一、板塊式鋁合金玻璃幕墻的設(shè)計幕墻設(shè)計是整個幕墻系統(tǒng)性能、安全及造價控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié),應著重做好以下設(shè)計:

　　1．1性能設(shè)計對風壓變形、平面內(nèi)變形、空氣滲透、雨水滲漏、防火、保溫、隔聲、通風、耐撞擊等性能必須在幕墻設(shè)計時作統(tǒng)籌考慮,如對空氣滲透和雨水滲漏問題,須設(shè)計出優(yōu)良的型材截面,在最易發(fā)生的板塊連接部位形成等壓倉,以避免空氣和雨水進入室內(nèi),從結(jié)構(gòu)上確保不滲透、滲漏.絕不能在現(xiàn)場安裝時,因雨水滲漏采用補膠、因防火不良采用加添防火棉等來解決.
　　1．2構(gòu)造設(shè)計按國家有關(guān)標準,著重考慮幕墻與建筑物配合以及特殊部位、細部、節(jié)點、防火、防雷、鋁型材截面等的構(gòu)造設(shè)計.
　　1．3材料選擇對幕墻材料的選擇是確定整個幕墻體系是否能達到設(shè)計性能、質(zhì)量標準的基礎(chǔ),尤其對大型、超高層建筑更應重視.建議選擇如下三大材料:

1．3．1型材常規(guī)采用鋁合金.中國是產(chǎn)鋁大國,以前由于冶煉、加工制造技術(shù)落后而以出口原材料為主.現(xiàn)在廣東地區(qū)已形成相當規(guī)模的鋁型材加工制造廠,其產(chǎn)品質(zhì)量可與國際知名企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量相媲美,且出口量逐年增加,故完全可選用這類企業(yè)的產(chǎn)品.為保證外觀效果和產(chǎn)品壽命,外涂裝應選用氟碳烤漆.
　　1．3．2玻璃考慮到保溫性、安全性和外部平整度(美觀性),一般選用8夾6+6(具體按風動試驗數(shù)據(jù))中空夾膜夾膠半鋼化玻璃;同時考慮到節(jié)約投資(落地窗除外),在窗間墻部分可選用8夾6夾膜夾膠半鋼化玻璃后襯鋁板,并在現(xiàn)場掛板,在不同光線與天氣情況下選定配色,保證幕墻玻璃的整體外觀趨于一致.幕墻玻璃除超白玻璃以法國圣戈班為最佳外,國內(nèi)如上海耀皮、深圳南玻等公司的產(chǎn)品均為上乘.
　　1．3．3結(jié)構(gòu)膠與密封膠國產(chǎn)產(chǎn)品尚處于起步階段,性能不夠穩(wěn)定,仍以選用美國道康寧產(chǎn)品為宜.
　　1．4零件、裝配和安裝設(shè)計嚴格按照性能和構(gòu)造設(shè)計要求進行設(shè)計,做到零件標準化、裝配流水線、安裝簡便易行.

