鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)由專業(yè)廠家(或公司)制作安裝。遠(yuǎn)至現(xiàn)場(chǎng)的均為產(chǎn)品,監(jiān)理重點(diǎn)檢查進(jìn)場(chǎng)產(chǎn)品、拼裝、安裝質(zhì)量是否符合鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。
一、施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理要點(diǎn):
1、核查設(shè)計(jì)施工圖紙;
2、審查施工資質(zhì)和分包資質(zhì)、專業(yè)工種崗位證書;
3、審查鋼網(wǎng)架安裝施工方案、主要施工設(shè)備是否安全可靠;
4、審查報(bào)送的進(jìn)場(chǎng)工程材料、成品、半成品報(bào)審表和質(zhì)量證明資料;
5、審查報(bào)送的施工測(cè)量放線成果報(bào)驗(yàn)表。
二、原材料及成品進(jìn)場(chǎng)監(jiān)理要點(diǎn):
1、鋼材、焊接材料、連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件、焊接球、螺栓球、封板、錐頭和套筒、金屬壓型板等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求,符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001的規(guī)定。
(檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志和檢驗(yàn)報(bào)告等。)
2、按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001的規(guī)定對(duì)上述產(chǎn)品進(jìn)行規(guī)定項(xiàng)目檢查抽樣復(fù)驗(yàn)及探傷等檢查,復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。
3、桿件外觀檢驗(yàn)(五項(xiàng))、焊縫強(qiáng)度試驗(yàn)與無損檢測(cè)(20%焊口)應(yīng)符合規(guī)范要求。
4、涂料應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。
5、鋼網(wǎng)架工程涉及的其他材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。
6、對(duì)焊接球節(jié)點(diǎn)做鋼管與球焊接試件,進(jìn)行單向軸心受拉和受壓的承載力試驗(yàn);對(duì)螺栓球節(jié)點(diǎn),對(duì)成品球最大螺栓孔的螺紋進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)等應(yīng)符合要求。
7、對(duì)高強(qiáng)度螺栓一般做機(jī)械性能試驗(yàn)(強(qiáng)度、硬度、斷面收縮率;對(duì)球、封板、錐頭、套筒一般做化學(xué)成分分析)。
三、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝監(jiān)理要點(diǎn):
1、安裝前檢查網(wǎng)架支座定位軸線,支座錨栓的規(guī)格、位置,支承面頂板的位置、標(biāo)高、水平度應(yīng)符合規(guī)范要求。平整度標(biāo)高不符合要求時(shí),必須用鋼板墊平。
2、安裝時(shí),支承結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
3、網(wǎng)架安裝定位時(shí),根據(jù)網(wǎng)架形狀在連接板上劃線,劃線同軸線重合,連接板定位時(shí)須用水平尺調(diào)平連接板。
4、安裝前,對(duì)桿件要檢查,桿件不應(yīng)有初彎曲。安裝中,不得強(qiáng)迫就位和校正,壓桿部位不得有桿件彎曲現(xiàn)象。
5、基準(zhǔn)線上的網(wǎng)架帶必須先安裝,安裝后進(jìn)行測(cè)量檢驗(yàn),調(diào)整偏差。調(diào)整后方可正常的網(wǎng)架安裝。
6、網(wǎng)架開始正常安裝,先拼下弦網(wǎng)架,再裝腹桿錐體及上弦桿。高強(qiáng)螺栓不能一次擰緊,待裝上弦桿后,再將一個(gè)錐體單元中所有螺栓全部擰緊。網(wǎng)架拼裝過程中要注意下弦桿不能一下子裝得太多,一般下弦超前上弦2個(gè)網(wǎng)格,下弦節(jié)點(diǎn)要填實(shí),待網(wǎng)架形成一個(gè)穩(wěn)定剛體后,才能取消墊塊。周邊支承網(wǎng)架一般離作業(yè)區(qū)6~8個(gè)網(wǎng)格,才能取消墊塊,對(duì)于點(diǎn)支承網(wǎng)架,在支承范圍內(nèi)不得取消墊塊。
7、網(wǎng)架節(jié)點(diǎn),安裝時(shí)一定要使高強(qiáng)度螺栓全部到位,待螺栓基本到位后,將螺釘旋入螺栓深槽,再擰緊螺栓。
8、安裝過程中應(yīng)隨時(shí)注意組裝尺寸及軸線控制,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。
9、連接板與埋件焊接要符合設(shè)計(jì)要求,支座螺母要按規(guī)定擰緊。
10、安裝結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行自檢,做好記錄,交付驗(yàn)收,實(shí)測(cè)項(xiàng)目及要求符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
11、桿件對(duì)接焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)除應(yīng)首先對(duì)全部焊縫進(jìn)行外觀檢查外,對(duì)無損檢測(cè)的抽樣數(shù)應(yīng)至少取焊口總數(shù)的20%。(每一焊口指鋼管與球節(jié)點(diǎn)連接處一圈焊縫)
12、鋼網(wǎng)架安裝方法(高空散裝法、分條或分塊安裝法、高空滑移法、整體吊裝法、整體提升法及整體頂升法等)應(yīng)根據(jù)網(wǎng)架受力和構(gòu)造特點(diǎn),在滿足質(zhì)量、安全、進(jìn)度和經(jīng)濟(jì)效果等情況,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件綜合決定。
13、鋼網(wǎng)架安裝后,未經(jīng)設(shè)計(jì)許可,嚴(yán)禁作為其他構(gòu)件安裝的起吊點(diǎn)。安裝過程中操作用腳手架要求整體穩(wěn)定、牢固,符合安全要求。
四、質(zhì)量要求:
(一)檢驗(yàn)批及安裝規(guī)定:
1、鋼網(wǎng)架安裝按變形縫、施工段或空間剛度單元?jiǎng)澐殖梢粋(gè)或若干檢驗(yàn)批。
2、鋼網(wǎng)架安裝檢驗(yàn)批應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和焊接連接、緊固件連接、制作等分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行驗(yàn)收。
