單層鋼結(jié)構(gòu)安裝分項(xiàng)包括單層鋼結(jié)構(gòu)主體（單層廠房、柱、屋架、托架、吊車梁、柱間支撐等）地下鋼結(jié)構(gòu)、柃條及墻架等次要構(gòu)件、鋼平臺(tái)、鋼梯、防護(hù)欄桿等的安裝。
一、施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制
1、檢查施工單位應(yīng)有相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)工程施工資質(zhì)、特種專業(yè)人員應(yīng)有相應(yīng)的資質(zhì)、上崗證（焊工、吊車司機(jī)、吊裝指揮等）；現(xiàn)場應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制及檢查制度、施工組織設(shè)計(jì)（安裝施工方案）。
2、安裝應(yīng)在進(jìn)場驗(yàn)收和焊接連接、緊固件連接、制作等分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行施工。
3、安裝的測量校正、高強(qiáng)度螺栓安裝、負(fù)溫度下施工焊接工藝等，應(yīng)在安裝前進(jìn)行工藝試驗(yàn)或評(píng)定，并應(yīng)在此基礎(chǔ)上制定相應(yīng)的施工工藝或方案。
二、基礎(chǔ)和支承面的質(zhì)量控制
1、檢查柱子基礎(chǔ)定位軸線、標(biāo)高及地腳螺栓規(guī)格、尺寸、混凝土強(qiáng)度等符合設(shè)計(jì)要求，并將復(fù)核數(shù)據(jù)，標(biāo)注在基礎(chǔ)表面。
2、對(duì)基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時(shí)，支承面的標(biāo)高誤差應(yīng)≤±3mm，水平度≤L/1000；地腳螺栓（錨栓）中心偏移≤5mm，露出長度和絲長允差0～+20；預(yù)留孔中心偏移≤10mm。
3、當(dāng)采用座漿墊板時(shí)，墊板頂面標(biāo)高允許誤差0～-3.0mm；水平度≤L/1000，位置≤20mm；墊板規(guī)格、位置準(zhǔn)確，與柱底面和基礎(chǔ)接觸緊貼平穩(wěn)，焊接牢固；砂漿強(qiáng)度應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
4、當(dāng)采用杯口基礎(chǔ)時(shí)，杯口尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其允許誤差為：杯口底標(biāo)高0～-5mm；杯口深度±5mm，杯口垂直度H/100且不大于10mm，位置偏差10mm。
三、安裝和校正質(zhì)量控制
1、檢查鋼構(gòu)件運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成的變形及涂層脫落，應(yīng)進(jìn)行矯正和修補(bǔ)。
2、檢查設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，接觸面不應(yīng)少于70%緊貼，且邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8mm。
3、檢查鋼柱等主要構(gòu)件中心線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)記應(yīng)齊全。
4、檢查鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)干凈，結(jié)構(gòu)主要表面應(yīng)無焊疤、泥沙等污垢。
5、檢查鋼柱的安裝，安裝允許偏差應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001附錄E表E.0.1的規(guī)定。
6、檢查吊車梁或直接承受動(dòng)力荷載的類似構(gòu)件，其安裝允許偏差，應(yīng)符合上述規(guī)范附錄E表E.0.2的規(guī)定。
7、檢查鋼屋（托）架、桁架、梁及受壓構(gòu)件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高。其偏差應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范表10.3.3的規(guī)定。
8、檢查單層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲。其偏差應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范表10.3.4的規(guī)定。
9、當(dāng)鋼桁架（或梁）安裝在混凝土柱上時(shí)，其支座中心對(duì)定位軸線的偏差不應(yīng)大于10mm；當(dāng)采用大型砼屋面板時(shí)，鋼桁架（或梁）間距的偏差不應(yīng)大于10mm。
10、檢查鋼柃條、墻架等次要構(gòu)件的安裝，其安裝偏差應(yīng)符合上述驗(yàn)收規(guī)范附錄E表E.0.3的規(guī)定。
11、檢查鋼平臺(tái)、鋼梯、欄桿安裝，連接應(yīng)牢固可靠，其安裝偏差應(yīng)符合上述驗(yàn)收規(guī)范附錄E表E.0.4的規(guī)定。
一、施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制
1、檢查施工單位應(yīng)有相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)工程施工資質(zhì)、特種專業(yè)人員應(yīng)有相應(yīng)的資質(zhì)、上崗證（焊工、吊車司機(jī)、吊裝指揮等）；現(xiàn)場應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制及檢查制度、施工組織設(shè)計(jì)（安裝施工方案）。
2、安裝應(yīng)在進(jìn)場驗(yàn)收和焊接連接、緊固件連接、制作等分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行施工。
3、安裝的測量校正、高強(qiáng)度螺栓安裝、負(fù)溫度下施工焊接工藝等，應(yīng)在安裝前進(jìn)行工藝試驗(yàn)或評(píng)定，并應(yīng)在此基礎(chǔ)上制定相應(yīng)的施工工藝或方案。
