溫度。
   砼攪拌時間宜較常溫施工延長50%。
   4.3骨料不得混有冰雪、凍塊及易被凍裂的礦物質(zhì)。
   4.4拌制設備宜設在氣溫不低于10℃的廠房或暖棚內(nèi)。拌制砼前及停止拌制后,應用熱水沖洗攪拌機鼓筒。
   4.5砼的運輸容器應有保溫設施。運輸時間應縮短并減少中間倒運。
   5、冬季砼的澆筑應符合下列規(guī)定:
   5.1砼澆筑前,應清除模板及鋼筋上的冰雪和污垢。當環(huán)境溫度低于-10℃時,應將直徑大于25mm的鋼筋和金屬預埋件加熱至正溫。
   5.2新、舊砼施工縫的清理工作,水泥砂漿薄膜,松動小石和松軟砼層應予以鑿除,用水洗凈。當舊砼和外露鋼筋(預埋件)暴露在冷空氣中時,應對新舊砼施工縫在1.5m范圍內(nèi)的舊砼和長度在1.0m范圍內(nèi)外露鋼筋,進行防寒保溫。
   當砼需加熱養(yǎng)護時,砼和地基接觸面的溫度不得低于2℃。
   5.3砼應采用機械搗固并分層連續(xù)澆筑,分層厚度每層不小于20cm。
   5.4采用加熱養(yǎng)護的整體結(jié)構(gòu),當砼的養(yǎng)護溫度高于40℃時,應預先安排砼的澆筑順序和施工縫的位置。
   5.5預應力砼的孔道注漿應在正溫下進行,其強度達到25MPa前,不得受凍。
   6、冬季砼的養(yǎng)護與拆模應符合下列規(guī)定:
   6.1砼開始養(yǎng)護時的溫度應按施工方案通過熱工計算確定,但不得低于5℃,細薄截面結(jié)構(gòu)不宜低于10℃。
   6.2當室外最低溫度高于-15℃時,地下工程宜優(yōu)先采用蓄熱法,并應符合下列規(guī)定:
   6.2.1所采用的保溫措施應使砼的溫度下降到0℃以前達到冬季砼施工第1條規(guī)定的強度。
   6.2.2砼澆筑成型后,應立即防寒保溫。保溫材料應按施工方案設置并保持干燥,結(jié)構(gòu)的邊棱隅角應加強覆蓋保溫,迎風面應采取防風措施。
   6.3當用蓄熱法養(yǎng)護砼不能達到要求時,可采用外部熱源加熱法養(yǎng)護,養(yǎng)護溫度應通過試驗確定,并應符合下列規(guī)定:
   6.3.1整體澆筑表面系數(shù)等于或大于6m-1的結(jié)構(gòu),升溫速度不得超過15℃/h;表面系數(shù)小于6m-1的結(jié)構(gòu),升溫的速度,不得超過10℃/h。
   6.3.2用蒸氣加熱養(yǎng)護的砼,當采用快硬硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥時,養(yǎng)護溫度不得高于60℃。
   6.3.3采用電熱法養(yǎng)護的砼,當結(jié)構(gòu)的表面系數(shù)小于15 m-1時,養(yǎng)護溫度不宜高于40℃;大于15 m-1時,養(yǎng)護溫度不宜高于35℃。
   6.3.4恒溫養(yǎng)護結(jié)束后,表面系數(shù)等于或大于6 m-1的結(jié)構(gòu),降溫速度不得大于10℃/h;小于6 m-1的結(jié)構(gòu),不得大于5℃/h。
   6.4當采用電熱法養(yǎng)護砼,應符合下列規(guī)定:
   6.4.1所有砼外露面覆蓋后,方可通電加熱。
   6.4.2必須采用交流電源,電極的布置應保證砼的溫度均勻。當達到設計強度的50%時,應停止通電加熱。
   6.4.3工作電壓宜采用50-100V。當每立方米砼內(nèi)鋼筋用量不大于50kg時,也可采用120-220V,嚴禁采用電壓大于380V的電源。
   6.4.4養(yǎng)護過程中應觀察砼表面的濕度。當表面開始干燥時,應暫停通電,并以溫水濕潤砼表面。
   6.4.5摻用減水劑的砼,應經(jīng)試驗確認電熱法養(yǎng)護對其強度無影響后,方可采用。
   6.5當采用暖棚法養(yǎng)護砼時,棚內(nèi)底部溫度不得低于5℃,且砼表面保持濕潤;采用燃煤加熱時,應將煙氣排出棚外。
   6.6當砼摻用防凍劑時,其養(yǎng)護應符合下列規(guī)定:
   6.6.1外露表面應覆蓋,在負溫條件下不得澆水。
   6.6.2砼初期養(yǎng)護的溫度,不得低于防凍劑規(guī)定的溫度;當達不到規(guī)定溫度時,應采取保溫措施。
   6.6.3當砼的溫度低于防凍劑規(guī)定的溫度時,其強度不應小于3.5MPa。
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