摘 要:作為大型隔膜泵液力端的重要專用工具之一,隔膜室蓋拆卸工具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)對拆裝過程的安全性有著重要的影響。本文基于大型有限元分析軟件ANSYS,對隔膜室蓋拆卸工具的強(qiáng)度進(jìn)行分析與計(jì)算,并通過校核計(jì)算來確定該工具是否滿足強(qiáng)度要求,從而為大型隔膜泵輔助設(shè)備的設(shè)計(jì)和校核提供了理論參考。 

關(guān)鍵詞:隔膜室蓋;隔膜室蓋拆卸工具;強(qiáng)度分析  
  0.前言 
  大型高壓隔膜泵作為兩相或多相流體長距離輸送的關(guān)鍵設(shè)備,目前已在冶金礦山、石油采輸、煤化工工藝和長距離管道輸送等諸多工業(yè)領(lǐng)域得到了日益廣泛的采用。隔膜泵的主體結(jié)構(gòu)復(fù)雜,承壓零部件繁多。不僅包括含有曲軸連桿機(jī)構(gòu)的動力端、隔膜室等關(guān)鍵件的液力端,還包括液壓控制系統(tǒng)和電機(jī)減速機(jī)部裝等多個部分。其中,為方便用戶現(xiàn)場安裝拆卸設(shè)備并有效提高設(shè)備維護(hù)檢修效率,通常設(shè)計(jì)制造成套系列化專用工具。為使專用工具設(shè)計(jì)合理、使用安全可靠并使成本有效得到控制,需在專用工具的設(shè)計(jì)過程中進(jìn)行計(jì)算機(jī)仿真模擬,從而避免因應(yīng)力集中而導(dǎo)致的疲勞破壞。本文基于大型有限元分析軟件ANSYS對使用過程中需承受較高壓力的隔膜室蓋拆卸工具進(jìn)行強(qiáng)度分析,并對分析結(jié)果進(jìn)行強(qiáng)度校核。從而確定其結(jié)構(gòu)是否合理、使用是否安全可靠。其計(jì)算分析的方式、校核手段及計(jì)算結(jié)果承壓類產(chǎn)品的設(shè)計(jì)研發(fā)具有一定的現(xiàn)實(shí)指導(dǎo)和理論參考意義。 
  1.動力端連桿的強(qiáng)度分析 
  1.1 材料特性與邊界條件 
  對隔膜室蓋拆卸工具進(jìn)行有限元靜力學(xué)強(qiáng)度分析,由于拆卸工具主體為環(huán)狀結(jié)構(gòu)且具有周期對稱特性,故分析采用15°(1/24)模型,如圖1所示。以SOLID185單元進(jìn)行網(wǎng)格劃分,整體網(wǎng)格尺初定為10mm,拆卸工具的環(huán)內(nèi)部受來自手動打壓泵的88MPa的操作壓力,加載面如圖2所示,拆卸環(huán)右側(cè)與隔膜室蓋接觸面施加X向約束,載荷及約束圖3。拆卸環(huán)材料為鍛造45鋼,其對應(yīng)機(jī)械性能如下:σb=590~740MPa,σs=345MPa。 
  1.2 有限元計(jì)算結(jié)果 
  分析結(jié)果顯示,最大應(yīng)力位于受載空間中的尖角結(jié)構(gòu)處如圖4所示,且應(yīng)力隨網(wǎng)格細(xì)化呈逐漸增大的不收斂趨勢,因而不對該處應(yīng)力做結(jié)果分析。第二應(yīng)力熱點(diǎn)位于拆卸工具左側(cè)端面如圖5所示,該處應(yīng)力σ=498.549MPa。拆卸環(huán)最大變形δ=0.245mm。變形分布云圖如圖6所示。 
  結(jié)論 
  本文利用有限元分析軟件ANSYS對大型隔膜泵液力端所使用的隔膜室蓋拆卸工具進(jìn)行強(qiáng)度分析,并根據(jù)計(jì)算結(jié)果的對比,可得出結(jié)論如下: 
  由于拆卸環(huán)的工況為單次短時高壓受力,破壞形式一般為瞬時結(jié)構(gòu)產(chǎn)生斷裂破壞,故按照材料強(qiáng)度極限來計(jì)算靜強(qiáng)度安全系數(shù): 
  由于靜強(qiáng)度安全系數(shù)大于1.1,因此該結(jié)構(gòu)的隔膜室蓋拆卸工具可以滿足使用要求。 
  參考文獻(xiàn) 
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