1．施工前首先對路基填料進(jìn)行試驗，對于有機(jī)質(zhì)含量、液限、塑性指數(shù)超過規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的填料及不能用于填方的風(fēng)化石，均禁止往路基上填筑。對地形、地質(zhì)變化處及時報監(jiān)理工程師處理。
２．按規(guī)范要求進(jìn)行路基試驗段施工，并整理試驗數(shù)據(jù)和參數(shù)，報監(jiān)理工程師審批。經(jīng)檢驗符合質(zhì)量要求的試驗段可作為路基的一部分，不符合質(zhì)量要求的試驗段挖除重填。
３．爆破工程施工時，針對工地具體情況，編制實施性施工組織設(shè)計，爆破方案實施前，報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。爆破過程中，嚴(yán)格控制裝藥量，設(shè)立安全防線，避免飛石危及道路以外的安全。
４．挖方路基有不同的土或巖石層次時，盡可能按土或巖石層次分層進(jìn)行開挖，并將挖出的適用材料與非適用材料嚴(yán)格分開，適用材料供本工程使用，且不得被非適用材料污染，非適用材料裝運(yùn)廢棄至指定地點(diǎn)。
５．深挖路塹及高邊坡開挖必須從兩端自上而下分層跳格開挖，防止開挖松動石方滑落，并及時進(jìn)行邊坡防護(hù)，如有順層滑塌跡象時要及時采取邊坡加固措施以保證整體邊坡的穩(wěn)定性和平順度，達(dá)到外觀直順光潔，無危石、無倒坡。
６．填土路堤兩側(cè)采用超填30～50cm的方法以確保路堤邊緣的壓實密度。使用不同填料填筑時，將非滲水土填在滲水土之上，其接觸面可做成平面。但當(dāng)上下兩層填料的顆粒大小相差懸殊時，應(yīng)在界面上鋪設(shè)墊層。當(dāng)分層填筑有困難時，將滲水性弱的土填在堤心部分，兩側(cè)填筑滲水性強(qiáng)的土。
７．填石路堤的填料如巖性相差較大，將不同巖性的填料分層或分段填筑。并要求填石分層擺平放穩(wěn)，石料最大尺寸不大于層厚的2/3，小石及石渣填塞空隙飽滿，頂面整平，填筑分層厚度及機(jī)械組合方式、碾壓遍數(shù)、碾壓速度等符合試驗路段確定的參數(shù)，每層采用重型振動壓路機(jī)碾壓，直到填料間嵌擠緊密，不錯動、不移位為止。所有填石空隙用小石塊、石渣填滿鋪平。
８．橋臺尾、擋墻背的路堤填筑前，在結(jié)構(gòu)物上用油漆作分層標(biāo)記并編號，填筑時兩側(cè)對稱進(jìn)行，不得使用大型機(jī)械碾壓，必須使用小型機(jī)具分層填筑壓實，每層松鋪厚度15－20cm，每層按編號檢測，前層經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)合格后，方可施工下一層。不同填料的結(jié)合部要設(shè)一定距離的緩坡分層夯實，杜絕近似垂直銜接。
９．半填半挖路基施工段落，應(yīng)按規(guī)范要求開挖臺階，臺階寬度大于1.5倍施工機(jī)械寬，高度不大于0.5m，坡面坡度向內(nèi)不小于4%。然后再分層碾壓；
１０．路基施工前或施工過程中，采取各種防排水措施，減少積（雨）水對路基的浸泡，確保施工質(zhì)量。
（二）漿砌及防護(hù)工程
1．基坑
①采用挖掘機(jī)開挖，經(jīng)自檢，基底承載力、基坑尺寸、標(biāo)高、中線等符合設(shè)計的前提下，申請監(jiān)理工程師驗槽，經(jīng)檢查驗收合格后進(jìn)行砌筑。
②當(dāng)基坑承載力不能滿足設(shè)計，報請監(jiān)理工程師同意后進(jìn)行補(bǔ)充（完善）或變更設(shè)計處理，必要時報業(yè)主審批或施工、監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主四方現(xiàn)場確定處理方案。
2．砌筑
①砌筑基礎(chǔ)第一層時，若基底為基巖，采取清洗，濕潤后，坐漿砌筑；當(dāng)為土質(zhì)時，先鋪設(shè)10cm厚砂礫墊層，夯實平整后座漿，然后擺放石塊直接砌筑。
②砌筑采用兩面立桿掛線和樣板掛雙線施工，所有漿砌工程外露面在行車方向視線內(nèi)設(shè)計鑲面料石（厚度≥15cm,長度是1.5～3倍厚度、寬度是1.5～2倍厚度，表面鑿2mm深斜紋），其強(qiáng)度不低于30Mpa,每層加工厚度要求一致，確保砌面順直整齊，逐層收坡，砌筑工作中斷后再砌時，要清掃和濕潤。
③砌體采取分層座漿砌筑，要求“丁順相間”，坐漿密實，不得有通縫，空洞浮砌現(xiàn)象。在砌筑中予留勾縫深度2cm，并在每層砌筑完后進(jìn)行逐段檢查。砌體砂漿初凝后，將砌體表面刷掃干凈，用草袋覆蓋，灑水養(yǎng)生不少于7天。養(yǎng)生期間應(yīng)經(jīng)常灑水濕潤，并避免碰撞或振動。
