摘要:建筑施工中影響鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的因素主要包括自身因素、人員因素、材料因素、技術(shù)因素。建筑施工中鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的應(yīng)用主要包括鋼筋混凝土保護(hù)層施工技術(shù)、鋼筋綁扎技術(shù)、模板支撐技術(shù)、混凝土澆筑與振搗技術(shù)、鋼筋混凝土養(yǎng)護(hù)技術(shù)、縱筋施工技術(shù)、后澆帶施工技術(shù)。
關(guān)鍵詞:建筑施工;鋼筋混泥土結(jié)構(gòu);施工技術(shù);
在我國(guó)建筑行業(yè)蓬勃發(fā)展的背景下,建筑工程的施工技術(shù)得到了極大程度的創(chuàng)新與優(yōu)化。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)作為一種全新的施工技術(shù),它能在一定程度上提高建筑工程的施工質(zhì)量。
1、 建筑施工中影響鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的因素
1.1 、自身因素
在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)很多影響施工質(zhì)量的問題,這主要是因?yàn)槠渥陨硪蛩匾鸬。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)具有很多優(yōu)點(diǎn),如可模性、耐火性、整體性、耐久性等,被施工企業(yè)廣泛應(yīng)用在建筑工程中。但鋼筋混凝土的自身結(jié)構(gòu)構(gòu)件也存在很多不足之處,如截面小、節(jié)點(diǎn)多,再加上施工人員多是在高空作業(yè),加大了施工難度,導(dǎo)致質(zhì)量問題頻繁出現(xiàn)。為提高鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量,施工企業(yè)應(yīng)堅(jiān)持以人為本,優(yōu)先考慮施工人員的安全,要在此基礎(chǔ)上按照相關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。
1.2 、人員因素
施工人員大多都是外地的務(wù)工人員,他們沒有接受過任何形式的專業(yè)性培訓(xùn),對(duì)施工中的安全隱患缺乏了解,在具體施工中難免會(huì)出現(xiàn)一些違規(guī)操作,這對(duì)提高鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量來說極為不利。因此,施工企業(yè)必須對(duì)施工人員提出更高的要求,使他們具備過硬的技術(shù)水平和豐富的理論知識(shí),只有這樣,才能使鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)建筑的質(zhì)量隱患降到最低。
1.3、 材料因素
材料因素主要包括水泥、砂石骨料、鋼筋、模板材的質(zhì)量,這些施工材料在施工使用過程中都有著較為嚴(yán)格的配比標(biāo)準(zhǔn)。如果施工人員沒有合理配比這些施工材料,就會(huì)嚴(yán)重影響建筑施工質(zhì)量的提升。施工材料不符合標(biāo)準(zhǔn)必然會(huì)導(dǎo)致鋼筋混凝土出現(xiàn)裂縫。若水泥強(qiáng)度和水灰比不合理,就會(huì)影響混凝土的強(qiáng)度。若砂石和水泥的配比不標(biāo)準(zhǔn),就會(huì)影響混凝土的黏合力。若水泥和水摻雜不當(dāng),就會(huì)出現(xiàn)泥漿現(xiàn)象。
1.4 、技術(shù)因素
如果施工人員操作不規(guī)范,就會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的質(zhì)量隱患。若施工人員提前拆除模板,就會(huì)降低混凝土強(qiáng)度,容易出現(xiàn)混凝土缺棱角或局部坍塌的現(xiàn)象。若施工人員沒有控制好溫度,就會(huì)使混凝土發(fā)生變形,當(dāng)溫度應(yīng)力超過混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí),就會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫。
2、 建筑施工中鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的應(yīng)用
2.1、 鋼筋混凝土保護(hù)層施工技術(shù)