二、基礎(chǔ)和支承面的質(zhì)量控制
1、檢查柱子基礎(chǔ)定位軸線、標(biāo)高及地腳螺栓規(guī)格、尺寸、混凝土強(qiáng)度等符合設(shè)計(jì)要求，并將復(fù)核數(shù)據(jù)，標(biāo)注在基礎(chǔ)表面。
2、對(duì)基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時(shí)，支承面的標(biāo)高誤差應(yīng)≤±3mm，水平度≤L/1000；地腳螺栓（錨栓）中心偏移≤5mm，露出長度和絲長允差0～+20；預(yù)留孔中心偏移≤10mm。
3、當(dāng)采用座漿墊板時(shí)，墊板頂面標(biāo)高允許誤差0～-3.0mm；水平度≤L/1000，位置≤20mm；墊板規(guī)格、位置準(zhǔn)確，與柱底面和基礎(chǔ)接觸緊貼平穩(wěn)，焊接牢固；砂漿強(qiáng)度應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
4、當(dāng)采用杯口基礎(chǔ)時(shí)，杯口尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其允許誤差為：杯口底標(biāo)高0～-5mm；杯口深度±5mm，杯口垂直度H/100且不大于10mm，位置偏差10mm。
三、安裝和校正質(zhì)量控制
1、檢查鋼構(gòu)件運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成的變形及涂層脫落，應(yīng)進(jìn)行矯正和修補(bǔ)。
2、檢查設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，接觸面不應(yīng)少于70%緊貼，且邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8mm。
3、檢查鋼柱等主要構(gòu)件中心線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)記應(yīng)齊全。
4、檢查鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)干凈，結(jié)構(gòu)主要表面應(yīng)無焊疤、泥沙等污垢。
5、檢查鋼柱的安裝，安裝允許偏差應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001附錄E表E.0.1的規(guī)定。
6、檢查吊車梁或直接承受動(dòng)力荷載的類似構(gòu)件，其安裝允許偏差，應(yīng)符合上述規(guī)范附錄E表E.0.2的規(guī)定。
7、檢查鋼屋（托）架、桁架、梁及受壓構(gòu)件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高。其偏差應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范表10.3.3的規(guī)定。
8、檢查單層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲。其偏差應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范表10.3.4的規(guī)定。
9、當(dāng)鋼桁架（或梁）安裝在混凝土柱上時(shí)，其支座中心對(duì)定位軸線的偏差不應(yīng)大于10mm；當(dāng)采用大型砼屋面板時(shí)，鋼桁架（或梁）間距的偏差不應(yīng)大于10mm。
10、檢查鋼柃條、墻架等次要構(gòu)件的安裝，其安裝偏差應(yīng)符合上述驗(yàn)收規(guī)范附錄E表E.0.3的規(guī)定。
11、檢查鋼平臺(tái)、鋼梯、欄桿安裝，連接應(yīng)牢固可靠，其安裝偏差應(yīng)符合上述驗(yàn)收規(guī)范附錄E表E.0.4的規(guī)定。
四、安裝注意事項(xiàng)
1、安裝時(shí)，必須控制屋面、樓面、平臺(tái)等的施工荷載及其他堆載，以免超過結(jié)構(gòu)件的承載能力造成事故或變形。
2、安裝形成空間剛度單元后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行二次灌漿，防止其位移。
3、吊車梁或直接承受動(dòng)力荷載的梁其受拉翼緣、桁架的受拉弦桿上不得焊接懸掛物和卡具等。
4、檢測安裝偏差時(shí)，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元，并連接固定后方可進(jìn)行，以確保安全和測量準(zhǔn)確性。
1、安裝時(shí)，必須控制屋面、樓面、平臺(tái)等的施工荷載及其他堆載，以免超過結(jié)構(gòu)件的承載能力造成事故或變形。
2、安裝形成空間剛度單元后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行二次灌漿，防止其位移。
3、吊車梁或直接承受動(dòng)力荷載的梁其受拉翼緣、桁架的受拉弦桿上不得焊接懸掛物和卡具等。
4、檢測安裝偏差時(shí)，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元，并連接固定后方可進(jìn)行，以確保安全和測量準(zhǔn)確性。
五、驗(yàn)收質(zhì)量控制
1、 按變形縫或空間剛度單元等劃分成一個(gè)或若干個(gè)檢驗(yàn)批。
按驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001規(guī)定的檢驗(yàn)批合格標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，主控項(xiàng)目必須符合驗(yàn)收規(guī)范的合格標(biāo)準(zhǔn)，一般項(xiàng)目其檢驗(yàn)結(jié)果，應(yīng)有80%及以上的檢驗(yàn)點(diǎn)（值）符合驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)的要求，且最大值不應(yīng)超過允許偏差的1.2倍，質(zhì)量檢查記錄、質(zhì)量證明文件等資料應(yīng)完整。
