一、拱頂回填注漿施工方法：
拱頂回填注漿采用預(yù)留注漿孔法進(jìn)行施工。二次襯砌施工前，在拱部預(yù)留回填注漿孔，孔間距4m，預(yù)留注漿孔采用Φ48鋼管，預(yù)留長度大于二襯混凝土厚度。
二、回填注漿材料及使用設(shè)備
1、注漿漿液：水泥漿，漿液水灰比為0.5：1。
2、注漿設(shè)備：
全液壓單液KBY-80/70注漿機（現(xiàn)場使用數(shù)量根據(jù)注漿量及方式選擇）。
漿液攪拌機兩臺。
計量桶四個。
注漿管、注漿接頭兩套。
3、注漿機使用方法：
注漿泵盡可能放置水平，并將其固定在適當(dāng)位置。吸排漿管路、混合器、漿筒等布置合理，應(yīng)避免管路扭曲、打折、交叉等。吸漿龍頭至注漿缸的垂直距離不超過1米，注漿孔至注漿缸中心的垂直距離不超過50m，吸漿管長度不超過5m，排漿管長度不超過100m。電動機專用電纜截面積不低于6mm2/股，長度不超過50m，使用的開關(guān)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。使用前應(yīng)進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)正常時方可進(jìn)行注漿作業(yè)。
三、注漿方法：
1、開機后打開注漿閥門，關(guān)閉放漿閥門，試注水2分鐘。
2、確認(rèn)試運轉(zhuǎn)正常后，進(jìn)行漿液攪拌。漿液攪拌時應(yīng)嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行攪拌，進(jìn)入攪拌機內(nèi)的水泥及水應(yīng)嚴(yán)格按照計量器具計量后方可進(jìn)入攪拌機內(nèi)，攪拌均均勻后方可放入注漿筒內(nèi)，放入注漿筒后需人工繼續(xù)攪拌。
3、漿液攪拌好后，迅速將吸漿龍頭放入漿液筒內(nèi)，同時打開放漿閥門，關(guān)閉注漿閥門，觀察漿液狀況
4、將注漿閥與注漿管接通后，打開注漿閥門，并閉放漿閥門，開始注漿。
5、當(dāng)每一個注漿孔注漿終結(jié)時，都應(yīng)立即把吸漿龍頭移至清水筒內(nèi)，同時分別開閉放、注漿閥門，洗泵兩分鐘以上，直至放漿閥門排出的水清新為止。
6、全部注漿完畢后，用上述同樣的方法洗泵，然后移出吸漿龍頭。再運轉(zhuǎn)1分鐘以便漿泵內(nèi)殘存的液體排完，最后切斷電源停機。
7、拆開閥室及上下閥蓋，取出閥座、閥罩、鋼球等，拆下缸蓋及注漿缸，清理干凈水泥及污物，然后涂防銹油組裝好備用。
8、整理好現(xiàn)場水泥袋及雜物，將工作現(xiàn)場清理干凈。
四、回填注漿終止的判定方法：
當(dāng)注漿壓力達(dá)到0.2PMPa結(jié)束本孔注漿作業(yè)。
五、異常情況處理:
在注漿時，注漿過程中單孔注漿量特別大而壓力不上升難以達(dá)到正常注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致注漿漿液超擴散和超流失的情況，針對這種異常情況，為控制注漿量，采取的措施是調(diào)整漿液的濃度，先稀后濃，縮短漿液的膠凝時間。
六、拱頂回填注漿注意事項
1、在二次襯砌混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的100%后應(yīng)進(jìn)行拱頂回填注漿。
2、回填注漿的重點是對拱部防水板與襯砌間的空隙進(jìn)行注漿充填。
3、注漿順序要沿線路上坡方向進(jìn)行，注漿過程中要時刻觀察注漿壓力和流量的變化。
4、回填注漿壓力應(yīng)控制在0.2MPa以內(nèi)，終壓不宜大于0.2MPa。注漿結(jié)束后應(yīng)對注漿孔及時封堵密實。