④砌體掛線、勾縫須嚴(yán)格統(tǒng)一，勾縫要求（豎縫寬1cm，橫縫寬1.5cm）圓滑、美觀。勾縫前應(yīng)沖洗干凈，并濕潤，采用經(jīng)監(jiān)理工程師同意比砌體砂漿高一個等級標(biāo)號的砂漿勾縫。勾縫后要及時灑水養(yǎng)生，防止干裂脫落。
3．沉降縫、伸縮縫、泄水孔
①按設(shè)計布設(shè)，縫與縫間采用內(nèi)夾泡膜板或設(shè)計要求材料。
②沉降縫兩側(cè)石料要按料石要求加工，縫上下垂直，貫通縫寬均勻，并按設(shè)計要求的材料進(jìn)行填塞密實。
③泄水孔后設(shè)置反濾層。泄水孔采用埋設(shè)ф100硬塑管，布置間距為2～3米，上下交錯布置，最低排泄水孔的底部高出地面30cm，在進(jìn)口處設(shè)置土工布。
4、三維土工網(wǎng)、噴播植生植被、爬藤護(hù)坡防護(hù)
①三維土工網(wǎng)防護(hù)：先整平邊坡，在坡頂及坡腳處分別開挖寬20cm、深30cm的溝槽，將土工網(wǎng)鋪設(shè)于溝內(nèi)，用U型鋼釘固定并填土夯實，再從坡頂自上而下鋪設(shè)土工網(wǎng)，其縱橫向搭接長度20cm，沿縱向每間隔100cm用U型鋼釘固定，其斜向間距為100cm，待土工網(wǎng)鋪設(shè)完畢在以肥沃表土覆蓋不至網(wǎng)包外露，再噴播草籽，播完后蓋上無紡布保證發(fā)芽。
②噴播植生植被防護(hù)：根據(jù)邊坡的地質(zhì)條件和穩(wěn)定性選擇長錨桿和短錨桿的長度；針對項目區(qū)具體特點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)試驗，選定配合比，確定綠化基材混合物及混合植被種子的物質(zhì)組成；修整坡面，在坡面上打錨桿并掛上鍍鋅機(jī)編網(wǎng)，噴射不帶草籽的綠化基材混合物，噴播植草，進(jìn)行后期養(yǎng)護(hù)直至草籽成活達(dá)到坡面綠化的目的。
③爬藤植物：修整坡面，在坡面打錨桿，在坡腳開挖斷面溝槽填種植土，坡面掛鐵絲網(wǎng)移植爬壁藤，進(jìn)行后期養(yǎng)護(hù)達(dá)到坡面綠化要求。
5、噴射砼錨桿（框架邊坡防護(hù)）
①施工順序：清理邊坡、設(shè)錨孔、鉆孔、清孔、注漿、放入錨桿、安裝端頭墊板、進(jìn)行其它坡面防護(hù)。
②成孔、清孔、注漿：錨桿采用風(fēng)鉆成孔，認(rèn)真清孔，按設(shè)計交錯放置型號和長度的錨桿，注入水泥漿，水泥砂漿機(jī)械拌和，隨拌隨用，砂漿壓力在0.1～0.2Mpa,水泥砂漿充分凝固后連續(xù)配筋掛網(wǎng)并與錨桿焊接。
③混凝土噴射：采用濕噴機(jī)進(jìn)行噴射，噴射前進(jìn)行試噴，調(diào)整回彈量、確定混凝土的配合比及施工操作程序，封面噴射砼20～25m為一段，中間設(shè)置伸縮縫，砼噴射分段分片由下而上進(jìn)行，作業(yè)開始時，后開機(jī)再給料，結(jié)束時應(yīng)待料噴完后再關(guān)機(jī)，噴射機(jī)供料連續(xù)均勻正常運(yùn)轉(zhuǎn)，料斗存料要充足。噴射混凝土的回彈物應(yīng)予廢置，下列情況應(yīng)暫停噴射施工：雨天、氣溫低于5℃、大風(fēng)等妨礙噴射手工作的天氣。
6、預(yù)應(yīng)力錨索（錨桿）邊坡加固
①施工準(zhǔn)備：錨索施工前根據(jù)加固邊坡地質(zhì)條件和圖紙要求布設(shè)孔位和定向；清理孔位附近的危石，平整施工場地，采用人工配合機(jī)械施工。
②鉆孔及清孔：鉆孔采用風(fēng)動干鉆，孔口安裝吸塵裝置避免塵土飛揚(yáng)。鉆孔完畢用鉆頭風(fēng)動洗孔，保持孔內(nèi)清潔干燥。
③錨索安裝與注漿：錨索采用人工方法推進(jìn)，使錨索在孔內(nèi)順直送到孔底。錨索安裝完畢采用注漿機(jī)進(jìn)行錨固段注漿，漿體通過注漿管泵送灌注，注漿時注漿管徐徐上拔，保證錨固段砂漿飽滿。
④框架梁錨固板澆筑：按圖紙要求開挖好基槽，鋼筋混凝土框架、地梁、立柱一并澆筑，并按圖紙要求設(shè)置伸縮縫。
⑤張拉及二次注漿：錨固砂漿及錨索地梁砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后進(jìn)行錨索張拉。每根錨索按中、上、下的次序進(jìn)行兩次張拉，兩次張拉分級進(jìn)行，每次張拉按總張拉應(yīng)力值一半分級進(jìn)行。張拉完后進(jìn)行二次注漿，待出漿濃度與進(jìn)漿濃度一致時停止注漿，最后用砼封閉錨頭。
⑥預(yù)應(yīng)力錨桿施工按設(shè)計要求布置錨桿孔位，邊坡加固采用隱加固方式，框架全部嵌入巖體基槽，錨桿成孔與注漿同錨索成孔與注漿要求，錨桿采用連接器接長每隔2m設(shè)置一處定中件，張拉時每孔施加250KN的預(yù)應(yīng)力，其它按噴播植生植被施工，防護(hù)工程完工后從表面無法看出加固痕跡。