鋼筋和混凝土之間相互作用而產(chǎn)生的力便是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的承載力。如果鋼筋混凝土保護(hù)層過薄,就會(huì)造成鋼筋漏筋處銹蝕或鋼筋受力表面混凝土剝落,這不僅會(huì)影響工程結(jié)構(gòu)的質(zhì)量,還會(huì)影響鋼筋的耐火性能。如果鋼筋混凝土保護(hù)層過厚,就會(huì)導(dǎo)致構(gòu)件提前被破壞。為控制好鋼筋混凝土保護(hù)層的厚度,施工企業(yè)應(yīng)將鋼筋混凝土保護(hù)層施工技術(shù)應(yīng)用到鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中去。在施工前,施工企業(yè)應(yīng)根據(jù)不同的工程部位和施工圖紙規(guī)范來確定正確的保護(hù)層。在施工過程中,施工人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)范進(jìn)行作業(yè),在澆筑之后,施工人員還應(yīng)及時(shí)檢查保護(hù)層厚度。只有這樣,才能保證鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。
2.2、 鋼筋綁扎技術(shù)
第一,施工人員應(yīng)認(rèn)真對(duì)照結(jié)構(gòu)圖紙檢查鋼筋的型號(hào)、位置、根數(shù)、直徑、間距都是否正確,避免因識(shí)圖不熟練而導(dǎo)致鋼筋綁扎錯(cuò)誤。第二,施工人員應(yīng)檢查鋼筋墊塊綁扎是否符合要求,以保證保護(hù)層厚度。第三,施工人員應(yīng)檢查鋼筋的綁扎是否牢固。第四,施工人員應(yīng)選用合適的焊接規(guī)范和焊接方法。只有這樣,才能控制好鋼筋的綁扎質(zhì)量。
2.3 、模板支撐技術(shù)
第一,支撐的安裝必須支承在堅(jiān)實(shí)的地基上。第二,支撐的安裝必須有足夠的支承面積,保證灌注混凝土?xí)r不會(huì)出現(xiàn)下沉現(xiàn)象。第三,上、下模板的支柱必須安裝在同一豎直中線上。第四,模板支撐與腳手架之間要完全分離,不發(fā)生任何聯(lián)系。
2.4、 混凝土澆筑與振搗技術(shù)
在應(yīng)用混凝土澆筑與振搗技術(shù)時(shí),一般有以下四點(diǎn)要求:第一,插入振搗棒時(shí)速度要快,拔出振搗棒時(shí)速度要慢,以免在混凝土中留下空隙。第二,振動(dòng)棒可以用交錯(cuò)式的次序移動(dòng),也可以用行列式的次序移動(dòng),但不可以混合使用,以免造成混亂而發(fā)生漏振。第三,振動(dòng)棒插入的時(shí)間不宜過長(zhǎng),通常為20~30 s,時(shí)間太長(zhǎng)極易導(dǎo)致砂與水泥漿分離,從而影響混凝土澆筑與振搗質(zhì)量。
2.5、 鋼筋混凝土養(yǎng)護(hù)技術(shù)
應(yīng)用鋼筋混凝土養(yǎng)護(hù)技術(shù)可以有效控制混凝土內(nèi)部與表面的溫差,降低混凝土出現(xiàn)裂縫的可能性。目前,可以將鋼筋混凝土養(yǎng)護(hù)技術(shù)分為覆蓋式澆水養(yǎng)護(hù)技術(shù)、棚蓋式養(yǎng)護(hù)技術(shù)、窯式養(yǎng)護(hù)技術(shù)等多種,而覆蓋式澆水養(yǎng)護(hù)技術(shù)是建筑施工中最常用的一種鋼筋混凝土養(yǎng)護(hù)技術(shù)。
2.6 、后澆帶施工技術(shù)
2.6.1 、材料選擇及其定位要點(diǎn)
首先,施工人員應(yīng)選擇常見的微膨脹性無收縮混凝土作為后澆帶混凝土材料。其次,為了給后澆帶提供良好的濕潤(rùn)環(huán)境,施工人員應(yīng)在施工過程中及時(shí)清除建筑結(jié)構(gòu)縫隙中的雜物及積水。最后,在設(shè)置后澆帶位置時(shí),施工人員應(yīng)選擇構(gòu)件受力低的部分作為最佳的施工位置。
2.6.2、 養(yǎng)護(hù)管理技術(shù)要點(diǎn)
為保障后澆帶的質(zhì)量,施工人員應(yīng)及時(shí)清理雜物和積水,并合理設(shè)置擋水板,具體操作如下:在建筑底板的后澆帶中,施工人員應(yīng)將擋水磚墻設(shè)置在底板結(jié)構(gòu)兩側(cè)。為防止底板周邊的施工積水侵入到后澆帶中,施工人員應(yīng)將擋水帶設(shè)置在距離后澆帶50 cm的位置。在對(duì)施工縫進(jìn)行初步處理之后,施工人員應(yīng)對(duì)其上方結(jié)構(gòu)采取鐵片蓋封處理,并對(duì)預(yù)留的后澆帶進(jìn)行必要防護(hù)。
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