　　二、零配件加工和板塊組裝

　　2．1零配件加工傳統(tǒng)幕墻工程的零配件生產(chǎn)和加工始終是幕墻行業(yè)的薄弱環(huán)節(jié),其加工設(shè)備的落后、加工精度的低下和管理的松散已限制了幕墻工程技術(shù)質(zhì)量的提高,遠無法滿足現(xiàn)代幕墻的質(zhì)量要求.隨著引進國際先進技術(shù)、設(shè)備及大量軍工企業(yè)轉(zhuǎn)產(chǎn)民用商品,我國目前已擁有相當規(guī)模和數(shù)量的大型幕墻零配件加工中心,但它們大多附屬于幕墻企業(yè),并還停留在傳統(tǒng)加工企業(yè)的生產(chǎn)管理模式之中,即使有些已通過IS09000系列認證的企業(yè)也并未能完全達到科學管理的標準.因此,亟需對幕墻零配件的產(chǎn)品加工進行有效的科學管理:對原材料采購、進廠驗貨、配料、投料、加工編程、制造、加工、檢驗(包括生產(chǎn)過程的各道工藝、工序的檢驗)、出廠以及進度計劃等整個過程進行標準化系統(tǒng)管理;為切實提高零配件的質(zhì)量,應開辦專業(yè)的幕墻零配件生產(chǎn)企業(yè)或獨立核算。幕墻公司的加工中心,引入優(yōu)勝劣汰的市場競爭機制,使幕墻零配件的生產(chǎn)真正滿足日新月異的幕墻工程的需要.
　　2．2板塊組裝板塊組裝質(zhì)量的高低將直接影響幕墻工程的使用性能,應根據(jù)不同的幕墻板塊結(jié)構(gòu)形式,編制相應的組裝流水線,齊全、合理地配置設(shè)備、組裝臺、檢測手段和儀器,完善組裝環(huán)境(包括環(huán)境整潔和清潔),嚴格控制組裝尺寸精度和變形度,確保打膠的內(nèi)外在質(zhì)量.組裝中遇與圖紙不符,不能隨意改變組裝圖的要求,應與設(shè)計人員共同協(xié)商解決辦法,并經(jīng)主設(shè)計師而非行政領(lǐng)導確認簽字后方可作出相應調(diào)整,這一點往往是國內(nèi)企業(yè)大多容易忽視的問題.為了確保組裝質(zhì)量,對操作人員進行培訓和考核是必須的.組裝單位應根據(jù)所接幕墻板塊的各類組裝技術(shù)要求,對各組裝工序的操作人員,進行圖紙交底,傳授試組裝的經(jīng)驗,明確上下道工序的銜接以及明白無誤地提出質(zhì)量、工期和如何考核等要求.檢驗是保證組裝質(zhì)量的必要條件,在組裝零配件進廠驗收、板塊組裝的全過程中,檢驗人員應抱著高度的責任性,對各工序、環(huán)節(jié)乃至每一板塊進行認真檢驗和檢測.建設(shè)單位的監(jiān)理也應駐廠監(jiān)督、檢驗質(zhì)量.

　　三、現(xiàn)場安裝現(xiàn)場安裝是整個幕墻工程的最終環(huán)節(jié),也是幕墻產(chǎn)品內(nèi)外在質(zhì)量的直觀體現(xiàn).現(xiàn)板塊式幕墻的單元板塊越來越大,有些已重達1000KG,對現(xiàn)場安裝的安全、質(zhì)量控制帶來了相當難度.現(xiàn)場安裝應注意以下幾點:

　　3．1在完整的安裝設(shè)計程序的基礎(chǔ)上,對安裝人員進行全面的安裝程序、安裝規(guī)范、技術(shù)要領(lǐng)和質(zhì)量要求的交底,傳授試安裝的經(jīng)驗教訓,必要時開展集中培訓;嚴格進行安全教育并形成定期教育制度,配齊安全生產(chǎn)用品,在安裝過程中隨時檢查,相互監(jiān)督.
　　3．2配備足夠的現(xiàn)場堆場、短途運輸設(shè)備、起吊設(shè)備和防晃、防墜、牽引等輔助設(shè)備,并由專人操作.
　　3．3由專人指揮,嚴禁隨意性;安裝人員嚴格按要求進行操作,后道工序必須在前道工序(尤其是隱蔽工程)驗收合格的基礎(chǔ)上方能進行;現(xiàn)場打膠是整個幕墻安裝工程中最為關(guān)鍵的部分,板塊式幕墻中雖已在構(gòu)造上充分考慮了水密、氣密和安裝性能而將現(xiàn)場打膠的可能降到最小,但仍不/考 試大/可避免地需在現(xiàn)場安裝時進行相當數(shù)量的打膠工作.打膠時要特別重視氣候條件,避免陽光直射和氣溫太低,應保持打膠面的干燥和清潔,保證膠縫的密實性和表面的平整光潔;應確保單元板塊之問膠條定位的準確性,嚴禁因膠條錯位而造成結(jié)構(gòu)性能失敗;由于板塊單元大而重,安裝時切勿蠻干,應采用合理、合適、輕巧的方式使各板塊準確落位,避免產(chǎn)生對結(jié)構(gòu)、性能的不利影響.
　　3．4加強現(xiàn)場安裝全過程的質(zhì)量檢驗和最終驗收.對安裝中產(chǎn)生的質(zhì)量問題,若涉及到結(jié)構(gòu)、性能等重大問題時,即使因采取補救措施而未產(chǎn)生嚴重后果的,建設(shè)方也應給予幕墻公司必要的處罰.