3、安裝的測(cè)量校正、高強(qiáng)螺栓安裝、負(fù)溫下施工及焊接工藝等,應(yīng)在安裝前試驗(yàn)或評(píng)定,制定相應(yīng)的施工工藝或方案;安裝的偏差的檢測(cè)應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進(jìn)行;安裝時(shí),必須控制施工荷載等嚴(yán)禁超過桁架、過梁、樓板、屋面板、平臺(tái)鋪板等的承載能力。
(二)支承面頂板和支承墊塊的要求:
1、主控項(xiàng)目:
1)鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)支座定位軸線的位置、支座錨栓的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(按支座數(shù)抽查10%,且不少于4處。用經(jīng)緯儀和鋼尺實(shí)測(cè))
2)支承面頂板的位置、標(biāo)高、水平度及支座錨栓位置偏差應(yīng)符合允許偏差規(guī)定。
(按支認(rèn)數(shù)抽查10%,且不少于4處。用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、水平尺和鋼尺實(shí)測(cè))
支承面頂板允差:位置15mm,頂面標(biāo)高0~-3.0,水平度1/1000;支座錨栓允差:中心偏移±5.0mm。
3)支承墊塊的種類、規(guī)格、擺放位置和朝向,必須符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。橡膠墊塊與剛性墊塊之間或不同類型剛性墊塊之間不得互換使用。(按支座數(shù)抽查10%,且不少于4處。用觀察和鋼尺實(shí)測(cè)。)
4)網(wǎng)架支座錨栓的緊固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(按支座數(shù)抽查10%,且不少于4處,觀察檢查。)
2、一般項(xiàng)目:
1)支座錨栓尺寸允許偏差:露出長度0~+30,螺紋長度0~+30,螺紋應(yīng)得到保護(hù)。(按支座數(shù)抽查10%,且不少于4處,用鋼尺實(shí)測(cè))
(三)總拼與安裝的要求:
1、主控項(xiàng)目:
1)小拼單元的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。(按單元數(shù)抽查5%,且不少于5個(gè)。用鋼尺和拉線等輔助量具實(shí)測(cè))
項(xiàng)次
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項(xiàng) 目
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允許偏差(mm)
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1
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節(jié)點(diǎn)中心偏移
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2
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||
2
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焊接球節(jié)點(diǎn)與鋼管中心的偏移
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1
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||
3
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桿件軸線的變曲矢高
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L1/1000,且不小于5
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4
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錐體型小拼單元
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弦桿長度
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±2
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錐體高度
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±2
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上弦桿對(duì)角線長度
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±3
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|||
5
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平面桁架型小拼單元
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跨長≤24m
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+3-7
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>24m
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+5-10
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跨中高度
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±3
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跨中起拱
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設(shè)計(jì)要求起拱
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±L/5000
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||
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設(shè)計(jì)未要求起拱
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+10
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備注:L1為桿件長度,L為跨度長度。
2)中拼單元的允許偏差應(yīng)滿足下表規(guī)定。(全數(shù)檢查,用鋼尺和輔助量具實(shí)測(cè))
項(xiàng) 目
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允許偏差(mm)
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單元長度≤20m,拼接長度
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單跨
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±10
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多跨連續(xù)
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±5
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單元長度>20m,拼接長度
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單跨
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±20
|
多跨連續(xù)
|
±10
|
a. 焊接球節(jié)點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)指定規(guī)格的球及其匹配的鋼管焊接成試件,進(jìn)行軸心拉、壓承載力試驗(yàn),其試驗(yàn)破壞荷載值大于或等于1.6倍設(shè)計(jì)承載力為合格。
b. 螺栓球節(jié)點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)指定規(guī)格的球最大螺栓孔螺紋進(jìn)行抗拉強(qiáng)度保證荷載試驗(yàn),當(dāng)達(dá)到螺栓的設(shè)計(jì)承載力時(shí),螺孔、螺紋及封板仍完好無損的合格。(每項(xiàng)試驗(yàn)做3個(gè)試件。在萬能試壓機(jī)上進(jìn)行檢驗(yàn),出檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告。)
4)鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成及屋面工程完成后,應(yīng)分別測(cè)量其撓度值且所測(cè)撓度值不應(yīng)超過相應(yīng)設(shè)計(jì)值的1.15倍。(跨度≤24m鋼網(wǎng)架測(cè)下弦中央一點(diǎn);跨度>24m網(wǎng)架,測(cè)下弦中央一點(diǎn)及各向下弦跨度的四等分點(diǎn),用鋼尺和水準(zhǔn)儀實(shí)測(cè)。)
2、一般項(xiàng)目:
1)鋼網(wǎng)架安裝完成后,其節(jié)點(diǎn)及桿件表面應(yīng)干凈,無明顯的疤痕、泥沙、污垢。螺栓球節(jié)點(diǎn)應(yīng)將所有接縫用油膩?zhàn)犹钋秶?yán)密,并應(yīng)將多余螺孔封口。(按節(jié)點(diǎn)及桿件數(shù)抽查5%,且不少于10個(gè)節(jié)點(diǎn),觀察檢查)
2)鋼網(wǎng)架安裝完成后,其安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定:(除桿件彎曲矢高按桿件數(shù)抽查5% 外,其余全數(shù)檢查。)
項(xiàng)次
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項(xiàng) 目
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允許偏差(mm)
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檢驗(yàn)方法
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1
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縱向、橫向長度
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L/2000且不大于30-L/2000且不大于-30
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用鋼尺實(shí)測(cè)
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2
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支座中心偏移
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L/3000且不大于30
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用鋼尺和經(jīng)緯儀實(shí)測(cè)
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3
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周邊支承網(wǎng)架相鄰支座高差
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L/400且不大于15
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用鋼尺和水準(zhǔn)儀實(shí)測(cè)
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4
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支座最大高差
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30
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5
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多點(diǎn)支承網(wǎng)架相鄰支座高差
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L1/800且不大于30
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五、質(zhì)量記錄:
1、螺栓球、焊接球、高強(qiáng)度螺栓的材質(zhì)證明、出廠合格證、各種規(guī)格的承載抗拉試驗(yàn)報(bào)告。
2、鋼材的材質(zhì)證明和復(fù)試報(bào)告。
3、焊接材料與涂裝材料的材質(zhì)證明、出廠合格證。
4、套筒、錐頭、封板的材質(zhì)報(bào)告與出廠合格證,如采用重要鋼材時(shí),應(yīng)有可焊性試驗(yàn)報(bào)告。
5、鋼管與封板、錐頭組成的桿件應(yīng)有承載試驗(yàn)報(bào)告。
6、鋼管的規(guī)格、品種應(yīng)有材質(zhì)證明或復(fù)試報(bào)告。
7、鋼網(wǎng)架用活動(dòng)(或滑動(dòng))支座,應(yīng)有出廠合格證明與試驗(yàn)報(bào)告。
8、焊工合格證,應(yīng)具有相應(yīng)的焊接工位、相應(yīng)的焊接材料等項(xiàng)目。
9、拼接單元的檢查與驗(yàn)收資料。
10、焊縫外觀檢查與驗(yàn)收記錄。
11、焊縫超聲波探傷報(bào)告與記錄。
12、安裝后網(wǎng)架的總尺寸、起拱度等驗(yàn)收資料。
13、涂層(含防腐與防火)的施工驗(yàn)收記錄。